一种高强度绳缆生产加工用分线装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高强度绳缆生产加工用分线装置。


背景技术：

2.一种高强度绳缆生产加工用分线装置是一种用于对线缆生产进行分线的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种高强度绳缆生产加工用分线装置包括分线板和支架，分线板上设置有多个分线孔；现有的一种高强度绳缆生产加工用分线装置使用时，首先将分线板固定在支架上，之后将线缆的线分开穿过分线板的分线孔，线缆穿过多个分线孔进行分开，然后将分开的线缆各自缠绕收卷即可；现有的一种高强度绳缆生产加工用分线装置使用中发现，常规的分线板在对线缆进行分线时，线缆的移动与分线孔摩擦容易使分线板损坏，导致设备的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性的高强度绳缆生产加工用分线装置。
4.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，包括底座、安装架、套杆、分线装置、安装板和线缆，底座的上端安装有安装架，安装架的上端安装有套杆，套杆上安装有分线装置，所述的分线装置包括套筒、两个辅助板、液压缸、伸缩杆、脚架、轮子和第一转轴，套筒套装在套杆上，套筒上安装有两个辅助板，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有伸缩杆，脚架安装在伸缩杆的下端，脚架的下端设置有凹槽，轮子安装在第一转轴上，第一转轴通过轴承安装在脚架的凹槽两端，安装板安装在底座的上端，安装板上设置有通孔，线缆穿过通孔，线缆分线成分线筒。
5.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，套杆上的分线装置安装有多个。
6.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括分线筒和分线器，分线筒通过轴承安装在通孔内，分线筒的侧端设置有分线器，分线筒中间设置有开孔，线缆穿过分线筒中间的开孔。
7.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个螺栓，多个分线装置的套筒侧端设置有螺纹孔，多个螺栓分别安装在多个套筒的螺纹孔内。
8.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个辅助块，多个辅助块分别安装在多个套筒的侧端，多个伸缩杆分别穿过多个辅助块。
9.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括侧板和缠绕装置，多个缠绕装置安装在侧板的侧端，所述的缠绕装置包括横板、支架、第二转轴和收卷盘，横板安装在侧板的侧端，横板的下端安装有支架，第二转轴通过轴承安装在支架上，第二转轴上安装有收卷盘。
10.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个驱动装置，多个驱动装置分别安装在多个横板的下端，多个驱动装置分别对多个缠绕装置进行驱动，所述的驱动装置包括电机、传动轮和传动带，电机安装在横板的下端，电机的输出端安装有传动轮，传动轮通过传动带与第二转轴进行传动连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：线缆穿过通孔后进行分线，分线后的线缆穿过轮子的上端，启动液压缸，液压缸的输出端带动伸缩杆的伸缩，伸缩杆的伸缩带动脚架的移动，脚架的移动通过第一转轴带动轮子的移动，轮子的移动将分线后的线缆的分线位置进行改变，使其到达合适的位置，线缆的分线通过轮子的转动进行辅助，在轮子的转动作用下分线的线缆更加稳定，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是套杆与多个分线装置等连接的局部放大结构示意图；
14.图3是分线装置的放大结构示意图；
15.附图标记：1、底座；2、安装架；3、套杆；4、套筒；5、辅助板；6、液压缸；7、伸缩杆；8、脚架；9、轮子；10、第一转轴；11、安装板；12、通孔；13、线缆；14、分线筒；15、分线器；16、螺栓；17、辅助块；18、侧板；19、横板；20、支架；21、第二转轴；22、收卷盘；23、电机；24、传动轮；25、传动带。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，包括底座1、安装架2、套杆3、分线装置、安装板11和线缆13，底座1的上端安装有安装架2，安装架2的上端安装有套杆3，套杆3上安装有分线装置，所述的分线装置包括套筒4、两个辅助板5、液压缸6、伸缩杆7、脚架8、轮子9和第一转轴10，套筒4套装在套杆3上，套筒4上安装有两个辅助板5，液压缸6安装在两个辅助板5之间，液压缸6的输出端安装有伸缩杆7，脚架8安装在伸缩杆7的下端，脚架8的下端设置有凹槽，轮子9安装在第一转轴10上，第一转轴10通过轴承安装在脚架8的凹槽两端，安装板11安装在底座1的上端，安装板11上设置有通孔12，线缆13穿过通孔12，线缆13分线成分线筒14；线缆13穿过通孔12后进行分线，分线后的线缆穿过轮子9的上端，启动液压缸6，液压缸6的输出端带动伸缩杆7的伸缩，伸缩杆7的伸缩带动脚架8的移动，脚架8的移动通过第一转轴10带动轮子9的移动，轮子9的移动将分线后的线缆的分线位置进行改变，使其到达合适的位置，线缆13的分线通过轮子9的转动进行辅助，在轮子9的转动作用下分线的线缆更加稳定，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
18.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，套杆3上的分线装置安装有多个；通过多个分线装置将线缆13分线后的多个线缆进行辅助移动，使线缆的移动更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
19.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括分线筒14和分线器15，分线筒14通过轴承安装在通孔12内，分线筒14的侧端设置有分线器15，分线筒14中间设
置有开孔，线缆13穿过分线筒14中间的开孔；线缆13穿过分线筒14的开孔，线缆13穿过分线器15进行分线，在进行分线的同时，分线筒14随之进行转动，分线筒14的转动带动分线器15的转动，分线器15的转动将线缆13分出的线缆保持恒定的由多个分线装置进行辅助输出，提高了设备使用的便捷性和稳定性。
20.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个螺栓16，多个分线装置的套筒4侧端设置有螺纹孔，多个螺栓16分别安装在多个套筒4的螺纹孔内；将分线装置在套杆3上进行移动到合适的位置，转动螺栓16，螺栓16的转动通过螺纹配合进行移动，螺栓16的移动通过与套杆3的侧端配合对套筒4进行固定，从而使分线装置移动到合适的位置，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
21.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个辅助块17，多个辅助块17分别安装在多个套筒4的侧端，多个伸缩杆7分别穿过多个辅助块17；多个伸缩杆7在进行伸缩移动时，通过辅助块17的辅助作用使伸缩杆7的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
22.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括侧板18和缠绕装置，多个缠绕装置安装在侧板18的侧端，所述的缠绕装置包括横板19、支架20、第二转轴21和收卷盘22，横板19安装在侧板18的侧端，横板19的下端安装有支架20，第二转轴21通过轴承安装在支架20上，第二转轴21上安装有收卷盘22；线缆13分线后的线缆在多个分线装置的辅助作用下进行辅助移动，分线后的线缆分别缠绕在多个收卷盘22上，转动多个第二转轴21，第二转轴21的转动分别带动收卷盘22的转动，收卷盘22的转动对线缆进行收卷，提高了设备使用的便捷性。
23.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，还包括多个驱动装置，多个驱动装置分别安装在多个横板19的下端，多个驱动装置分别对多个缠绕装置进行驱动，所述的驱动装置包括电机23、传动轮24和传动带25，电机23安装在横板19的下端，电机23的输出端安装有传动轮24，传动轮24通过传动带25与第二转轴21进行传动连接；启动电机23，电机23的输出端带动传动轮24的转动，传动轮24的转动通过传动带25带动第二转轴21的转动，通过电机23为第二转轴21的转动提供动力，使第二转轴21的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
24.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，其在工作时，首先启动液压缸6，液压缸6的输出端带动伸缩杆7的伸缩，伸缩杆7的伸缩带动脚架8的移动，脚架8的移动通过第一转轴10带动轮子9的移动，轮子9的移动将分线后的线缆的分线位置进行改变，使其到达合适的位置，之后线缆13穿过分线筒14的开孔，线缆13穿过分线器15进行分线，在进行分线的同时，分线筒14随之进行转动，分线筒14的转动带动分线器15的转动，分线器15的转动将线缆13分出的线缆保持恒定的由多个分线装置进行辅助输出，线缆13分线后的线缆在多个分线装置的辅助作用下进行辅助移动，分线后的线缆分别缠绕在多个收卷盘22上，然后启动电机23，电机23的输出端带动传动轮24的转动，传动轮24的转动通过传动带25带动第二转轴21的转动，第二转轴21的转动带动收卷盘22的转动，收卷盘22的转动对分线线缆进行收卷缠绕，线缆13分线完成后即可。
25.本实用新型的一种高强度绳缆生产加工用分线装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种
高强度绳缆生产加工用分线装置的液压缸6和电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。