一种纹样打样用多功能裁剪设备

1.本实用新型涉及纹样打样技术领域，具体涉及一种纹样打样用多功能裁剪设备。


背景技术：

2.纹样是一种花纹图案，主要题材分为自然景物和各种几何图形（包括变体文字等）两大类，有写实、写意、变形等表现手法，纹样主要分为自然景物和各种几何图形（包括变体文字等）两大类，有写实、写意、变形等表现手法，设计纹样不仅题材要新颖、艺术上要灵活变化，还要结合织物组织结构特点、织造工艺和织物用途等因素，中国传统的丝绸纹样是中华民族文化艺术的组成部分之一（见纺织品美术设计），反映了典雅的东方艺术特点，在纹样打样过程中需要用到纹样打样用多功能裁剪设备。
3.但是纹样打样用多功能裁剪设备一般都是将纹样放置在输送带，通过控制开关启动第二电机和第三电机，使裁剪刀对纹样进行裁剪，但是传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差，在使用过程中纹样容易受外力影响出现褶皱，导致纹样裁剪出现偏差，影响纹样美观性，同时传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差，导致使用不方便。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种纹样打样用多功能裁剪设备，解决了传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差，在使用过程中纹样容易受外力影响出现褶皱，导致纹样裁剪出现偏差，影响纹样美观性，同时传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差，导致使用不方便的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纹样打样用多功能裁剪设备，包括机体，所述机体底部设置有支架，所述机体内侧面右端设置有辅助展平装置，所述辅助展平装置包括安装架、调节机构、活动辊、固定辊、底板、导向杆和滑杆，所述安装架前端面上端设置有调节机构，所述活动辊安装于安装架内侧面上端，所述固定辊与安装架内侧面下端转动连接，所述底板与安装架底部固定连接，所述导向杆左右水平相对固定与安装架内部上端，所述滑杆与活动辊中部固定连接，并且滑杆与导向杆外表面滑动连接，所述安装架与机体内侧面右端固定连接。
8.进一步的，所述支架底部四端安装有万向轮，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述机体背面右端设置有电源线，所述电源线内部左右水平相对设置有转动辊，所述转动辊外表面缠绕有输送带，所述机体底部左端安装有第一电机，所述第一电机前端面设置有主动轮，并且主动轮与第一电机输出端相连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内侧面左端设置有从动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮外表面传动连接，所述从动轮与转动辊前端面相连接，所述机体顶部前后水平相对设置有滑轨，所述机体顶部左端安装有
第二电机，所述第二电机右端设置有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆与第二电机输出端相连接，所述第一螺纹杆外表面设置有第一滑块，所述第一滑块顶部固定有顶板，所述第一滑块背面上端安装有第三电机，所述第三电机前端面设置有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆与第三电机输出端相连接，所述第二螺纹杆外表面设置有活动块，所述活动块底部安装有裁剪刀。
9.进一步的，所述调节机构包括壳体、固定板、第四电机、短杆、长杆、连接杆、安装板、活动杆、第二滑块和推杆，所述壳体内部左下端固定有固定板，所述第四电机安装于壳体前端面左端，所述短杆与固定板前端面上端铰接，并且短杆与第四电机输出端相连接，所述长杆与短杆右端铰接，所述连接杆与长杆右端铰接，所述安装板与壳体内部下端固定连接，并且安装板与连接杆右下端铰接，所述活动杆与安装板顶部左上端铰接，所述第二滑块与活动杆外表面滑动连接，所述推杆与第二滑块前端面中部铰接，并且推杆与滑杆顶部左端固定连接，所述壳体与安装架前端面上端固定连接。
10.进一步的，所述固定辊长度设置为10厘米，并且活动辊与固定辊长度相等。
11.进一步的，所述导向杆共设置有两个，并且导向杆外表面均呈光滑平面。
12.进一步的，所述短杆左端与第四电机输出端处于同一水平方向，并且第四电机带动短杆转动角度为360
°
。
13.进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
14.进一步的，所述长杆摆动时与短杆之间的夹角逐渐递减，并且长杆与短杆之间的夹角范围为30
°‑
100
°
。
15.进一步的，所述推杆为铝合金材质。
16.进一步的，所述机体为不锈钢材质。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差的问题，通过在机体内侧面右端设置了辅助展平装置，在安装架前端面上端安装有调节机构，通过调节机构带动滑杆在导向杆外表面滑动，滑杆带动活动辊向下移动，使活动辊与固定辊对纹样进行展平，达到辅助展平纹样的效果，防止纹样出现褶皱，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
20.2)、为解决传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差的问题，通过安装架前端面上端设置了调节机构，第四电机带动短杆摆动，短杆通过长杆使连接杆带动活动杆摆动，使第二滑块在活动杆外表面滑动，第二滑块通过推杆带动滑杆活动，达到驱动滑杆的效果，防止使用不方便。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的辅助展平装置结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助展平装置正面剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型的调节机构正面剖视结构示意图。
27.图中：机体-1、支架-2、万向轮-3、控制开关-4、电源线-5、转动辊-6、输送带-7、第一电机-8、主动轮-9、皮带-10、从动轮-11、滑轨-12、第二电机-13、第一螺纹杆-14、第一滑块-15、顶板-16、第三电机-17、第二螺纹杆-18、活动块-19、裁剪刀-20、辅助展平装置-21、安装架-211、调节机构-212、活动辊-213、固定辊-214、底板-215、导向杆-216、滑杆-217、壳体-2121、固定板-2122、第四电机-2123、短杆-2124、长杆-2125、连接杆-2126、安装板-2127、活动杆-2128、第二滑块-2129、推杆-21210。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种纹样打样用多功能裁剪设备，包括机体1，机体1底部设置有支架2，机体为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，机体1内侧面右端设置有辅助展平装置21，支架2底部四端安装有万向轮3，机体1前端面中部设置有控制开关4，机体1背面右端设置有电源线5，电源线5内部左右水平相对设置有转动辊6，转动辊6外表面缠绕有输送带7，机体1底部左端安装有第一电机8，第一电机8前端面设置有主动轮9，并且主动轮9与第一电机8输出端相连接，主动轮9外表面缠绕有皮带10，皮带10内侧面左端设置有从动轮11，并且从动轮11通过皮带10与主动轮9外表面传动连接，从动轮11与转动辊6前端面相连接，机体1顶部前后水平相对设置有滑轨12，机体1顶部左端安装有第二电机13，第二电机13右端设置有第一螺纹杆14，并且第一螺纹杆14与第二电机13输出端相连接，第一螺纹杆14外表面设置有第一滑块15，第一滑块15顶部固定有顶板16，第一滑块15背面上端安装有第三电机17，第三电机17前端面设置有第二螺纹杆18，并且第二螺纹杆18与第三电机17输出端相连接，第二螺纹杆18外表面设置有活动块19，活动块19底部安装有裁剪刀20。
30.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种纹样打样用多功能裁剪设备，辅助展平装置21包括安装架211、调节机构212、活动辊213、固定辊214、底板215、导向杆216和滑杆217，安装架211前端面上端设置有调节机构212，以便于更好的对调节机构212进行固定安装，活动辊213安装于安装架211内侧面上端，以便于更好的对活动辊213进行固定安装，固定辊214与安装架211内侧面下端转动连接，固定辊214长度设置为10厘米，并且活动辊213与固定辊214长度相等，以便于达到更好的展平的效果，底板215与安装架211底部固定连接，以便于更好的对底板215进行固定安装，导向杆216左右水平相对固定与安装架211内部上端，导向杆216共设置有两个，并且导向杆216外表面均呈光滑平面，以便于滑杆217更好的在导向杆216外表面滑动，滑杆217与活动辊213中部固定连接，并且滑杆217与导向杆216外表面滑动连接，以便于更好的对滑杆217进行固定安装，安装架211与机体1内侧面右端固定连接。
31.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种纹样打样用多功能裁剪设备，调节机构212包括壳体2121、固定板2122、第四电机2123、短杆2124、长杆2125、连接杆2126、安装
板2127、活动杆2128、第二滑块2129和推杆21210，壳体2121内部左下端固定有固定板2122，壳体2121呈长方体状，并且壳体2121外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体2121外表面生锈或被氧化腐蚀，第四电机2123安装于壳体2121前端面左端，以便于更好的对第四电机2123进行固定安装，短杆2124与固定板2122前端面上端铰接，并且短杆2124与第四电机2123输出端相连接，短杆2124左端与第四电机2123输出端处于同一水平方向，并且第四电机2123带动短杆2124转动角度为360
°
，以便于第四电机2123更好的带动短杆2124进行摆动，长杆2125与短杆2124右端铰接，长杆2125摆动时与短杆2124之间的夹角逐渐递减，并且长杆2125与短杆2124之间的夹角范围为30
°‑
100
°
，以便于短杆2124更好的带动长杆2125进行摆动，连接杆2126与长杆2125右端铰接，以便于更好的对连接杆2126进行固定安装，安装板2127与壳体2121内部下端固定连接，并且安装板2127与连接杆2126右下端铰接，以便于更好的对安装板2127进行固定安装，活动杆2128与安装板2127顶部左上端铰接，以便于更好的对活动杆2128进行固定安装，第二滑块2129与活动杆2128外表面滑动连接，以便于第二滑块2129更好的在活动杆2128外表面滑动，推杆21210与第二滑块2129前端面中部铰接，并且推杆21210与滑杆217顶部左端固定连接，推杆21210为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，以便于更好的对推杆21210进行固定安装，壳体2121与安装架211前端面上端固定连接。
32.本专利所述的推杆21210为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
33.本实用新型的一种纹样打样用多功能裁剪设备，其工作原理如下：
34.第一，首先通过万向轮3将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线5插入电源处，通过控制开关4启动第一电机8，第一电机8通过输出端带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带动从动轮11传动，从动轮11带动转动辊6转动，转动辊6带动输送带7滑动；
35.第二，接着通过控制开关4启动第四电机2123，第四电机2112通过输出端带动短杆2124摆动，短杆2124带动长杆2125摆动，长杆2125带动连接杆2126摆动，连接杆2126带动活动杆2128摆动，使第二滑块2129在活动杆2128外表面滑动；
36.第三，第二滑块2129带动推杆21210向下活动，推杆21210带动滑杆217活动，使滑杆217在导向杆216外表面向下滑动，滑杆217带动活动辊213向下互动，使活动辊213与固定辊214相靠近，将纹样放入活动辊213与固定辊214之间空隙，使活动辊213与固定辊214对纹样进行展平；
37.第四，通过控制开关4启动第二电机13，第二电机13通过输出端带动第一螺纹杆14转动，使第一滑块15带动顶板16在第一螺纹杆14外表面滑动，通过控制开关4启动第三电机17，第三电机17通过输出端带动第二螺纹杆18转动，使活动块19在第二螺纹杆18外表面滑动，活动块19带动裁剪刀20进行移动，使裁剪刀20对纹样进行裁剪；
38.第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关4依次关闭第一电机8、第二电机13、第三电机17和第四电机2123，将裁剪后的纹样从输送带7上取下，最后将电源线5从电源处拔出即可。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。