一种震荡除皱纺织烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种震荡除皱纺织烘干装置。


背景技术：

2.纺织烘干装置是纺织物生产中必备的生产设备之一，用于对纺织物进行烘干，从而方便后续的加工作业，纺织烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量。
3.但是目前的纺织烘干装置纺织物在烘干过程中容易出现褶皱，这些褶皱在干燥完成后极易定型，从而导致生产出来的纺织物带有褶皱特性，影响纺织物产品的品质，干扰后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纺织物在烘干过程中容易出现褶皱，影响纺织物产品品质的缺点，而提出的一种震荡除皱纺织烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种震荡除皱纺织烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部的中端转动连接有c型架，所述c型架两侧的顶部和底部均转动连接有除皱辊，所述c型架后侧的中端焊接有传动轮，所述传动轮的底部啮合有齿条，所述齿条表面的两端均滑动连接有滑套，所述滑套与烘干箱焊接，所述齿条底部的右端焊接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有铰杆，所述铰杆的底端焊接有被动轮，所述被动轮与烘干箱转动连接，所述烘干箱的内部并位于被动轮的左侧转动连接有主动轮，所述主动轮和被动轮的表面之间传动连接有链条，所述主动轮的前侧焊接有震荡机构，在烘干过程中利用震荡机构带动主动轮，主动轮通过链条带动被动轮，被动轮通过铰杆带动齿条，齿条通过传动轮带动c型架震荡摇摆，摇摆的c型架通过除皱辊对经过的纺织物进行除皱作业，避免褶皱定型，方便后续的加工生产。
7.优选的，所述震荡机构包括减速电机、引导架、往复框、滑杆、l型杆、传动杆、连接杆、齿杆和连接轮，所述减速电机的输出端贯穿烘干箱后侧的孔洞并与引导架顶端的孔洞固定套接，所述引导架底端后侧的滑块与往复框内部的滑槽滑动连接，所述往复框的右侧与滑杆的左端焊接，所述滑杆的右端与l型杆底端的滑孔滑动连接，所述l型杆表面顶部的左侧与烘干箱的内部铰接，所述l型杆远离滑杆一端的滑孔与传动杆顶端的滑块滑动连接，所述传动杆的底端与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端与齿杆的左端铰接，所述齿杆的轴心处与烘干箱的内部转动连接，所述齿杆的右侧与连接轮的左侧啮合，所述连接轮的后侧与主动轮的前侧焊接，减速电机带动引导架转动，引导架通过往复框带动滑杆往复运动，滑杆通过l型杆带动传动杆，传动杆通过连接杆带动齿杆，齿杆通过连接轮带动主动轮。
8.优选的，所述滑杆的表面滑动连接有稳定套，所述稳定套的后侧与烘干箱的内部焊接，稳定套可以对滑杆滑动限位。
9.优选的，所述传动杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的后侧与烘干箱的内部焊接，限位套可以对传动杆进行滑动限位。
10.优选的，所述往复框的左侧焊接有辅助杆，所述辅助杆的表面滑动连接有辅助套，所述辅助套的后侧与烘干箱的内部焊接，辅助杆和辅助套可以对往复框进行滑动限位。
11.优选的，所述齿条顶部的中端为齿牙结构，所述铰杆为l型结构，方便结构的传动。
12.有益效果：在烘干过程中利用减速电机带动引导架转动，引导架通过往复框带动滑杆往复运动，滑杆通过l型杆带动传动杆，传动杆通过连接杆带动齿杆，齿杆通过连接轮带动主动轮，主动轮通过链条带动被动轮，被动轮通过铰杆带动齿条，齿条通过传动轮带动c型架震荡摇摆，摇摆的c型架通过除皱辊对经过的纺织物进行除皱作业，避免褶皱定型，方便后续的加工生产。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种震荡除皱纺织烘干装置的正视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种震荡除皱纺织烘干装置的震荡机构结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种震荡除皱纺织烘干装置的主动轮结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种震荡除皱纺织烘干装置的往复框立体示意图。
17.图中：1烘干箱、2 c型架、3除皱辊、4传动轮、5齿条、6滑套、7滑框、8铰杆、9震荡机构、91减速电机、92引导架、93往复框、94滑杆、95 l型杆、96传动杆、97连接杆、98齿杆、99连接轮、10被动轮、11主动轮、12链条、13稳定套、14限位套、15辅助杆、16辅助套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种震荡除皱纺织烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部的中端转动连接有c型架2，c型架2两侧的顶部和底部均转动连接有除皱辊3，c型架2后侧的中端焊接有传动轮4，传动轮4的底部啮合有齿条5，齿条5表面的两端均滑动连接有滑套6，滑套6与烘干箱1焊接，齿条5底部的右端焊接有滑框7，滑框7的内部滑动连接有铰杆8，齿条5顶部的中端为齿牙结构，铰杆8为l型结构，铰杆8的底端焊接有被动轮10，被动轮10与烘干箱1转动连接，烘干箱1的内部并位于被动轮10的左侧转动连接有主动轮11，主动轮11和被动轮10的表面之间传动连接有链条12，主动轮11的前侧焊接有震荡机构9，震荡机构9包括减速电机91、引导架92、往复框93、滑杆94、l型杆95、传动杆96、连接杆97、齿杆98和连接轮99，减速电机91的输出端贯穿烘干箱1后侧的孔洞并与引导架92顶端的孔洞固定套接，引导架92底端后侧的滑块与往复框93内部的滑槽滑动连接，往复框93的右侧与滑杆94的左端焊接，滑杆94的右端与l型杆95底端的滑孔滑动连接，l型杆95表面顶部的左侧与烘干箱1的内部铰接，l型杆95远离滑杆94一端的滑孔与传动杆96顶端的滑块滑动连接，传动杆96的底端与连接杆97的顶端铰接，连接杆97的底端与齿杆98的左端铰接，齿杆98的轴心处与烘干箱1的内部转动连接，齿杆98的右侧与连接轮99的左侧啮合，连接轮99的后侧与主动轮11的前侧焊接，滑杆94的表面滑动连接有稳定套13，稳定套13的后侧与烘干箱1的内部焊接，传动杆96的表面滑动连接有限位套14，限位套14的后侧与烘干箱1的内部焊接，往复框93的左侧焊接有辅助杆15，辅助杆15的表面滑动连接有辅助套16，辅助套16的后侧与烘干箱1的内部焊接，在烘
干过程中利用减速电机91带动引导架92转动，引导架92通过往复框93带动滑杆94往复运动，滑杆94通过l型杆95带动传动杆96，传动杆96通过连接杆97带动齿杆98，齿杆98通过连接轮99带动主动轮11，主动轮11通过链条12带动被动轮10，被动轮10通过铰杆8带动齿条5，齿条5通过传动轮4带动c型架2震荡摇摆，摇摆的c型架2通过除皱辊3对经过的纺织物进行除皱作业，避免褶皱定型，方便后续的加工生产。
20.工作原理：将纺织物穿过烘干箱1两侧的辊轮和四个除皱辊3，除皱辊3两两组合对纺织物进行除皱，烘干箱1在进行烘干作业，接通减速电机91的电源，减速电机91带动引导架92向左顺时针转动，往复框93的滑槽呈椭圆结构，其左右半径短于引导架92的长度，上下的半径与引导架92的长度相适应，转动的引导架92带动滑块在往复框93的滑槽中滑动，由于左右半径短于引导架92的长度，引导架92便能带动往复框93向左移动，当引导架92转动半圈后开始向右转动，转动的引导架92带动往复框93向右移动，如此往复，引导架92转动一圈便带动往复框93向左、向右各移动一次，移动的往复框93带动辅助杆15在辅助套16的内部滑动限位，当往复框93向左移动时，带动滑杆94向左移动，滑杆94在稳定套13的内部滑动限位，向左移动的滑杆94带动l型杆95的底端向左顺时针转动，l型杆95右端的滑孔带动传动杆96下移，传动杆96在限位套14的内部滑动限位，下移的传动杆96带动连接杆97下移，连接杆97带动齿杆98向下逆时针转动，齿杆98带动连接轮99顺时针转动，连接轮99带动主动轮11顺时针转动，主动轮11带动链条12顺时针转动，链条12带动被动轮10顺时针转动，被动轮10带动铰杆8向右转动，铰杆8的顶端在滑框7的内部滑动并带动齿条5向右移动，齿条5在滑套6的内部滑动限位，向右移动的齿条5带动传动轮4逆时针转动，传动轮4带动c型架2逆时针转动，c型架2带动左侧的除皱辊3下移，带动右侧的除皱辊3上移，这样可以拉紧纺织物进行除皱，当往复框93向右移动时，带动滑杆94向右移动，滑杆94带动l型杆95的底端向右逆时针转动，l型杆95右端的滑孔带动传动杆96上移，传动杆96带动连接杆97上移，连接杆97带动齿杆98向上顺时针转动，齿杆98带动连接轮99逆时针转动，连接轮99带动主动轮11逆时针转动，主动轮11带动链条12逆时针转动，链条12带动被动轮10逆时针转动，被动轮10带动铰杆8向左转动，铰杆8通过滑框7带动齿条5向左移动，齿条5带动传动轮4顺时针转动，传动轮4带动c型架2顺时针转动，c型架2带动左侧的除皱辊3上移，带动右侧的除皱辊3下移，这样可以拉紧纺织物进行除皱。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。