一种熨烫装置的制作方法

1.本技术涉及服装加工设备的技术领域，尤其是涉及一种熨烫装置。


背景技术：

2.服装是衣服、鞋、包和纺织玩具饰品的总称，服装在生产加工过程中，都要经过熨烫定型才能成为成品出售，特别是对于诸如西服、大衣、外套等服装，熨烫定型显得尤为重要。
3.相关的公开号为cn210085882u的中国实用新型专利公开了一种熨烫设备，包括机架、安装在机架上的摆布台，摆布台上均匀阵列开设有贯穿摆布台的通气孔，摆布台正下方的地面上设置有吸热装置；吸热装置包括设置在地面上且侧壁上开设有安装孔并与摆布台下表面接触的收集箱、插接安装在安装孔内且出风口朝向收集箱外侧的风扇，收集箱上靠近摆布台的一端与外部贯通；收集箱和摆布台形成密闭空间，风扇对收集箱内侧抽风，使得摆布台上的热气从通气孔散发到收集箱内，再从安装孔散发到收集箱外侧，从而加速服装在熨烫过程中冷却定型的速度，提高熨烫的质量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：风扇对收集箱内侧抽风时，收集箱作用在摆布台上的吸力恒定，当熨烫的服装的面积小于收集箱的横截面积时，收集箱对摆布台产生的吸力不能完全作用在服装上，收集箱作用在服装上的吸力较小，可能使服装上产生的部分高温蒸汽直接散入空气中，从而使操作间内空气的温度升高。


技术实现要素：

5.为了增加收集箱作用在服装上的吸力，减少直接散入空气中的高温蒸汽，从而降低操作间内空气温度升高的幅度，本技术提供了一种熨烫装置。
6.本技术提供的一种熨烫装置，采用如下的技术方案：
7.一种熨烫装置，包括机架，所述机架上设置有收集箱，所述收集箱的上端面开设有进汽口，所述收集箱上设置有调节组件，所述调节组件包括透气板、调节板和驱动件，所述透气板安装在收集箱上并封闭进汽口，所述透气板上开设有多个透气孔，所述调节板滑移安装在透气板上并用于调节透气孔的大小，所述驱动件安装在收集箱上并驱动调节板移动。
8.通过采用上述技术方案，服装的面积小于进汽口的面积时，驱动件驱动调节板在透气板上转动，透气板转动时逐渐遮挡住透气板上的透气孔，使透气孔的横截面积逐渐减少，再收集箱的吸力恒定的情况下，每个透气孔产生的吸力逐渐增强，从而能够增加收集箱作用在服装上的吸力，降低了服装上的高温蒸汽直接散入空气中的概率，从而降低了操作间内空气温度升高的幅度。
9.可选的，所述透气板上设置有多个内径不同的调节环，多个所述调节环用于调节透气板上透气孔的数量。
10.通过采用上述技术方案，透气板上设置的多个调节环能够调节透气孔的数量，使
透气孔的数量减少，从而使透气孔上产生的吸力增强，从而能够增加作用在服装上的吸力。
11.可选的，所述驱动件包括转动杆和驱动电机，所述转动杆转动安装在透气板上并与调节板连接，所述驱动电机安装在透气板上，所述驱动电机的输出轴与转动杆同轴连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动杆转动，转动杆带动调节板转动，能够实现调节透气孔横截面积的目的，从而增加收集箱作用在服装上的吸力。
13.可选的，所述收集箱上设置有吸热组件，所述吸热组件包括电扇、导汽箱和冷却箱，所述电扇安装在收集箱上，所述冷却箱安装在机架上；所述导汽箱的一端转动安装在收集箱上，所述导汽箱的另一端开设有多个导汽孔并位于冷却箱内，所述导汽箱完全覆盖电扇，高温蒸汽在所述电扇的作用下进入收集箱内并通过导汽箱进入冷却箱内。
14.通过采用上述技术方案，电扇对收集箱的内侧进行抽风，从而使收集箱对服装产生吸力，收集箱产生的吸力将高温蒸汽吸入收集箱内，电扇将高温蒸汽吹入导汽箱内，高温蒸汽穿过导汽孔进入冷却箱内，从而能够对高温蒸汽进行降温冷却，减少了高温蒸汽对空气进行加热的概率。
15.可选的，所述收集箱的侧壁上开设有截面面积小于电扇截面面积的出风孔，所述出风孔竖向相对的两个孔壁上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽位于第二安装槽的上端，所述第一安装槽的深度大于第二安装槽的深度，所述电扇的两端分别卡接安装在第一安装槽和第二安装槽内并封闭出风孔。
16.通过采用上述技术方案，先将电扇的一端插接在第一安装槽内并推动电扇向第一安装槽的槽底移动，再将电扇的另一端插接安装在第二安装槽内，并向第二安装槽内移动电扇，从而将电扇安装在收集箱的侧壁上并封闭出风孔，使电扇可拆卸的安装在收集箱上，从而能够在电扇损坏时对电扇进行维修。
17.可选的，所述导汽箱的侧壁上设置有连接组件，所述连接组件包括连接块、锁紧杆和弹性件，所述连接块安装在收集箱的侧壁上，所述锁紧杆滑移安装在连接块上，所述弹性件安装在连接块上并与锁紧杆连接，所述锁紧杆在弹性件的作用下与导汽箱的侧壁卡接配合。
18.通过采用上述技术方案，锁紧杆与收集箱的侧壁卡接配合时，将导汽箱限制在收集箱的侧壁上，减少了高温蒸汽从导汽箱直接进入空气的概率；维修电扇时，拉动连接块上的锁紧杆移动，锁紧杆克服弹性件的弹力离开导汽箱，使导汽箱能够在收集箱上转动，使导汽箱与电扇分离，从而能够对电扇进行维修。
19.可选的，所述弹性件包括锁紧弹簧和拨块，所述拨块安装在锁紧杆背离导汽箱的一端，所述锁紧弹簧套设在锁紧杆上并与拨块连接，所述锁紧弹簧与连接块连接，所述锁紧杆在锁紧弹簧的作用下与导汽箱的侧壁卡接配合。
20.通过采用上述技术方案，维修电扇时，拉动拨块，拨块拉动锁紧杆移动，锁紧杆移动时拉伸锁紧弹簧，从而使锁紧杆与导汽箱的侧壁分离，从而能够转动导汽箱。
21.可选的，所述锁紧杆背离拨块一端的侧边上开设有导向角。
22.通过采用上述技术方案，转动导汽箱并使导汽箱覆盖电扇时，导汽箱的侧壁与锁紧杆上的导向角接触，导汽箱作用在导向角上的压力沿着锁紧杆的长度方向推动锁紧杆移动，使锁紧杆克服锁紧弹簧的弹力并移动，使导汽箱与收集箱的侧壁接触，锁紧杆在锁紧弹簧的弹力作用下卡接在导汽箱的侧壁上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节组件的设置，能够增加收集箱作用在服装上的吸力，降低了服装上的高温蒸汽直接散入空气中的概率，从而降低了操作间内空气温度升高的幅度。
25.2.通过调节环的设置，使透气孔上产生的吸力增强，从而能够增加作用在服装上的吸力。
26.3.通过吸热组件的设置，能够对高温蒸汽进行降温冷却，减少了高温蒸汽对空气进行加热的概率。
27.4.通过连接组件的设置，减少了高温蒸汽从导汽箱直接进入空气的概率。
附图说明
28.图1是本技术的立体结构示意图；
29.图2是本技术的连接组件的局部立体结构示意图；
30.图3是本技术的调节组件的局部立体结构示意图，收集箱、安装板和透气板局部剖视，以展示内部结构；
31.图4是本技术的吸热组件的局部立体结构示意图，收集箱局部剖视，以展示内部结构；
32.图5是本技术的导汽箱的局部立体结构示意图。
33.附图标记：100、机架；110、摆布台；111、通气孔；120、收集箱；121、安装口；122、支撑杆；123、出风孔；124、矩形块；130、安装板；131、进汽口；140、调节环；200、调节组件；210、透气板；211、透气孔；220、调节板；230、驱动件；231、转动杆；232、驱动电机；310、电扇；311、第一安装槽；312、第二安装槽；320、导汽箱；321、转轴；322、进汽孔；323、导汽孔；324、定位块；325、锁槽；330、冷却箱；400、连接组件；410、连接块；420、锁紧杆；421、导向角；430、弹性件；431、锁紧弹簧；432、拨块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1，一种熨烫装置，包括机架100，机架100的上端面水平设置有摆布台110，摆布台110的上端面开设有多个通气孔111；地面上设置有呈矩形的收集箱120，收集箱120位于摆布台110的下方，收集箱120的上端面与摆布台110的下端面抵接。
36.参照图2，收集箱120的上端面开设有矩形的安装口121，安装口121的横截面与收集箱120内壁的横截面相同，收集箱120上水平设置有覆盖安装口121的安装板130，安装板130的上端面有开设有圆柱形的进汽口131，进汽口131与收集箱120的内部连通。
37.参照图2和图3，收集箱120内设置有调节组件200，调节组件200包括透气板210、多个调节板220和驱动件230；透气板210呈圆盘状并同轴固定安装在进汽口131内，透气板210封闭进汽口131。
38.参照图3，透气板210的上端面开设有多组透气孔组，多组透气孔组周向间隔分布在透气板210的上端面；每组透气孔组包括三个透气孔211，同组的三个透气孔211沿透气板210的半径方向间隔分布。
39.参照图3，收集箱120内设置有支撑杆122，支撑杆122的两端分别水平固定安装在
收集箱120内相对的两个侧壁上；驱动件230包括转动杆231和驱动电机232，驱动电机232竖向固定安装在支撑杆122上，转动杆231同轴固定安装在驱动电机232的输出轴上，转动杆231的上端与透气板210同轴转动连接。
40.参照图3，调节板220呈长条状，多个调节板220的一端周向间隔并固定安装在转动杆231的侧壁上，调节板220呈水平状，调节板220的上端面与透气板210的下端面滑移配合，调节板220远离转动杆231的一端与进汽口131的侧壁滑移配合；多组透气孔组与多个调节板220一一对应，调节板220在驱动电机232的驱动下封闭对应的透气孔组。
41.参照图2和图3，收集箱120上设置有两个调节环140，其中一个调节环140的内径与另一个调节环140的外径相同；外径较大的调节环140的外径与进汽口131的内径相同，该调节环140同轴安装在进汽口131内并与透气板210的上端面转动连接，该调节环140将透气板210最外圈的透气孔211覆盖；外径较小的调节环140同轴安装在透气板210的上端面并与另一个调节环140的内径同轴转动连接。
42.参照图1和图4，收集箱120的侧壁上设置有吸热组件，吸热组件包括电扇310、导汽箱320和冷却箱330；收集箱120的侧壁上开设有呈矩形的出风孔123，出风孔123与收集箱120的内部连通，出风孔123的上壁开设有呈水平的第一安装槽311，出风孔123的下壁开设有呈水平的第二安装槽312，第一安装槽311和第二安装槽312的长度均与出风孔123的水平宽度相同，第一安装槽311的深度大于第二安装槽312的深度。
43.参照图4，电扇310呈矩形状并竖向安装在出风孔123内，电扇310的上端卡接安装在第一安装槽311内，电扇310的下端卡接安装在第二安装槽312内，电扇310的竖向截面面积大于出风孔123的竖向截面面积。
44.参照图4和图5，收集箱120的侧壁上固定设置有两个矩形块124，两个矩形块124分别位于出风孔123的两侧；导汽箱320呈矩形状，导汽箱320一端的侧边上固定设置有转轴321，转轴321的两端分别水平转动连接在两个矩形块124上；导汽箱320远离转轴321的一端竖直向下，使导汽箱320的侧壁与收集箱120的侧壁抵接；导汽箱320朝向收集箱120的侧壁上开设有进汽孔322，进汽孔322与出风孔123连通，电扇310的水平投影位于进汽孔322内；导汽箱320的下端面水平间隔开设有三个导汽孔323。
45.参照图2和图4，收集箱120的侧壁上设置有连接组件400，连接组件400包括连接块410、锁紧杆420和弹性件430；连接块410呈长条状，连接块410竖向固定安装在收集箱120的侧壁上，连接块410的侧壁与导汽箱320的侧壁滑移连接，连接块410的上端面开设有竖向贯通连接块410的滑移孔。
46.参照图4，锁紧杆420竖向滑移安装在滑移孔内，锁紧杆420的下端向下穿出滑移孔；弹性件430包括锁紧弹簧431和拨块432，拨块432呈矩形并固定安装在锁紧杆420的下端面，拨块432与收集箱120的侧壁滑移配合；锁紧弹簧431套设在锁紧杆420上，锁紧弹簧431的上端与连接块410的下端面固定连接，锁紧弹簧431的下端与拨块432的上端面固定连接。
47.参照图4和图5，锁紧杆420上端的侧边开设有导向角421，导向角421位于锁紧杆420背离收集箱120的一侧；导汽箱320的侧壁上固定设置有呈矩形的定位块324，定位块324位于连接块410的上方，定位块324的下端面开设有锁槽325；在锁紧弹簧431的弹力作用下，锁紧杆420的上端卡接在锁槽325内，从而使导汽箱320固定在收集箱120的侧壁上。
48.参照图1，冷却箱330水平安装在地面上，冷却箱330位于导汽箱320的下方，导汽箱
320远离转轴321的一端位于冷却箱330内。
49.本技术实施例一种熨烫装置的工作原理为：
50.熨烫服装时，启动电扇310，电扇310将收集箱120内的气体从出风孔123排出，使收集箱120内产生负压吸力，从而能够将摆布台110上服装产生的高温蒸汽吸入收集箱120内。
51.当服装的面积较小时，启动驱动电机232，驱动电机232带动转动杆231转动，转动杆231带动多个调节板220同时转动，从而能够调节透气孔211的大小。
52.同时，将外径较大的调节环140安装在进汽口131内，使调节环140与透气板210抵接，调节环140将最外圈的透气孔211封闭，从而能够调节透气板210上透气孔211的数量。
53.高温蒸汽进入收集箱120后，在电扇310的驱动作用下穿出出风孔123并进入导汽箱320内，再从导汽箱320下端的导汽孔323进入冷却箱330内，从而能够对高温蒸汽进行降温。
54.电扇310损坏后，拉动拨块432，拨块432拉动锁紧杆420移动，锁紧杆420移动时拉伸锁紧弹簧431，使锁紧杆420从锁槽325内移出，从而能够转动导汽箱320，使导汽箱320远离电扇310，从而能够对电扇310进行更换维修。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。