一种用于服装加工的牙条缝合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于服装加工的牙条缝合装置，属于服装加工装置技术领域。


背景技术：

2.随着服装行业的发展，在服装的加工设计过程中，往往需要在服装上夹设牙条，以增加美观性。目前常规的牙条制作及缝绱方法是：用布条制作出牙条，然后将缝制好的牙条板在衣片上，再三层一起勾合，这样会出现宽窄不匀，容易露线，而且操作繁杂，工作效率低。因此设计一种用于服装加工的牙条缝合装置来提高牙条缝合效率，对于服装设计加工具有重要的价值。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于服装加工的牙条缝合装置，所述服装牙条缝合装置安装在缝纫机上，可以实现服装牙条的快速缝合，实现牙条与衣片的一次性勾合，操作简单，牙条缝合的宽窄稳定，而且装置结构简单，装置成本低。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于服装加工的牙条缝合装置，所述牙条缝合装置包括牙条夹、连接片和固定板，所述牙条夹的上端固定安装所述连接片的一端，所述连接片的另一端与所述固定板转动连接，所述固定板与缝纫机的工作台面固定安装，所述牙条缝合装置位于缝纫机压脚的侧边；
5.所述牙条夹的一端设有用于牙条定型的夹头，所述牙条夹的另一端设有用于布条固定的夹片，所述夹头位于所述牙条夹近缝纫机压脚的一端。
6.本实用新型的有益效果是：使用所述牙条缝合装置时，将固定板安装在缝纫机的工作台面上，用于制作牙条的布条依次穿过所述夹片和夹头，布条通过牙条夹后，布条呈对折状态，在夹头处穿出的对折布条外翻上折后在缝纫机压脚处进料。所述牙条缝合装置可以实现服装牙条的快速缝合，实现牙条与衣片的一次性勾合，操作简单，牙条缝合的宽窄稳定，保证缝合质量，提高衣服品质，而且装置结构简单，装置成本低。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
8.进一步的，所述固定板上设有连接孔，所述连接孔呈长条状，所述固定板与缝纫机通过连接孔和螺钉固定安装。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：连接孔呈长条状，便于工作人员根据实际缝份宽度需求，调整所述牙条缝合装置与缝纫机压脚之间的安装距离，使所述牙条缝合装置的通用性更强。
10.进一步的，所述固定板的一端与所述连接片转动连接，所述固定板的另一端设有限位片，所述限位片与所述固定板的上端面互相垂直。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：限位片可以对牙条夹起到限位作用，避免布条在缝纫机压脚处进料时，导致牙条夹发生转动，确保牙条缝合过程平稳进行。
12.进一步的，所述固定板的一端设有连接凸片，所述连接凸片上设有通孔，所述连接凸片与所述连接片通过螺钉和通孔转动连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：连接凸片的设置更利于固定板与连接片之间的转动连接，避免固定板与连接片之间转动时，固定板与牙条夹之间的过多干涉；通过螺钉和通孔实现转动连接，结构简单，制作成本低。
14.进一步的，所述牙条夹的夹头端部角度为45度。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：所述牙条缝合装置在使用过程中，牙条夹与缝纫机压脚的缉线方向互相垂直，所以对折的布条在夹头处外翻后，布条与缉线方向一致，夹头端部角度为45度可以确保布条在夹头处外翻后与缉线方向一致。
16.进一步的，所述牙条夹为整块的铁片内折制成，所述夹片由牙条夹两侧的铁片内折形成。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：牙条夹为整块的铁片内折制成，结构简单，成本低，而且避免夹片内部不光滑导致布条在牙条夹内部的拉动不顺畅。
附图说明
18.图1为实施例中所述牙条缝合装置的结构示意图；
19.图2为实施例中所述牙条夹的结构示意图；
20.图3为实施例中所述固定板的结构示意图；
21.图4为实施例中所述牙条缝合装置的应用结构示意图；
22.图中，1牙条夹，2连接片，3固定板，4夹头，5夹片，6连接孔，7螺钉，8限位片，9连接凸片，10通孔，11缝纫机压脚，12布条。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.如图1和4所示，一种用于服装加工的牙条缝合装置，所述牙条缝合装置包括牙条夹1、连接片2和固定板3，所述牙条夹1的上端固定安装所述连接片2的一端，所述连接片2的另一端与所述固定板3转动连接，所述固定板3与缝纫机的工作台面固定安装，所述牙条缝合装置位于缝纫机压脚11的侧边；
26.如图2所示，所述牙条夹1的一端设有用于牙条定型的夹头4，所述牙条夹1的另一端设有用于布条12固定的夹片5，所述夹头4位于所述牙条夹1近缝纫机压脚11的一端。所述牙条夹1为整块的铁片内折制成，所述夹片5由牙条夹1两侧的铁片内折形成，所述牙条夹1的夹头4端部角度为45度。
27.如图3所示，所述固定板3上设有连接孔6，所述连接孔6呈长条状，所述固定板3与缝纫机通过连接孔6和螺钉7固定安装，通过两个螺钉7将固定板3安装在缝纫机的工作台面上；
28.所述固定板3的一端与所述连接片2转动连接，所述固定板3的另一端设有限位片8，所述限位片8与所述固定板3的上端面互相垂直。
29.所述固定板3的一端设有连接凸片9，所述连接凸片9上设有通孔10，所述连接凸片9与所述连接片2通过螺钉7和通孔10转动连接。
30.使用步骤：
31.1)根据服装的缝份要求，确定牙条缝合装置与缝纫机压脚11的距离，在连接孔6内螺接两个螺钉7，将固定板3安装在缝纫机的工作台面上，两个螺钉7可以避免牙条缝合装置使用时固定板3发生转动；
32.2)将用于制作牙条的布条12依次穿过所述夹片5和夹头4，布条12通过牙条夹1后，布条12呈对折状态，在夹头4处穿出的对折布条12外翻上折；
33.3)外翻上折后的布条12夹在两块衣片之间，然后在缝纫机压脚11处进料，实现牙条与衣片的一次性勾合，操作简单，牙条缝合的宽窄稳定，提高工作效率。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。