一种服装生产用具有收纳结构的拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用具有收纳结构的拉布机。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，面对日益增加的物质文化需求，服装个性化和更加细分的趋势愈发明显，服装生产结合多种生产工具，其中拉布机也变得十分重要。
3.目前市面上普遍所采用的拉布机在对布料的裁切和平铺时布料可能由于排列和贴近得不够紧密而导致布料拉布出现较大的误差，并且在拉布过程中收纳通常不能主动进行影响整体拉布效果和对废料的管理不顺利，为此，我们提出一种服装生产用具有收纳结构的拉布机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，以解决上述背景技术中提出的在对布料的裁切和平铺时布料可能由于排列和贴近得不够紧密而导致布料拉布出现较大的误差，并且在拉布过程中收纳通常不能主动进行影响整体拉布效果和对废料的管理不顺利的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，包括支撑机构、拉布机构、刮料机构、平铺机构和收纳机构，所述支撑机构的上端设置有拉布机构，所述拉布机构的一侧连接有平铺机构，所述平铺机构的上端连接有刮料机构，所述支撑机构的一侧设置有收纳机构；
6.所述刮料机构包括：
7.支撑柱，其固定于所述拉布机构的上端一侧；
8.刮料旋转轴，其连接于所述支撑柱的上端；
9.刮料连板，其设置于所述刮料旋转轴的上端；
10.刮料架，其设置于所述刮料连板的内侧；
11.刮料板，其连接于所述刮料架的一侧。
12.所述收纳机构包括：
13.收纳滑架，其设置于所述支撑机构的一侧；
14.滑动横柱，其紧挨于所述收纳滑架的内侧中部；
15.收纳盒，其连接于所述滑动横柱的内侧一端。
16.优选的，所述支撑机构包括：
17.上托架，其设置于所述拉布机构的下端；
18.支撑滑道，其连接于所述上托架的下端外侧；
19.支撑腿，其固定于所述上托架的下端；
20.滑动轮，其紧挨于所述支撑滑道的外侧中部；
21.滑动轮轴，其贯穿于所述滑动轮的内侧中部；
22.动力罩，其设置于所述滑动轮的上端；
23.支撑台，其固定于所述动力罩的外侧上端。
24.优选的，所述支撑台通过滑动轮与支撑滑道构成滑动结构，且滑动轮的外侧尺寸与支撑滑道的外侧尺寸相互配合。
25.优选的，所述拉布机构包括：
26.拉布外壳，其连接于所述支撑机构的上端中部；
27.布轴卡夹，其设置于所述拉布外壳的内侧上端；
28.辅助架，其连接于所述拉布外壳的一侧中部；
29.切割柱，其固定于所述辅助架的下端一侧；
30.切割轮，其连接于所述切割柱的一侧下端；
31.伸缩管，其连接于所述辅助架的下端另一侧；
32.伸缩压板，其设置于所述伸缩管的下端中部。
33.优选的，所述伸缩压板通过伸缩管与辅助架构成伸缩结构，且切割柱与辅助架呈垂直状分布。
34.优选的，所述平铺机构包括：
35.平铺连接架，其设置于所述拉布机构的一侧；
36.平铺滑道，其设置于所述平铺连接架的内侧中部；
37.平铺滑头，其连接于所述平铺滑道的一侧；
38.连接柱架，其固定于所述平铺滑头的一侧中部；
39.滚轮轴，其连接于所述连接柱架的内侧一端；
40.滚轮，其设置于所述滚轮轴的中部外侧。
41.优选的，所述平铺滑头通过平铺滑道与平铺连接架构成滑动结构，且连接柱架和平铺滑头与平铺连接架呈垂直状分布。
42.优选的，所述刮料架通过刮料连板和刮料旋转轴与支撑柱构成旋转结构，且刮料板与刮料架构成焊接一体结构。
43.优选的，所述收纳盒通过滑动横柱与收纳滑架构成滑动结构，且滑动横柱的尺寸与收纳滑架的内侧尺寸相互配合。
44.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产用具有收纳结构的拉布机通过支撑机构的设置，滑动结构使得支撑台可以控制拉布机构的整体进行移动，这样在拉布过程中可以将布料置于上托架上端并且平铺，有利于拉布机的持续和均匀地拉布作业，支撑机构给拉布作业提供了充足的空间，伸缩压板通过伸缩管与辅助架构成伸缩结构，伸缩结构的设置使得伸缩压板的下端可以对布料进行压制，这样在切割轮进行切割时可以更好地保证切面的整齐，同时也让拉布的过程因有束缚而更精确地进行作业，在拉布过程中由于物料的过多的堆积，物料可能出现中间低四周高的状态，有了平铺机构的参与和滑动结构的带动，滚轮的滚动对物料进行整理，有利于物料的处理，减少了因手动操作带来的安全风险；
45.通过支撑机构的设置，支撑台通过滑动轮与支撑滑道构成滑动结构，滑动结构使
得支撑台可以控制拉布机构的整体进行移动，这样在拉布过程中可以将布料置于上托架上端并且平铺，有利于拉布机的持续和均匀地拉布作业，支撑机构给拉布作业提供了充足的空间；
46.通过拉布机构的设置，伸缩压板通过伸缩管与辅助架构成伸缩结构，伸缩结构的设置使得伸缩压板的下端可以对布料进行压制，这样在切割轮进行切割时可以更好地保证切面的整齐，同时也让拉布的过程因有束缚而更精确地进行作业；
47.通过平铺机构的设置，在拉布过程中由于物料的过多的堆积，物料可能出现中间低四周高的状态，有了平铺机构的参与和滑动结构的带动，滚轮的滚动对物料进行整理，有利于物料的处理，减少了因手动操作带来的安全风险。
附图说明
48.图1为本实用新型拉布机主体正视结构示意图；
49.图2为本实用新型支撑机构正视结构示意图；
50.图3为本实用新型拉布机构正视结构示意图；
51.图4为本实用新型刮料机构正视结构示意图；
52.图5为本实用新型刮料机构侧视结构示意图；
53.图6为本实用新型平铺机构俯视视结构示意图；
54.图7为本实用新型平铺机构侧视结构示意图；
55.图8为本实用新型收纳机构正视结构示意图；
56.图9为本实用新型收纳机构立体结构示意图；
57.图10为本实用新型拉布机整体正视结构示意图。
58.图中：1、支撑机构；101、上托架；102、支撑滑道；103、支撑腿；104、支撑台；105、动力罩；106、滑动轮轴；107、滑动轮；2、拉布机构；201、拉布外壳；202、布轴卡夹；203、辅助架；204、切割柱；205、切割轮；206、伸缩管；207、伸缩压板；3、刮料机构； 301、支撑柱；302、刮料旋转轴；303、刮料连板；304、刮料架；305、刮料板；4、平铺机构；401、平铺连接架；402、平铺滑道；403、平铺滑头；404、连接柱架；405、滚轮轴；406、滚轮；5、收纳机构； 501、收纳滑架；502、滑动横柱；503、收纳盒。
具体实施方式
59.如图1-2所示，一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，包括: 支撑机构1,支撑机构1的上端设置有拉布机构2，所述拉布机构2的一侧连接有平铺机构4，所述平铺机构4的上端连接有刮料机构3，所述支撑机构1的一侧设置有收纳机构5；支撑机构1包括：
60.上托架101，其设置于所述拉布机构2的下端；
61.支撑滑道102，其连接于所述上托架101的下端外侧；
62.支撑腿103，其固定于所述上托架101的下端；
63.滑动轮107，其紧挨于所述支撑滑道102的外侧中部；
64.滑动轮轴106，其贯穿于所述滑动轮107的内侧中部；
65.动力罩105，其设置于所述滑动轮107的上端；
66.支撑台104，其固定于所述动力罩105的外侧上端，支撑台104 通过滑动轮107与支
撑滑道102构成滑动结构，且滑动轮107的外侧尺寸与支撑滑道102的外侧尺寸相互配合，滑动结构使得支撑台104 可以控制拉布机构2的整体进行移动，这样在拉布过程中可以将布料置于上托架101上端并且平铺，有利于拉布机的持续和均匀地拉布作业，支撑机构1给拉布作业提供了充足的空间；
67.如图3所示，一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，拉布机构 2包括：
68.拉布外壳201，其连接于所述支撑机构1的上端中部；
69.布轴卡夹202，其设置于所述拉布外壳201的内侧上端；
70.辅助架203，其连接于所述拉布外壳201的一侧中部；
71.切割柱204，其固定于所述辅助架203的下端一侧；
72.切割轮205，其连接于所述切割柱204的一侧下端；
73.伸缩管206，其连接于所述辅助架203的下端另一侧；
74.伸缩压板207，其设置于所述伸缩管206的下端中部，伸缩压板 207通过伸缩管206与辅助架203构成伸缩结构，且切割柱204与辅助架203呈垂直状分布，伸缩结构的设置使得伸缩压板207的下端可以对布料进行压制，这样在切割轮205进行切割时可以更好地保证切面的整齐，同时也让拉布的过程因有束缚而更精确地进行作业。
75.如图4-5，一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，所述刮料机构3包括：
76.支撑柱301，其固定于所述拉布机构2的上端一侧；
77.刮料旋转轴302，其连接于所述支撑柱301的上端；
78.刮料连板303，其设置于所述刮料旋转轴302的上端；
79.刮料架304，其设置于所述刮料连板303的内侧；
80.刮料板305，其连接于所述刮料架304的一侧，刮料架304通过刮料连板303和刮料旋转轴302与支撑柱301构成旋转结构，且刮料板305与刮料架304构成焊接一体结构，平铺机构4的覆盖范围一般在于物料的两侧，这样物料的中段和表面也就有刮料板305的参与而变得更加整齐，同时也有利于对废料的引导和收纳，废料更顺利地被收入收纳滑架501内进行储存。
81.如图6-7，一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，平铺机构4 包括：
82.平铺连接架401，其设置于所述拉布机构2的一侧；
83.平铺滑道402，其设置于所述平铺连接架401的内侧中部；
84.平铺滑头403，其连接于所述平铺滑道402的一侧；
85.连接柱架404，其固定于所述平铺滑头403的一侧中部；
86.滚轮轴405，其连接于所述连接柱架404的内侧一端；
87.滚轮406，其设置于所述滚轮轴405的中部外侧，平铺滑头403 通过平铺滑道402与平铺连接架401构成滑动结构，且连接柱架404 和平铺滑头403与平铺连接架401呈垂直状分布，在拉布过程中由于物料的过多的堆积，物料可能出现中间低四周高的状态，有了平铺机构4的参与和滑动结构的带动，滚轮406的滚动对物料进行整理，有利于物料的处理，减少了因手动操作带来的安全风险。
88.如图8-10，一种服装生产用具有收纳结构的拉布机，收纳机构5 包括：
89.收纳滑架501，其设置于所述支撑机构1的一侧；
90.滑动横柱502，其紧挨于所述收纳滑架501的内侧中部；
91.收纳盒503，其连接于所述滑动横柱502的内侧一端，收纳盒503 通过滑动横柱502与收纳滑架501构成滑动结构，且滑动横柱502的尺寸与收纳滑架501的内侧尺寸相互配合，收纳机构5的作用在于对废料和物料进行收纳，这样设置的滑动结构就可以让收纳盒503可以随时根据需要进行改变与支撑机构1的相对位置，这样有效地加强了装置周围的空间的利用，同时也更方便对收纳的物料进行保存。
92.综上，该服装生产用具有收纳结构的拉布机，使用时，首先拉布机构2将置于收纳机构5的另一侧的支撑机构1的上端，通过动力罩 105的动力输出，让滑动轮107以滑动轮轴106为轴进行旋转，这样尺寸匹配的支撑滑道102与滑动轮107进行配合，让支撑台104得以在支撑滑道102外侧滑动，这样与支撑台104连接的拉布机构2也就开始滑动，布料收卷的轴将会安装在布轴卡夹202的夹缝中，这样拉布机构2在支撑机构1上端移动也可以带动物料进行拉布工作，布料随着拉布机构2的移动和拉布工作的进行平铺在上托架101上端，当需要对布料进行裁剪，伸缩管206和伸缩压板207的伸缩结构就会将布料夹住，这样切割柱204的移动和切割轮205的旋转也就可以对布料进行平整地切割，切割工作往往在往返和固定的位置进行，这样就有部分废料的产生，这时支撑柱301上端连接的刮料连板303与刮料架304将会以刮料旋转轴302为轴进行旋转，这样直接与物料接触的刮料板305将会将废料进行刮动，需要收纳时，直接将收纳盒503借助滑动横柱502和收纳滑架501的滑动结构进行抽出，这样刮料板 305的刮动的物料将会被刮到收纳盒503内，完成拉布和切割的布料也可以进行收纳盒503的收纳，在拉布过程中，可能会出现由于边角的不整齐造成布料在上托架101上平铺时出现卷边和边角与中心状态不均匀的状态，这时可以通过平铺滑头403在平铺滑道402的内部进行滑动，这样连接柱架404也将随之移动，这样滚轮406与物料接触时就会随着平铺滑头403的滑动而使滚轮406以滚轮轴405为轴进行旋转，这样滚轮406就可以将物料进行推平和整理，避免了手动操作整理布料带来的不便和安全隐患。