一种便于移动的纺织缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，具体为一种便于移动的纺织缝纫机。


背景技术：

2.随着纺织业自动化程度的不断加强，老式脚踏驱动的纺织缝纫机逐渐被行业淘汰，许多加工工厂引进了可智能纺织的电脑缝纫机，此类工业缝纫机无需利用手轮和脚踏板驱动机头下针，而是靠电脑控制驱动，根据缝纫的类型、尺寸和材质，可输入不同的走针轨迹和花纹，操作人员只需配合手动转动布料，脚踩脚踏控制器来控制走针的开始和停止，实现了“一键缝纫”，缝纫效率大大提升。然而在实际使用中，也存在着一些问题。
3.许多电脑缝纫机为集成一体化设计，台面高度固定，无法根据操作者的身高来调节高矮，操作人员往往长时间在车间工作，不合适的操作高度易造成身体不适，增加疲累感，若设计成手动调节式升降，由于整机较重，还需多人一齐调节，且安装稳固性也欠佳；台面布料垫板不便于快速拆卸，四角螺丝等固定件易剐蹭布料造成划损或刮擦，影响手部操作；若需整机移动，需好几名工作人员抬起整个工作台移动，且脚踏控制器无处放置，移动十分不便。
4.因此设计一种便于移动的纺织缝纫机，通过对上述问题的改造，增加缝纫机的便捷性和适用性，提高使用效率，增添人性化设计，使操作者使用舒适度提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的纺织缝纫机，以解决上述背景技术中提出移动不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的纺织缝纫机，包括底架和立柱，所述底架顶端的两侧焊接固定有立柱，所述立柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部嵌有套杆，所述套杆与工作台通过角钢固定连接，所述立柱顶端固定连接有工作台，所述工作台底端安装有控制主机，所述底架底端的四角安装有脚刹轮，所述底架的顶端通过角钢安装有防踢板，所述防踢板的顶端铆接固定有放置盒，所述底架的底端设置有底板，所述底板的顶端设置有脚踏控制器，所述工作台的顶端固定有机架。
7.优选的，所述机架的顶端安装有缝纫机头，所述机架的一侧设置有安装台，所述安装台与工作台焊接固定，所述安装台的顶端设置有加工垫板，所述加工垫板的另一侧延伸至机架顶端，所述加工垫板和安装台之间固定连接有四组定位螺栓。
8.优选的，所述机架和安装台处于同一水平高度，所述安装台顶端边缘的四角和加工垫板底端开设有与定位螺栓相契合的螺纹孔。
9.优选的，所述底板为不锈钢材质，所述底板底端粘接有橡胶，所述脚踏控制器和放置盒的形状相匹配。
10.优选的，所述套杆的内部开设有调节槽，所述立柱和调节槽之间固定连接有锁定螺栓，所述立柱靠近防踢板的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞
杆的顶端固定连接在工作台的底端，所述活塞杆上方靠近套杆的一侧与套杆焊接有连接件。
11.优选的，所述立柱和套杆为圆柱状，所述立柱和套杆采用不锈钢材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于移动的纺织缝纫机不仅实现了便于移动，实现了便于缝纫加工，而且实现了便于调节高度；
13.(1)通过设置有底板、脚踏控制器、脚刹轮、防踢板和放置盒，使用时防踢板可防止操作者双脚踢碰工作台底端零部件，需要整机移动时，在关机状态下将底板和脚踏控制器整体收入放置盒中，利用底架底端的四个脚刹轮即可在区域内实现平稳移动，方便随时调整缝纫机位置，便于车间的清理和空间利用，为缝纫机添加便捷性；
14.(2)通过设置有定位螺栓、加工垫板、安装台、机架和缝纫机头，安装台安装在工作台顶端并与机架处于同一水平高度，加工垫板延伸至机架处，使缝纫机头针头位置对齐纺织布料进行缝制，四组定位螺栓从加工垫板底端将安装台与加工垫板连接固定，避免出现螺丝凸起刮划布料的问题，拆卸更换加工垫板也具有较强的便利性；
15.(3)通过设置有套杆、连接件、调节槽、活动槽、锁定螺栓、立柱、气缸和活塞杆，由于操作人员身高不尽相同，因此设置套杆嵌入立柱中，拧松锁定螺栓，在控制主机上启动气缸，气缸的输出端带动活塞杆伸出，通过连接件将套杆抬升，从而将工作台缓慢上顶至合适高度，同理可将工作台下降到所需高度后关闭气缸，拧紧锁定螺栓将套杆位置锁定即可，通过手动锁定和气动调节配合的方式可以快速调节高度，提高缝纫机的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的立柱正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的底架正视结构示意图。
20.图中：1、定位螺栓；2、加工垫板；3、安装台；4、工作台；5、套杆；6、连接件；7、调节槽；8、活动槽；9、锁定螺栓；10、立柱；11、底板；12、脚踏控制器；13、底架；14、脚刹轮；15、气缸；16、活塞杆；17、防踢板；18、放置盒；19、控制主机；20、机架；21、缝纫机头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种便于移动的纺织缝纫机，包括底架13和立柱10，底架13顶端的两侧焊接固定有立柱10，立柱10的内部开设有活动槽8，活动槽8的内部嵌有套杆5，套杆5与工作台4通过角钢固定连接，立柱10顶端固定连接有工作台4，工作台4底端安装有控制主机19，底架13底端的四角安装有脚刹轮14，底架13的顶端通过角钢安装有防踢板17，防踢板17的顶端铆接固定有放置盒18，底架13的底端设置有底板11，底板11的顶端设置有脚踏控制器12，工作台4的顶端固定有机架20，底板11为不锈钢材质，底板11底端粘接有
橡胶，脚踏控制器12和放置盒18的形状相匹配；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，使用时防踢板17可防止操作者双脚踢碰工作台4底端零部件，需要整机移动时，在关机状态下将底板11和脚踏控制器12整体收入放置盒18中，利用底架13底端的四个脚刹轮14即可在区域内实现平稳移动，方便随时调整缝纫机位置，便于车间的清理和空间利用，为缝纫机添加便捷性。
24.实施例2：机架20的顶端安装有缝纫机头21，机架20的一侧设置有安装台3，安装台3与工作台4焊接固定，安装台3的顶端设置有加工垫板2，加工垫板2的另一侧延伸至机架20顶端，加工垫板2和安装台3之间固定连接有四组定位螺栓1，机架20和安装台3处于同一水平高度，安装台3顶端边缘的四角和加工垫板2底端开设有与定位螺栓1相契合的螺纹孔；
25.具体地，如图1和图3所示，安装台3安装在工作台4顶端并与机架20处于同一水平高度，加工垫板2延伸至机架20处，使缝纫机头21针头位置对齐纺织布料进行缝制，四组定位螺栓1从加工垫板2底端将安装台3与加工垫板2连接固定，避免出现螺丝凸起刮划布料的问题，拆卸更换加工垫板2也具有较强的便利性。
26.实施例3：套杆5的内部开设有调节槽7，立柱10和调节槽7之间固定连接有锁定螺栓9，立柱10靠近防踢板17的一侧设置有气缸15，气缸15的输出端设置有活塞杆16，活塞杆16的顶端固定连接在工作台4的底端，活塞杆16上方靠近套杆5的一侧与套杆5焊接有连接件6，立柱10和套杆5为圆柱状，立柱10和套杆5采用不锈钢材质；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，由于操作人员身高不尽相同，因此设置套杆5嵌入立柱10中，拧松锁定螺栓9，在控制主机19上启动气缸15，气缸15的输出端带动活塞杆16伸出，通过连接件6将套杆5抬升，从而将工作台4缓慢上顶至合适高度，同理可将工作台4下降到所需高度后关闭气缸15，拧紧锁定螺栓9将套杆5位置锁定即可，通过手动锁定和气动调节配合的方式可以快速调节高度，提高缝纫机的适用性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，脚踏控制器12放置在放置盒18内，操作人员需要使用机器时，将脚踏控制器12取出，底板11置于地面，其底端粘接的橡胶板可防止踩踏时打滑，拧松锁定螺栓9，解除套杆5和立柱10的相对固定，在控制主机19上启动气缸15，活塞杆16伸出，通过连接件6将套杆5抬升，从而将工作台4缓慢上顶至合适高度，同理可将工作台4下降到所需高度，调整完毕后关闭气缸15，再依次拧紧锁定螺栓9将套杆5位置锁定即可，安装台3安装在工作台4顶端并与机架20处于同一水平高度，加工垫板2延伸至机架20处，布料平铺在加工垫板2上，使缝纫机头21针头按照控制主机19设定好的走线轨迹和图案对纺织布料进行缝制，使用时防踢板17可防止操作者双脚踢碰工作台4底端零部件，四组定位螺栓1从加工垫板2底端将安装台3与加工垫板2连接固定，避免出现螺丝凸起刮划布料的问题，拆卸更换加工垫板2十分方便，使用完毕后关机，当机器处于关停状态时，需要整机移动时，在关机状态下将底板11和脚踏控制器12整体收入放置盒18中，利用底架13底端的四个脚刹轮14即可在区域内实现平稳移动，方便随时调整缝纫机位置，便于车间的清理和空间利用，为缝纫机添加便捷性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。