基于纱布纺织品加工用圆织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为基于纱布纺织品加工用圆织机。


背景技术：

2.圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，但现有圆织机的经纱在进入圆织机时会掉落大量的棉尘和线头，导致车间不卫生，影响产品质量，并且危害使用人员的肺部。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于纱布纺织品加工用圆织机，具备了收集线头和棉尘的优点，解决了现有圆织机的经纱在进入圆织机时会掉落大量的棉尘和线头，导致车间不卫生，影响产品质量，并且危害使用人员的肺部的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于纱布纺织品加工用圆织机，包括圆织机本体、底座、支架和纱线架，所述圆织机本体固定连接在底座的顶部，所述支架固定连接在底座的顶部，所述纱线架固定连接在底座的两侧，所述支架的内侧的底部固定连接有环形导线架，所述底座内部的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端与安装槽连通，所述抽风机的底部开设出风口，所述抽风机的排风口与出风口连通，所述底座的顶部开设有横槽，所述横槽与安装槽连通，所述横槽底部的两侧均固定连接有位于安装槽顶部的滤网。
5.作为本实用新型优选的，所述横槽顶部的两侧设置有格栅板，所述格栅板的顶部设置有防滑凸条，所述防滑凸条设置有若干个且呈等距离分布。
6.作为本实用新型优选的，所述横槽的内部设置气囊，所述底座的正面开设有输气管，所述气囊与输气管连通，所述输气管与外界气源相连通。
7.作为本实用新型优选的，所述气囊的两侧固定连接有固定块，所述固定块靠近滤网的一端固定连接有推板。
8.作为本实用新型优选的，所述底座两侧的底部固定连接有放置架，所述放置架顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板。
9.作为本实用新型优选的，所述底座两侧的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部活动连接有收集盒，所述收集盒的底部与放置板活动连接，所述收集盒远离横槽的一侧固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置抽风机，使圆织机本体启动后产生的棉尘和线头被抽风机吸附在滤网上，解决了现有圆织机的经纱在进入圆织机时会掉落大量的棉尘和线头，导致
车间不卫生，影响产品质量，并且危害使用人员的肺部问题，具备了收集线头和棉尘的优点。
12.2、本实用新型通过设置格栅板和防滑凸条，使格栅板和防滑凸条的配合使用能够防止使用者卡在横槽中，同时防滑凸条的使用能够防止使用者在格栅板上站立时摔倒，再通过设置气囊和输气管，使气囊配合输气管的配合使用能够带动推板移动，在气囊注气时带动推板向外延伸，在气囊排气时带动推板向内收缩。
13.3、本实用新型通过设置固定块和推板，使固定块和推板的配合使用能够在滤网堵塞时将堵塞物清理掉，提高了抽风机的使用效率，再通过设置放置架、弹簧和放置板，使放置架、弹簧和放置板的配合使用能够使收集盒抵紧在挡板上，使推板在清理堵塞物时堵塞物不会掉落在收集盒外。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、圆织机本体；2、底座；3、支架；4、纱线架；5、环形导线架； 6、安装槽；7、抽风机；8、出风口；9、横槽；10、滤网；11、格栅板；12、防滑凸条；13、气囊；14、输气管；15、固定块；16、推板；17、放置架；18、弹簧；19、放置板；20、挡板21、收集盒；22、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的基于纱布纺织品加工用圆织机，包括圆织机本体1、底座2、支架3和纱线架4，圆织机本体1固定连接在底座2 的顶部，支架3固定连接在底座2的顶部，纱线架4固定连接在底座2的两侧，支架3的内侧的底部固定连接有环形导线架5，底座2内部的两侧开设有安装槽 6，安装槽6的内壁固定连接有抽风机7，抽风机7的输出端与安装槽6连通，抽风机7的底部开设出风口8，抽风机7的排风口与出风口8连通，底座2的顶部开设有横槽9，横槽9与安装槽6连通，横槽9底部的两侧均固定连接有位于安装槽6顶部的滤网10。
20.参考图2，横槽9顶部的两侧设置有格栅板11，格栅板11的顶部设置有防滑凸条12，防滑凸条12设置有若干个且呈等距离分布。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置格栅板11和防滑凸条12，使格栅板11和防滑凸条12的配合使用能够防止使用者卡在横槽9中，同时防滑凸条12的使用能够防止使用者在格栅板11上站立时摔倒。
22.参考图2，横槽9的内部设置气囊13，底座2的正面开设有输气管14，气囊13与输气管14连通，输气管14与外界气源相连通。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气囊13和输气管14，使气囊13配
合输气管14的配合使用能够带动推板16移动，在气囊13注气时带动推板16向外延伸，在气囊13排气时带动推板16向内收缩。
24.参考图2，气囊13的两侧固定连接有固定块15，固定块15靠近滤网10的一端固定连接有推板16。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块15和推板16，使固定块15和推板16的配合使用能够在滤网10堵塞时将堵塞物清理掉，提高了抽风机7的使用效率。
26.参考图3，底座2两侧的底部固定连接有放置架17，放置架17顶部的两侧均固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有放置板19。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置架17、弹簧18和放置板19，使放置架17、弹簧18和放置板19的配合使用能够使收集盒21抵紧在挡板20上，使推板16在清理堵塞物时堵塞物不会掉落在收集盒21外。
28.参考图3，底座2两侧的底部固定连接有挡板20，挡板20的底部活动连接有收集盒21，收集盒21的底部与放置板19活动连接，收集盒21远离横槽9的一侧固定连接有把手22。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板20、收集盒21和把手 22，使挡板20和收集盒21的配合使用能够对堵塞物进行收集，同时把手22的使用能够方便使用者快速的更换收集盒21。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在圆织机本体1运行时启动抽风机7，使圆织机本体1运行时产生的线头和棉尘，能够通过格栅板11被抽风机7吸附至滤网10上，在滤网10即将堵塞时，将气囊13注气，使气囊13带动推板16 向外延伸，将滤网10上的堵塞物推送到收集盒21中使棉尘和线头不会乱飘，能够防止棉尘和线头污染产品质量和人体健康。
31.综上所述：该基于纱布纺织品加工用圆织机，设置抽风机7，使圆织机本体 1启动后产生的棉尘和线头被抽风机7吸附在滤网10上，解决了现有圆织机的经纱在进入圆织机时会掉落大量的棉尘和线头，导致车间不卫生，影响产品质量，并且危害使用人员的肺部问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。