一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料剪裁装置技术领域，具体为一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织布料加工过程中经常需要对其进行裁剪，从而需要用到纺织用布料剪裁装置。
3.现有的纺织用布料剪裁装置缺乏限位结构，从而导致布料在裁剪过程中稳定性较差，易造成布料裁剪出现偏差，增加了次品率，为此，我们提出一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的纺织用布料剪裁装置缺乏限位结构，从而导致布料在裁剪过程中稳定性较差，易造成布料裁剪出现偏差，增加了次品率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，包括：
6.剪裁台，所述剪裁台的中部开设有剪裁槽，所述剪裁台的上方粘合连接有防滑垫，所述剪裁台的左右两侧均开设有通口；
7.限位板，其安装在所述剪裁台上方的两侧，所述限位板的上方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方连接有液压缸；
8.传送丝杆，其安装在所述剪裁槽的上方，所述传送丝杆的外部套设有传送螺母，所述传送丝杆的后端安装有伺服电机；
9.剪裁刀具，其螺纹安装在所述传送螺母的下方，所述传送螺母的左右两侧均固定连接有限位桩。
10.优选的，所述液压缸通过伸缩杆与限位板之间构成伸缩结构，且限位板与剪裁台相互平行。
11.优选的，所述液压缸通过伸缩杆与限位板之间构成伸缩结构，且限位板与剪裁台相互平行。
12.优选的，所述防滑垫的材质为pvc软胶材质，所述剪裁刀具与剪裁台相互垂直。
13.优选的，所述伺服电机与传送丝杆之间构成转动结构，且传送螺母与传送丝杆活动连接。
14.优选的，所述剪裁台还设有：
15.吸尘泵，其安装在所述剪裁台内部的两侧。
16.优选的，所述吸尘泵还设有：
17.吸尘管，其安装在所述吸尘泵靠近剪裁台竖直中心线的一侧，所述吸尘管靠近剪裁台竖直中心线的一侧开设有吸尘口；
18.集尘箱，其设置在所述吸尘泵远离剪裁台竖直中心线的一侧。
19.优选的，所述集尘箱与吸尘管之间构成连通结构，且集尘箱与吸尘管可拆卸连接。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，具备以下有益效果：该设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，可以通过伸缩杆带动限位板向下移动，下移的限位板能够在布料两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用，通过pvc软胶材质的防滑垫能够增加布料与剪裁台之间的摩擦性，从而能够提高布料的稳定性。
21.1.本实用新型设置的液压缸能够通过伸缩杆带动限位板向下移动，下移的限位板能够在布料两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用，通过pvc软胶材质的防滑垫能够增加布料与剪裁台之间的摩擦性，从而能够提高布料的稳定性，避免了现有的纺织用布料剪裁装置缺乏限位结构，从而导致布料在裁剪过程中稳定性较差，易造成布料裁剪出现偏差，增加了次品率的问题；
22.2.本实用新型设置的伺服电机能够带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够带动传送螺母进行前后方向的移动，从而能够带动剪裁刀具同步向前移动，在剪裁刀具向前移动的过程中即可将布料裁断；
23.3.本实用新型通过吸尘泵能够对裁剪过程中产生的毛絮等进行吸收，毛絮等通过吸尘口能够被吸入吸尘管内，通过吸尘管能够将毛絮传送至集尘箱内，与吸尘管可拆卸连接的集尘箱能够便于自身的拆卸清理。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的正视结构示意图；
26.图3为本实用新型传送螺母的右视结构示意图；
27.图4为本实用新型剪裁台的结构示意图；
28.图5为本实用新型传送螺母与限位桩连接处的结构示意图。
29.图中：1、剪裁台；2、剪裁槽；3、防滑垫；4、通口；5、限位板；6、液压缸；7、伸缩杆；8、剪裁刀具；9、传送螺母；10、限位桩；11、传送丝杆；12、伺服电机；13、吸尘口；14、集尘箱；15、吸尘泵；16、吸尘管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-2和4，一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，包括：剪裁台1，剪裁台1的中部开设有剪裁槽2，剪裁台1的上方粘合连接有防滑垫3，剪裁台1的左右两侧均开设
有通口4；限位板5，其安装在剪裁台1上方的两侧，限位板5的上方连接有伸缩杆7，伸缩杆7的上方连接有液压缸6；液压缸6通过伸缩杆7与限位板5之间构成伸缩结构，且限位板5与剪裁台1相互平行；设置的液压缸6能够通过伸缩杆7带动限位板5向下移动，下移的限位板5能够在布料两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用；剪裁刀具8，其螺纹安装在传送螺母9的下方，防滑垫3的材质为pvc软胶材质，剪裁刀具8与剪裁台1相互垂直；通过pvc软胶材质的防滑垫3能够增加布料与剪裁台1之间的摩擦性，从而能够提高布料的稳定性，避免了现有的纺织用布料剪裁装置缺乏限位结构，从而导致布料在裁剪过程中稳定性较差，易造成布料裁剪出现偏差，增加了次品率的问题；传送螺母9的左右两侧均固定连接有限位桩10；吸尘泵15，其安装在剪裁台1内部的两侧；吸尘管16，其安装在吸尘泵15靠近剪裁台1竖直中心线的一侧，吸尘管16靠近剪裁台1竖直中心线的一侧开设有吸尘口13；通过吸尘泵15能够对裁剪过程中产生的毛絮等进行吸收，毛絮等通过吸尘口13能够被吸入吸尘管16内；集尘箱14，其设置在吸尘泵15远离剪裁台1竖直中心线的一侧；集尘箱14与吸尘管16之间构成连通结构，且集尘箱14与吸尘管16可拆卸连接；通过吸尘管16能够将毛絮传送至集尘箱14内，与吸尘管16可拆卸连接的集尘箱14能够便于自身的拆卸清理
32.请参阅图3和5，一种设有限位结构的纺织用布料剪裁装置，包括：传送丝杆11，其安装在剪裁槽2的上方，传送丝杆11的外部套设有传送螺母9，传送丝杆11的后端安装有伺服电机12；伺服电机12与传送丝杆11之间构成转动结构，且传送螺母9与传送丝杆11活动连接；设置的伺服电机12能够带动传送丝杆11进行转动，转动的传送丝杆11能够带动传送螺母9进行前后方向的移动，从而能够带动剪裁刀具8同步向前移动，在剪裁刀具8向前移动的过程中即可将布料裁断。
33.工作原理：在使用该设有限位结构的纺织用布料剪裁装置时，首先将待裁剪布料摊平放置在剪裁台1上方，布料两侧多余的部分延伸至通口4外侧即可，通过pvc软胶材质的防滑垫3增加了布料与剪裁台1之间的摩擦性，从而即可提高布料的稳定性；其次启动液压缸6，液压缸6通过伸缩杆7带动限位板5向下移动，下移的限位板5即可在布料两侧对其进行定位，从而起到了限位作用，避免布料剪裁装置缺乏限位结构，从而导致布料在裁剪过程中稳定性较差，易造成布料裁剪出现偏差；然后启动伺服电机12，伺服电机12带动传送丝杆11进行转动，转动的传送丝杆11带动传送螺母9向前移动，此时限位桩10对传送螺母9进行限位，增加其移动的稳定性，在传送螺母9前移过程中带动剪裁刀具8同步向前移动，从而在剪裁刀具8在剪裁槽2内侧向前移动的过程中即可将布料裁断；最后启动吸尘泵15，吸尘泵15对裁剪过程中产生的毛絮等进行吸收，毛絮等通过吸尘口13被吸入吸尘管16内，再通过吸尘管16将毛絮传送至集尘箱14内，需要对集尘箱14清理时，将集尘箱14与吸尘管16拆卸分离，再将其从剪裁台1内取出即可，这就是该设有限位结构的纺织用布料剪裁装置的工作原理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。