一种阿拉伯袍自动开门襟缝纫设备的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机生产设备领域，尤其涉及一种阿拉伯袍自动开门襟缝纫设备。


背景技术：

2.缝纫机在进行简单的直线式缝纫线的缝纫时，只需要对布料进行定位，就能够连续进行相应的工作。现有的自动化缝纫设备上设置的定位结构难以拆卸，通常缝纫机被改造成自动缝纫设备之后，就很难将定位结构拆除，进而工人就不能够使用该设备生产复杂的缝纫线，对于工厂而言，将会需要更多的生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种一机双用的阿拉伯袍自动开门襟缝纫设备。
4.本实用新型为了实现上述目的，提供如下结构，一种阿拉伯袍自动开门襟缝纫设备包括
5.机身；
6.机头，设于所述机身上，所述机头上设有传动轴和固定轴，所述传动轴上设有多个机针；
7.还包括
8.张紧组件，所述张紧组件包括连接杆、设置在所述连接杆上的通槽、以及于所述通槽上滑动的张紧辊，所述通槽至少设有两个，且所述连接杆与所述机身可拆卸连接；
9.压平组件，所述压平组件包括转动连杆、设于所述转动连杆上的导向辊、套设在所述导向辊上的滑动板、与所述滑动板通过弹簧相连的压布板以及设于所述压平组件上的定位销，所述滑动板通过螺纹杆与所述转动连杆相连，且所述机身上设有与所述定位销相互配合的定位孔，所述转动连杆与所述机身为可转动连接。
10.本实用新型在使用时，能够将张紧组件通过可拆卸结构，从机身上拆除，将压平组件转动至上方，并通过定位销杆进行固定，此时工人能够使用该设备，而不会受到压平组件和张紧组件的干扰。
11.可选的，所述连杆的末端设有弧形部，所述机身上设有第一挡板，所述第一挡板至少设有两块，所述第一挡板上通过弹簧连接有弧形块。
12.可选的，所述张紧辊包括张紧部和导向部，所述导向部部分插入至所述通槽内，且所述导向部上套设有环片和螺套。
13.可选的，所述通槽的内壁上设有导向槽，所述导向部上设有与所述导向槽相互配合的导向圆盘。
14.可选的，所述导向槽内布置有横杆，所述横杆和所述导向槽的内壁通过弹簧相连。
15.可选的，所述滑动板上设有螺纹孔，所述螺纹管插入至所述螺纹孔内。
16.可选的，所述压布板上设有向上翘起的裙边部。
17.可选的，所述机身上设有转轴，所述转动连杆可以绕着所述转轴转动，且所述转轴上设有两个对称设置的定位销孔，所述定位销从所述定位销孔插入至所述定位孔内以固定所述转动连杆。
18.综上所述，本实用新型在使用时，能够将张紧组件通过可拆卸结构，从机身上拆除，将压平组件转动至上方，并通过定位销杆进行固定，此时工人能够使用该设备，而不会受到压平组件和张紧组件的干扰。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图。
20.图2为图1中部分结构的示意图。
21.图3为1中另一角度的立体图。
22.图4为图3中部分结构的示意图。
23.图5为图1中机头部分的爆炸图。
24.图6为图5中部分结构的示意图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
26.参考图1
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6，一种阿拉伯袍自动开门襟缝纫设备包括机身12及机头2，所述机身12和所述机头2构成市面上常见缝纫机的主体部分，所述机头2上设有传动轴21和固定轴22，所述固定轴22上连接有压脚221，所述传动轴21上连接有机针3，在加工布料时，所述压脚221压住布料，所述机针3在传动轴21的带动下上下运动进行缝纫。
27.进一步的，所述固定轴22为圆柱形的金属轴，所述固定轴22可以在所述机身12的驱动下上下运动、或者固定在一个特定的位置，所述压脚221上设有多个针孔321，多个所述针孔321位于同一水平线上。
28.所述传动轴21设于所述固定轴22的前端，所述传动轴21上设有夹针板41和夹持板42，所述夹针板41和所述夹持板42相互配合形成有圆形的卡槽43，所述传动轴21插入所述卡槽43内，所述夹持板42上设有固定件421，所述固定件421为螺杆，所述固定件421穿过所述夹持板42与所述传动轴21相连。
29.所述夹持板42上设有两个螺接件422，所述螺接件422以所述固定件421为轴心对称设置，所述夹持板42和所述夹针板41通过所述螺接件422固定，所述螺接件422为市面上常见的螺杆。
30.所述夹针板421上还通过所述螺接件422固定有张线板44，所述张线板44上连接有固定部441，所述固定部441与所述张线板44一体成型，所述固定部441与所述张线板44相互垂直，所述固定部441上设有与所述螺接件442相互配合的螺孔，所述张线板44上还设有多个穿线孔442。
31.所述夹针板41上设有多个夹针位411，所述夹针位411为形成于所述夹针板41上的夹针孔，上述夹针孔内可以插入机针3。
32.如此，在传动轴的带动下，可以在缝纫时，同时缝纫多道缝纫线。在对阿拉伯袍的开门襟进行缝纫时，一般是在一块大的布料上缝纫一条小的布料，小布料需要张紧，大布料需要压平。
33.为此，在机身12上设有张紧组件和压平组件。张紧组件用于张紧小布料，定位组件用于压平大布料。
34.所述张紧组件包括连接杆21a、设置在所述连接杆21a上的通槽22a、以及于所述通槽22a上滑动的张紧辊23a，所述通槽22a至少设有两个，如此布料在绕过张紧辊23a之后，张紧辊23a能够对布料进行张紧。
35.进一步的，调节两个张紧辊23a上的距离，能够调节对布料的张紧程度。
36.具体的，张紧辊23a包括张紧部231a和滑动部232a，滑动部232a为柱状结构，滑动部232a部分插入至通槽22a内，滑动部232a上套设有环片233a进而螺套234a，如此，转动螺套234a能够将张紧辊23a进行紧固。
37.具体的，为了对张紧辊23a进行进一步的导向。通槽22a的侧壁上还贯穿有导向槽220a，张紧辊23a上设有导向圆盘235a，导向圆盘235a部分卡入上述导向槽220a内。
38.进一步的，在导向槽22a内还布置有横杆221a，横杆221a通过弹簧与导向槽22a的底端内壁抵接，如此在调节张紧辊23a的位置时，可以通过该弹簧提供一定的阻尼。
39.因为缝纫机必然设置有送布牙121，如此大部分的缝纫机在对布料进行导向之后，都能够自动进行缝纫，从这方面分析，张紧组件应当和机身12为可拆卸连接，在进行简单的直线式缝纫时，用于自动缝纫；当工人需要使用缝纫机时，需要将张紧组件取下。
40.为此，连接杆21a的端部设有弧形部21b，机身12上还设有第一挡板12a，第一挡板12a通过弹簧连接有弧形块121a，第一挡板12a和弧形块121对称设有两块，弧形部21b的弧形和弧形块121a的弧形相互配合，如此连接杆21a的末端可以通过过盈配合插入至两块弧形块121a之间；当需要取下连接杆21a时，也可以直接将连接杆21拉出。
41.进一步的，为了方便对齐相互堆叠大布料和小布料，在机身12上通过布置有第一磁铁块2c和第二磁铁块2d，第二磁铁块2d叠在第一磁铁块2c的上方。第二磁铁块2d小于第一磁铁块2c，如此便于观察大、小布料的对齐情况。
42.在自动化的缝纫过程中，小布料是要求张紧，而对于大布料而言，则是需要将其压平，防止布料堆叠。
43.压平组件包括转动连杆3a、设于所述转动连杆3a上的导向辊31a、套设在所述导向辊31a上的滑动板32a以及与所述滑动板32a通过弹簧相连的压布板33a以及设于所述压平组件上的定位销4a。
44.具体的，转动连杆3a包括固定部301a和定位部302a，其中固定部301a上具有与滑动板32a相对的板状部分；导向管31a设在固定部301a，固定板301a上还设有螺纹杆303a，滑动板32a上设有与所述螺纹杆303相对的螺纹孔，如此当螺纹杆303a穿过固定部301a插入至螺纹孔内时，转动螺纹杆303可以调节滑动板32a的高度。
45.压布板33a上设有翘起的裙边部331a，以更好的对布料进行压平，同时压布板33a通过弹簧和滑动板32a相连，在一定程度可以随着缝纫机的震动上下动作，以增强其适应性。
46.进一步的，在工人自身使用缝纫机时，压平组件会影响工人操作。
47.为此，定位部302a上穿设有转轴41a，转轴41a还与机身12相连，如此转动连杆3a可以绕着转轴41a转动。
48.定位部302a上对称设有两个定位销孔3021a，机身12上设有与定位孔12d，定位销4a从定位销孔3021a插入至定位孔12d内，就能够对压平组件进行定位。
49.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。