一种用于布料的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁切领域，具体是涉及一种用于布料的裁切装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对于着装方面要求也是越来越高，不仅仅对于质量有更高的要求，在对于数量上也是有一定的需求，随着需求量的增大，原材料需求量也是随之增大，在原材料用于制作生产服装之前都需要将原料进行定量的裁切，但是在目前现有的裁切设备中存在很多的不足，首先设备中没有一个更好的裁切固定装置，导致裁切的过程中材料尺寸存在偏差，同时由于布料的质地较软，所以在传送的过程中可能会存在布料卡在设备中影响设备正常工作的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种用于布料的裁切装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的没有固定装置以及布料卡在设备中的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于布料的裁切装置，包括工作台、裁切机构和回弹机构，所述裁切机构和回弹机构固定安装在工作台上表面，所述裁切机构与回弹机构在同一竖直方向上；
6.所述裁切机构包括支撑杆、横杆、气缸、刀具架、压紧板、滑块、弹簧、裁切刀和橡胶垫，所述支撑杆底部固定安装在工作台上表面，所述横杆表面与支撑杆靠近顶端表面固定连接，所述气缸一端固定连接在横杆下表面，所述气缸一端位于横杆下表面中心位置，所述刀具架上表面中心位置与气缸另一段固定连接，所述刀具下表面与裁切刀一端固定连接，所述压紧板位于刀具架左右两侧，所述压紧板表面开设有深槽，所述滑块一端贯穿深槽与刀具架表面固定连接，所述深槽内部设置有弹簧，所述弹簧上端与滑块下表面抵接，所述弹簧下端与深槽底部抵接，所述橡胶垫片表面与压紧板下表面固定连接。
7.优选的，所述回弹机构包括支撑板、回弹板、回弹连接件，挡板和扭力弹簧，所述支撑板底部固定连接在工作台上表面，所述回弹连接件右端下表面开设有连接槽，所述回弹连接件与支撑板表面通过销栓铰接，所述扭力弹簧套设在销栓外表面，所述扭力弹簧一端与连接槽抵接，扭力弹簧另一端与支撑板表面抵接。
8.优选的，所述挡板右端与支撑板左侧表面固定连接，所述挡板下表面与回弹连接件上表面抵接，所述回弹板右侧表面与回弹连接件左侧表面固定连接，所述支撑板上表面开设有u形槽，所述回弹板位于支撑板上表面u形槽的正上方，所述回弹板、挡板和支撑板上表面位于同一水平线。
9.优选的，所述工作台下表面固定安装有电机，所述工作台上表面固定安装有转动轴、从动轴一和从动轴二，所述电机与转动轴通过皮带传动，所述转动轴与从动轴一通过皮带传动，所述从动轴一与从动轴二通过皮带传动，所述支撑板左右两侧铺设有传送带。
10.优选的，所述回弹板上表面与传送带上表面处于同一水平线。
11.优选的，所述工作台下表面固定安装有若干个支撑腿。
12.优选的，所述压紧板和支撑板长度不略大于传送带宽度。
13.本实用新型提供了一种用于布料的裁切装置。具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中安装有裁切机构，在裁切机构中刀具架的左右两侧设置有压紧板，当裁切机构进行工作时，压紧板与刀具共同下降，压紧板与工作台上表面的支撑板之间对于布料进行夹紧操作，在压紧板底部设置有橡胶垫，从而避免设备对布料造成损伤，压紧板与刀具架之间通过滑块活动连接，当布料夹紧后，刀具继续下降对布料进行裁切。
15.2、本实用新型在工作台上表面的支撑板上设置有回弹机构，当刀具对布料进行裁切时，刀具的持续下降将回弹板下压，当刀具上升后，回弹板在扭力弹簧的作用下回弹，回弹至挡板位置停止，上表面保持与传送带在用一水平线，从而保证布料更好的传输。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种用于布料的裁切装置立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种用于布料的裁切装置主视图；
18.图3为本实用新型的一种用于布料的裁切装置俯视图；
19.图4为本实用新型的裁切机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的压紧板左视图；
21.图6为本实用新型的回弹机构内部结构示意图；
22.图7为本实用新型的回弹板立体结构示意图。
23.图中标号为：
24.1、工作台；2、裁切机构；3、回弹机构；4、电机；5、支撑腿；6、转动轴； 7、从动轴一；8从动轴二；201、支撑杆；202、横杆；203、气缸；204、刀具架；205、压紧板；206、滑块；207、弹簧；208、裁切刀；209、橡胶垫；301、支撑板；302、回弹板；303、扭力弹簧；304、挡板；305、销栓；306、回弹连接件。
具体实施方式
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
26.参照图1-7所示，一种用于布料的裁切装置，包括工作台1、裁切机构2和回弹机构3，裁切机构2和回弹机构3固定安装在工作台1上表面，裁切机构2 与回弹机构3在同一竖直方向上；
27.裁切机构2包括支撑杆201、横杆202、气缸203、刀具架204、压紧板205、滑块206、弹簧207、裁切刀208和橡胶垫209，支撑杆201底部固定安装在工作台1上表面，横杆202表面与支撑杆201靠近顶端表面固定连接，气缸203 一端固定连接在横杆202下表面，气缸203一端位于横杆202下表面中心位置，刀具架204上表面中心位置与气缸203另一段固定连接，刀具下表面与裁切刀 208一端固定连接，压紧板205位于刀具架204左右两侧，压紧板205表面开设有深槽，滑块206一端贯穿深槽与刀具架204表面固定连接，深槽内部设置有弹簧207，弹簧207上端与滑块206下表面抵接，弹簧207下端与深槽底部抵接，橡胶垫209片表面与压紧板205下表面固定连接，橡胶垫209的使用可以避免夹紧对于布料造成损伤；
28.回弹机构3包括支撑板301、回弹板302、回弹连接件306，挡板304和扭力弹簧303，支撑板301底部固定连接在工作台1上表面，回弹连接件306右端下表面开设有连接槽，回弹连接件306与支撑板301表面通过销栓305铰接，扭力弹簧303套设在销栓305外表面，扭力弹簧303一端与连接槽抵接，扭力弹簧 303另一端与支撑板301表面抵接，挡板304右端与支撑板301左侧表面固定连接，挡板304下表面与回弹连接件306上表面抵接，回弹板302右侧表面与回弹连接件306左侧表面固定连接，支撑板301上表面开设有u形槽，回弹板302 位于支撑板301上表面u形槽的正上方，回弹板302、挡板304和支撑板301上表面位于同一水平线；
29.工作台1下表面固定安装有电机4，工作台1上表面固定安装有转动轴6、从动轴一7和从动轴二8，电机4与转动轴6通过皮带传动，所述转动轴6与从动轴一7通过皮带传动，所述从动轴一7与从动轴二8通过皮带传动，所述支撑板301左右两侧铺设有传送带，当电机转动时候，支撑板301左右两侧的传动带转动方向一致，工作台1下表面固定安装有若干个支撑腿5，回弹板302上表面与传送带上表面处于同一水平线，压紧板205和支撑板301长度略大于传送带宽度。
30.在使用时，布料通过传送带传送到裁切刀具下，确定裁切尺寸后，气缸203 推送刀具架204下降，当压紧板205底部的橡胶垫209与工作台1上表面的支撑板301接触时，在滑块206和压紧板205之间的弹簧208的作用下，对布料进行夹紧操作，裁切刀208继续下降完成裁切工作，当裁切刀208裁切布料时，裁切刀208刀具顶端抵达回弹板302上表面，在裁切刀208的向下的作用下，回弹板 302向下移动，当裁切刀208向上移动，回弹板302紧贴刀具208底部向上移动，当回弹连接件306上表面与挡板304下表面接触后，回弹板302停止向上移动，回弹板302上表面与挡板304上表面位于同一水平线上，从而完成压紧裁切与回弹工作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。