一种用于开幅机的解扭装置和开幅机的制作方法

1.本实用新型涉及开幅机技术领域，尤其涉及一种用于开幅机的解扭装置和开幅机。


背景技术：

2.解扭装置一般用于开幅机中，为布匹进行解扭处理；布匹经过一系列的加工后，其基本处于无定状态，如卷缩、扭紧状或皱褶状等，此时需要对布匹进行加工解扭处理，使布匹进行展开；而现有的开幅机，对布匹解扭的辊为圆柱状，布匹的转动位置有限，且布匹转动时容易向辊的端部移动，导致解扭不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种用于开幅机的解扭装置，其用于对布匹进行展开，使扭紧状态下的布匹解扭，其通过将第一传送辊和第二传送辊两者的圆柱部增大了对布匹的接触面积，使布匹的解扭更容易。
4.本实用新型还提出一种开幅机，其使用了上述的解扭装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于开幅机的解扭装置，包括：开幅机架、张紧组件和驱动组件；
7.所述张紧组件包括：上张紧轮和下张紧辊；所述上张紧轮安装于所述开幅机架，所述下张紧辊位于所述上张紧轮的下方；
8.所述驱动组件包括：安装座、轮座、第一传送辊、第二传送辊、限位筒和开幅驱动器；
9.所述安装座安装于所述开幅机架；所述轮座可转动地安装于所述安装座；所述第一传送辊和所述第二传送辊安装于所述轮座，所述第一传送辊和所述第二传送辊两者之间形成解扭间隙，布匹于所述解扭间隙内解扭；所述限位筒的两端相通形成中空部，所述中空部对准于所述轮座；所述开幅驱动器安装于所述安装座，所述开幅驱动器的输出端连接于所述轮座，用于驱动所述轮座可复位地转动；布匹依次通过所述中空部、所述解扭间隙和所述上张紧轮后，布匹的布面展开并贴合于所述下张紧辊；
10.所述第一传送辊和第二传送辊分别设有圆柱部和圆台部；所述圆台部分别设置于所述圆柱部的两端；所述圆柱部为圆柱结构；所述圆台部为圆台结构，圆台结构设有小径面和大径面，圆台结构的圆径面积从所述小径面向所述大径面增大；所述小径面同轴心连接于所述圆柱部的两端，布匹接触于所述圆柱部。
11.优选地，所述圆柱部的高度与所述圆台部的高度的比值为(4
‑
5)：1。
12.优选地，所述圆柱部与所述圆台部可拆卸地连接。
13.优选地，还包括：张布组件；
14.布匹依次通过所述中空部、所述解扭间隙和所述上张紧轮后，经过于所述张布组件；
15.所述张布组件包括：张布座、张布框和张布驱动器；
16.所述张布座安装于所述开幅机架；所述张布驱动器安装于所述张布座，所述张布驱动器的输出端连接于所述张布框，用于驱动所述张布框转动，所述张布框的外缘边间歇性地接触布匹，使布匹摆动。
17.更优地，所述张布框的外缘边为弧形边。
18.进一步优化地，所述开幅驱动器包括：开幅驱动电机、开幅主动轮、开幅从动轮和开幅同步带；
19.所述开幅驱动电机的输出端连接于所述开幅主动轮，用于驱动所述开幅主动轮转动；所述开幅从动轮与所述轮座同步转动地连接；所述开幅同步带分别将所述开幅主动轮与开幅从动轮同步连接。
20.一种开幅机，沿布匹的传送方向依次包括：除水装置、解扭装置和定型装置；
21.所述除水装置用于去除布匹中的水分，并向所述解扭装置传送布匹；
22.所述解扭装置用于对布匹进行解扭处理，并向所述定型装置传送布匹；
23.所述定型装置用于对布匹的表面进行定型。
24.优选地，所述除水装置包括：除水机架、第一除水轮、第二除水轮、导出轮和装布腔；
25.所述第一除水轮、第二除水轮、导出轮和装布腔沿布匹的传送方向依次安装于所述除水机架；
26.所述第一除水轮与所述第二除水轮相靠，两者通过相对转动将经过于两者之间的布匹去除水分；
27.所述导出轮用于将布匹牵引至所述装布腔。
28.更优地，所述定型装置包括：定型槽和多个定型辊；
29.所述定型槽安装有多个所述定型辊；所述定型槽设有用于布匹定型的药水；多个所述定型辊将布匹张紧，并将布匹牵引至药水位置。
30.进一步优化地，所述定型辊的内部为中空，用于通入不同温度的流体。
31.本实用新型的有益效果：
32.本方案的解扭装置，用于对布匹进行展开，使扭紧状态下的布匹解扭，其通过将第一传送辊和第二传送辊两者的圆柱部增大了对布匹的接触面积，使布匹的解扭更容易，解决了现有技术中开幅机对布匹展开时间长或展开不完全的问题。
附图说明
33.图1是开幅机的结构示意图；
34.图2是解扭装置的结构示意图；
35.图3是解扭装置的结构示意图；
36.图4是第一传送辊和第二传送辊的结构示意图。
37.其中：
38.开幅机架1、张紧组件2、驱动组件3、张布组件4；除水装置5、定型装置6；布匹01；
39.上张紧轮21、下张紧辊22；
40.安装座31、轮座32、第一传送辊33、第二传送辊34、限位筒35、开幅驱动器36；解扭
间隙331；
41.中空部351；圆柱部341、圆台部342；小径面3421、大径面3422；
42.开幅驱动电机361、开幅主动轮362、开幅从动轮363、开幅同步带364；
43.张布座41、张布框42、张布驱动器43；
44.除水机架51、第一除水轮52、第二除水轮53、导出轮54、装布腔55；
45.定型槽61、定型辊62。
具体实施方式
46.下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
47.如图1
‑
图2，一种用于开幅机的解扭装置，包括：开幅机架1、张紧组件2和驱动组件3；
48.所述张紧组件2包括：上张紧轮21和下张紧辊22；所述上张紧轮21安装于所述开幅机架1，所述下张紧辊22位于所述上张紧轮21的下方；
49.所述驱动组件3包括：安装座31、轮座32、第一传送辊33、第二传送辊34、限位筒35和开幅驱动器36；
50.所述安装座31安装于所述开幅机架1；所述轮座32可转动地安装于所述安装座31；所述第一传送辊33和所述第二传送辊34安装于所述轮座32，所述第一传送辊33和所述第二传送辊34两者之间形成解扭间隙331，布匹01于所述解扭间隙331内解扭；所述限位筒35的两端相通形成中空部351，所述中空部351对准于所述轮座32；所述开幅驱动器36安装于所述安装座31，所述开幅驱动器36的输出端连接于所述轮座32，用于驱动所述轮座32可复位地转动；布匹01依次通过所述中空部351、所述解扭间隙331和所述上张紧轮21后，布匹01的布面展开并贴合于所述下张紧辊22；
51.所述第一传送辊33和第二传送辊34分别设有圆柱部341和圆台部342；所述圆台部342分别设置于所述圆柱部341的两端；所述圆柱部341为圆柱结构；所述圆台部342为圆台结构，圆台结构设有小径面3421和大径面3422，圆台结构的圆径面积从所述小径面3421向所述大径面3422增大；所述小径面3421同轴心连接于所述圆柱部341的两端，布匹01接触于所述圆柱部341。
52.本方案的解扭装置，用于对布匹01进行展开，使扭紧状态下的布匹解扭，其通过将第一传送辊33和第二传送辊34两者的圆柱部341增大了对布匹的接触面积，使布匹的解扭更容易，解决了现有技术中开幅机对布匹展开时间长或展开不完全的问题。
53.具体地，解扭装置一般用于开幅机中，为布匹进行解扭处理；布匹经过一系列的加工后，其基本处于无定状态，如卷缩、扭紧状或皱褶状等，此时需要对布匹进行加工解扭处理，使布匹进行展开；本方案中，布匹经过限位筒35的中空部351后进入第一传送辊33与所述第二传送辊34两者之间的解扭间隙331；第一传送辊33与所述第二传送辊34两者分别设有圆柱部341和圆台部342，且圆台部342设置于圆柱部341的轴向两端；第一传送辊33与第二传送辊34相靠，两者圆台部342的斜端面相靠，使相向的圆柱部341之间的距离充分远离，进而使解扭间隙331最大化，布匹可以在解扭间隙331的圆柱部341充分解扭；并且，相靠的圆台部342可以对布匹进行限位，防止布匹脱离于解扭间隙331。开幅驱动器36对轮座32驱动，带动轮座32顺时针转动和逆时针转动。布匹在解扭间隙331内能完全解扭，此时的布匹
基本处于两侧向中心皱褶的状态，其会被牵引传送至上张紧轮21；布匹的两端向中心皱褶，并固定于上张紧轮21；布匹下端展开后贴紧于定型槽61内的下张紧辊22，实现了布匹的充分展开。
54.其中，如图1，下张紧辊22为数量为多个，并位于上张紧轮21的下方，其位置可设置于开幅机架1和/或定型槽61；
55.限位筒35可安装于所述安装座31，或同步转动地安装于轮座32，如图2和图3。开幅驱动器36为公知具有驱动转动功能的机构，如电机，或电机与减速机的配合。
56.优选地，所述圆柱部341的高度与所述圆台部342的高度的比值为(4
‑
5)：1。
57.本方案优选使圆柱部341带有一定的长径比，使解扭间隙331中的圆柱部341可以充分直线延伸，并使圆台部342留置有足够的直线距离；圆柱部341的高度与圆台部342的高度比值不能过高或过低，过高会导致解扭间隙331的形状呈扁状，进而导致布匹难以翻转；比值过低会导致解扭间隙331的形状呈方状，导致解扭间隙331对布匹的限位作用有限，布匹容易重新扭动。而使用圆柱部341的高度a与圆台部342的高度b的比值为(4
‑
5)：1时，如图4，可使解扭间隙331的范围更优，解扭效果最佳。
58.更优地，所述圆柱部341与所述圆台部342可拆卸地连接。
59.圆柱部341与圆台部342之间可采用一体式固定的方式连接，例如两者为一体成型，或两者通过焊接连接；而优选地，如图4，圆柱部341与圆台部342可拆卸地连接，可优选更换不同长度的圆柱部341与不同长度的圆台部342，使圆柱部341与圆台部342能组合成不同的第一传送辊33和第二传送辊34，以符合不同材质、厚度等要求的布料。
60.优选地，还包括：张布组件4；
61.布匹依次通过所述中空部351、所述解扭间隙331和所述上张紧轮21后，经过于所述张布组件4；
62.所述张布组件4包括：张布座41、张布框42和张布驱动器43；
63.所述张布座41安装于所述开幅机架1；所述张布驱动器43安装于所述张布座41，所述张布驱动器43的输出端连接于所述张布框42，用于驱动所述张布框42转动，所述张布框42的外缘边间歇性地接触布匹，使布匹摆动。
64.张布驱动器43为公知具有驱动转动功能的机构，如电机，或电机与减速机的配合。张布驱动器43驱动张布框42转动，张布框42在转动状态下，会通过其外缘边接触于布匹，使布匹摆动，将皱褶的地方张开，提高了布匹的展开度。
65.更优地，所述张布框42的外缘边为弧形边。
66.张布框42的外缘边设有弧形边，其外缘边可以为圆状，椭圆状等规则或不规则的圆弧边；张布框42通过弧形边接触于布匹，拍打布匹至摆动，有助于将布匹的折皱部分充分展开，提高了布匹的展开度。
67.进一步优化地，所述开幅驱动器36包括：开幅驱动电机361、开幅主动轮362、开幅从动轮363和开幅同步带364；
68.所述开幅驱动电机361的输出端连接于所述开幅主动轮362，用于驱动所述开幅主动轮362转动；所述开幅从动轮363与所述轮座32同步转动地连接；所述开幅同步带364分别将所述开幅主动轮362与开幅从动轮363同步连接。
69.开幅驱动电机361通过开幅主动轮362和开幅同步带364，带动开幅从动轮363转
动，有效地提高了轮座32的转动稳定性，提高了布匹在复位解扭的过程中的稳定性。
70.一种开幅机，沿布匹的传送方向依次包括：除水装置5、解扭装置和定型装置6；
71.解扭装置为上述任意一实施例的解扭装置；
72.所述除水装置5用于去除布匹中的水分，并向所述解扭装置传送布匹；
73.所述解扭装置用于对布匹进行解扭处理，并向所述定型装置6传送布匹；
74.所述定型装置6用于对布匹的表面进行定型。
75.布匹依次经除水装置5、解扭装置和定型装置6；除水装置5，用于对布匹的大部分水分进行去除，防止布匹带水后折皱难以分离；解扭装置对布匹的展开后，将布匹向定型装置6传送；定型装置6，对展开后的布匹进行定型。除水装置5为公知具有除去功能的机构；定型装置6为公知具有去除布匹表面皱褶且对布面定型的机构。
76.更优地，所述除水装置5包括：除水机架51、第一除水轮52、第二除水轮53、导出轮54和装布腔55；
77.所述第一除水轮52、第二除水轮53、导出轮54和装布腔55沿布匹的传送方向依次安装于所述除水机架51；
78.所述第一除水轮52与所述第二除水轮53相靠，两者通过相对转动将经过于两者之间的布匹去除水分；
79.所述导出轮54用于将布匹牵引至所述装布腔55。
80.第一除水轮52和第二除水轮53两者相靠，两者相对转动时对布匹的表面进行挤压，使水分从布匹的表面脱离，并将布匹经导出至装布腔55；装布腔55用于装入已脱水的布匹，该位置的布匹等待解扭装置对其进行牵引。
81.进一步优化地，所述定型装置6包括：定型槽61和多个定型辊62；
82.所述定型槽61安装有多个所述定型辊62；所述定型槽61设有用于布匹定型的药水；多个所述定型辊62将布匹张紧，并将布匹牵引至药水位置。
83.定型辊62对布匹张紧，便于药水渗入布匹，药水可以进入布匹的内部，提高布匹的性能，例如布匹的洁净度、抗皱性或锁色能力等。
84.优选地，所述定型辊62的内部为中空，用于通入不同温度的流体。
85.定型辊62的内部可以通入如90
‑
100度的水，或低温水等，能使不同的药水在不同的温度下对布匹进行处理，使药水对布匹能发挥最佳的效果。
86.以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。