一种不易褪色和掉色的牛仔面料加工用染色设备的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种不易褪色和掉色的牛仔面料加工用染色设备。


背景技术：

2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。在现代牛仔面料的生产过程中，需要对其进行染色，使其呈现不同的颜色，如黑色牛仔、深蓝色牛仔、浅蓝色牛仔等。
3.经检索中国专利，申请公开号：cn 213295778 u，申请公开日：2021.05.28，公开了一种涤塔夫面料染色设备，包括染色箱，所述染色箱为矩形中空结构，且染色箱内安装有多个定布辊，所述定布辊的上下两端分别设置有搅板和主轴，且主轴的两端分别垂直连接在染色箱底部的两侧内壁上，所述搅板分别通过升降杆滑动连接在染色箱的顶部，且升降杆穿过染色箱的一端通过横杆固定连接有联动杆，所述主轴的两端分别密封穿过染色箱，并固定连接有曲轴。该种涤塔夫面料染色设备，通过在染色箱的底部与上端分别设置搅板与搅拌杆，能对染色箱内的染料进行搅拌，并且在上下两端不同形式的搅拌，增加搅拌的力度，在上下两端搅拌装置之间设置了联动杆，使其能通过伺服电机同时带动主轴与搅板旋转，但该实用新型在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、该实用新型在使用时是通过利用驱动电机带动曲轴转动，曲轴带动主轴转动，主轴带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆搅拌染色液，虽然结构简单方便，但是由于需要额外设置驱动电机，增加了整体装置的制造成本，同时加大了整体装置的能源消耗；
5.2、该实用新型的染色箱为整体密封结构，仅在顶部开设有两个料口用于面料的输入和输出，而面料染色过程中需要将面料从一侧染色口送入染色箱内，再依次穿过几个定布辊，最后从另一侧染色口导出，而由于该染色箱为整体结构，因此在将面料穿过定布辊时较为困难，导致生产效率低下。
6.因此，公开号为cn213295778u的实用新型，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种不易褪色和掉色的牛仔面料加工用染色设备，通过利用牛仔面料带动第一导向辊转动，第一导向辊带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动圆杆转动，圆杆带动搅拌板转动，从而使得搅拌板对染色液搅拌，以及通过在染色箱的上方设置有箱盖，并将箱盖与染色箱之间设置为转动连接，使得面料的放置较为方便，解决了公开号为cn213295778u的实用新型能源消耗较大和生产效率低下的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种不易褪色和掉色的牛仔面料加工用染色设备，包括染色箱，便于染色液的存放，所述染色箱一侧壁顶部的两端均固定连接有连接耳，便于与连接杆配合，
所述染色箱的上方设置有箱盖，便于对染色箱的封闭，所述箱盖的一侧壁上固定连接有连接杆，便于与连接耳转动连接，且连接杆的两端分别与对应位置处的连接耳转动连接，所述染色箱内部的下方和上方分别设置有三个第一导向辊和两个第二导向辊，便于面料的导向，同时绷紧面料，其中第一导向辊的两端外周面上均套接固定有主动轮，便于带动从动轮转动，所述染色箱相对应两内侧壁之间的底部转动连接有两个圆杆，便于从动轮和搅拌板的放置，且两个圆杆分别位于第一导向辊的两端，所述圆杆的外周面上套接有三个从动轮，便于与主动轮配合，且三个从动轮分别与对应位置处的主动轮啮合，便于主动轮带动从动轮转动。
10.进一步地，所述染色箱底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮，便于整体装置的移动，所述染色箱内侧底部的两侧均由一端至另一端等距离固定连接有三个立杆，便于第一导向辊的放置，且立杆活动套接于第一导向辊的外周面上，所述第二导向辊的两端等别与染色箱对应位置处的侧壁转动连接。
11.进一步地，所述箱盖顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽，便于牛仔面料的输出和输入，所述箱盖顶部一侧的中部固定连接有拉杆，便于转动箱盖。
12.进一步地，所述圆杆的外周面上套接固定有两个搅拌板，便于对染色液搅拌，且两个搅拌板与三个从动轮交错放置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过利用牛仔面料带动第一导向辊转动，第一导向辊带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动圆杆转动，圆杆带动搅拌板转动，从而使得搅拌板对染色液搅拌，整体装置工作过程避免了额外电机对圆杆的驱动，降低了整体装置的能源消耗。
15.2、本实用新型通过在染色箱的上方设置有箱盖，并将箱盖与染色箱之间设置为转动连接，使得面料的放置较为方便，提高了工作效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构的展开状态示意图；
19.图2为本实用新型整体结构的闭合状态示意图；
20.图3为本实用新型中染色箱内部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.110、染色箱；111、万向自锁轮；112、连接耳；113、立杆；114、第一导向辊；115、第二导向辊；116、主动轮；120、箱盖；121、直槽；122、拉杆；123、连接杆；130、圆杆；131、从动轮；132、搅拌板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种不易褪色和掉色的牛仔面料加工用染色设备，包括染色箱110，染色箱110一侧壁顶部的两端均固定连接有连接耳112，染色箱110的上方设置有箱盖120，箱盖120的一侧壁上固定连接有连接杆123，且连接杆123的两端分别与对应位置处的连接耳112转动连接，染色箱110内部的下方和上方分别设置有三个第一导向辊114和两个第二导向辊115，其中第一导向辊114的两端外周面上均套接固定有主动轮116，染色箱110相对应两内侧壁之间的底部转动连接有两个圆杆130，且两个圆杆130分别位于第一导向辊114的两端，圆杆130的外周面上套接有三个从动轮131，且三个从动轮131分别与对应位置处的主动轮116啮合，牛仔面料在染色箱110内移动的此过程中，由于牛仔面料处于紧绷状态，因此外部单元的收卷牵引机构不断对牛仔面料牵引，使得牛仔面料带动第一导向辊114转动，第一导向辊114的转动带动与之固定连接的主动轮116转动，主动轮116的转动带动与之啮合的从动轮131转动，从动轮131的转动带动与之固定连接的圆杆130转动，染色箱110底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮111，用于方便整体装置的移动，染色箱110内侧底部的两侧均由一端至另一端等距离固定连接有三个立杆113，用于第一导向辊114的放置，且立杆113活动套接于第一导向辊114的外周面上，第二导向辊115的两端等别与染色箱110对应位置处的侧壁转动连接，箱盖120顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽121，箱盖120顶部一侧的中部固定连接有拉杆122，使用之前，转动箱盖120，使的染色箱110打开，此时将需要染色的牛仔面料从箱盖120上的一侧的直槽121穿过，并依次穿过第一导向辊114和第二导向辊115，然后从箱盖120上的另一侧直槽121内穿出，与外部单元的收卷牵引机构连接，再将外部单元的染色液注入染色箱110内，当染色箱110内注入一定量的染色液后，转动箱盖120，使得染色箱110闭合，圆杆130的外周面上套接固定有两个搅拌板132，用于对染色液搅拌，且两个搅拌板132与三个从动轮131交错放置。
25.工作原理：使用之前，转动箱盖120，使的染色箱110打开，此时将需要染色的牛仔面料从箱盖120上的一侧的直槽121穿过，并依次穿过第一导向辊114和第二导向辊115，然后从箱盖120上的另一侧直槽121内穿出，与外部单元的收卷牵引机构连接，再将外部单元的染色液注入染色箱110内，当染色箱110内注入一定量的染色液后，转动箱盖120，使得染色箱110闭合，此时启动外部单元的收卷牵引机构，使得牛仔面料在染色箱110内移动，在此过程中，由于牛仔面料处于紧绷状态，因此外部单元的收卷牵引机构不断对牛仔面料牵引，使得牛仔面料带动第一导向辊114转动，第一导向辊114的转动带动与之固定连接的主动轮116转动，主动轮116的转动带动与之啮合的从动轮131转动，从动轮131的转动带动与之固定连接的圆杆130转动，圆杆130的转动带动与之固定连接的搅拌板132转动，从而完成对于染色液的搅拌。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。