一种床垫海绵套装网纱布设备的制作方法

1.本实用新型属于床垫生产设备技术领域，具体涉及一种床垫海绵套装网纱布设备。


背景技术：

2.床垫作为一种为了保证消费者获得健康、舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，在生活中得到了相当广泛的使用。
3.床垫在生产过程中，都是将海绵垫套装在网纱布中；但是，现阶段的床垫大多数采用的是人工套装的方式进行，而该套装方式的效率较为低下，且费时费力。因此，实用新型一种便于海绵垫套装网纱布的设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种床垫海绵套装网纱布设备，以解决现有技术中存在的床垫生产过程中，海绵垫外部网纱布套装的效率低下的技术问题。
5.本实用新型通过以下技术方案具体实现：
6.一种床垫海绵套装网纱布设备，包括送入机构、锁边裁剪机构和压覆机构；
7.所述送入机构包括输入支架、用于输送海绵垫的输送装置以及用于释放网纱布的网纱布装置，所述输送装置和所述网纱布装置均设置在所述输入支架上，且所述网纱布装置靠所述输送装置的出料端设置；
8.所述压覆机构设置在所述网纱布装置的出料端，用于压覆套设在网纱布中的海绵垫并向远离所述输入支架的一端拖动；
9.所述锁边裁剪机构设置在所述送入机构和所述压覆机构之间，用于裁剪和缝合网纱布。
10.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述网纱布装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均竖直的设置在所述输入支架上，且两个所述支撑杆分别位于所述输送装置的两侧；
11.所述支撑杆上设置有固定支杆、滑动支杆和升降电机，所述固定支杆的轴线与所述输送装置的工作面所在的平面重合，所述固定支杆的自由端向所述输送装置的输送方向延伸；
12.所述滑动支杆沿所述支撑杆的长度方向滑动设置在所述支撑杆上，且所述滑动支杆与所述固定支杆平行，所述滑动支杆位于所述固定支杆的上方；
13.所述升降电机与所述滑动支杆传动连接。
14.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑杆上铰接有网纱框，所述网纱框位于所述固定支杆远离所述输送装置的一侧，且所述网纱框的转动轴线与所述支撑杆的长度方向平行；
15.所述支撑杆与所述网纱框之间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的两端分别与所述支撑杆以及所述网纱框铰接；
16.所述网纱框的自由端设置有网纱筒和网纱电机，所述网纱电机与所述网纱筒传动连接，所述网纱筒的轴线与所述支撑杆的长度方向平行。
17.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述网纱布装置还包括用于调整两个所述支撑杆之间的间距的调整电机，两个所述支撑杆沿所述输送装置的宽度方向滑动设置在所述输入支架上，所述调整电机与两个所述支撑杆传动连接。
18.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述输送装置包括支撑板和输送电机，所述支撑板设置在所述输入支架上，且所述支撑板的长度方向与所述输送装置的输送方向平行，所述支撑板的两端均设置有转轴，两个所述转轴上包绕有输送皮带，所述输送电机与所述转轴传动连接。
19.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压覆机构包括底座和压覆支架，所述底座靠所述输送装置的输出端设置，所述压覆支架沿所述输送装置的输送方向滑动设置在所述底座上；
20.所述压覆支架的两侧均设置有压覆板，所述压覆板沿所述输送装置的输送方向滑动设置在所述压覆支架上，所述压覆板上设置有用于驱动所述压覆板移动的压覆电机，所述压覆电机的动力输出端与所述压覆支架传动连接；
21.所述压覆板上竖直设置有滑杆，所述滑杆上设置有沿所述滑杆的长度方向滑动的上压覆块和下压覆块，两个所述滑杆之间设置有上压覆杆和下压覆杆，所述上压覆杆的两端分别与两个所述上压覆块连接，所述下压覆杆的两端分别与两个所述下压覆杆连接，所述滑杆上设置有压覆气缸a，所述压覆气缸a的伸缩端与所述下压覆块连接，所述上压覆块上设置有压覆气缸b，所述压覆气缸b的伸缩端与所述下压覆块传动连接。
22.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述锁边裁剪机构包括第一锁边板和第二锁边板，所述第一锁边板沿竖直方向滑动设置在所述输入支架上，且所述输入支架上设置有用于驱动所述第一锁边板动作的锁边气缸a；
23.所述第二锁边板沿竖直方向滑动设置在所述压覆支架上，且所述压覆支架上设置有用于驱动所述第二锁边板动作的锁边气缸b。
24.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述锁边裁剪机构还包括左剪切板、剪切电机和裁剪器，所述左剪切板设置在所述输入支架上，所述裁剪器沿所述输入支架的宽度方向滑动设置在所述左剪切板上，所述左剪切板的两端分别设置有主动剪切轮和从动剪切轮，且所述主动剪切轮和所述从动剪切轮上包绕有剪切皮带，所述剪切皮带与所述裁剪器连接，所述剪切电机设置在所述左剪切板上，所述剪切电机与所述主动剪切轮传动连接。
25.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述锁边裁剪机构还包括缝纫机a、缝纫机b、缝合电机a和缝合电机b，所述缝纫机a沿所述输入支架的宽度方向滑动设置在所述左剪切板上，所述左剪切板的两端分别设置有主动缝合轮a和从动缝合轮a，且所述主动缝合轮a和所述从动缝合轮a上包绕有缝合皮带a，所述缝合皮带a与所述缝纫机a连接，所述缝合电机a设置在所述左剪切板上，所述缝合电机a与所述主动缝合轮a传动连接；
26.所述压覆支架上设置有右剪切板，所述缝纫机b沿所述输入支架的宽度方向滑动设置在所述右剪切板上，所述右剪切板的两端分别设置有主动缝合轮b 和从动缝合轮b，且所述主动缝合轮b和所述从动缝合轮b上包绕有缝合皮带b，所述缝合皮带b与所述缝纫机b连接，所述缝合电机b设置在所述右剪切板上，所述缝合电机b与所述主动缝合轮b传动连接。
27.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压覆支架的底部设置有滑轮，所述压覆支架通过所述滑轮滑动设置在所述底座上，且所述压覆支架上设置有用于驱动所述压覆支架动作的横移气缸。
28.综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
29.该床垫海绵套装网纱布设备中的送入机构能够实现海绵的输送和网纱布的套装，并通过锁边裁剪机构以及压覆机构的配合对套装完成的网纱布进行自动的裁剪及锁边缝合，从而有效的提高海绵垫套装网纱布的效率，并降低工作人员的工作强度及生产成本。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型一种床垫海绵套装网纱布设备的结构示意图；
32.图2是图1中a部的局部放大图；
33.图3是本实用新型一种床垫海绵套装网纱布设备的侧视图；
34.图4是本实用新型一种床垫海绵套装网纱布设备中送入机构的结构示意图；
35.图5是本实用新型一种床垫海绵套装网纱布设备中压覆机构的结构示意图；
36.图6是图5中b部的局部放大图；
37.图7是c-c方向的剖视图。
38.附图标记：
39.1、送入机构；11、输入支架；12、输送装置；121、支撑板；122、输送电机；123、转轴；124、输送皮带；13、网纱布装置；131、支撑杆；132、固定支杆；133、滑动支杆；134、升降电机；135、网纱框；136、伸缩气缸；137、网纱筒；138、网纱电机；139、调整电机；2、锁边裁剪机构；211、第一锁边板；212、第二锁边板；213、锁边气缸a；214、锁边气缸b；22、左剪切板； 23、剪切电机；24、裁剪器；251、缝纫机a；252、缝纫机b；261、缝合电机 a；262、缝合电机b；27、右剪切板；3、压覆机构；31、底座；32、压覆支架； 321、压覆板；322、压覆电机；323、滑杆；324、上压覆块；325、下压覆块； 326、上压覆杆；327、下压覆杆；328、压覆气缸a；329、压覆气缸b。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如图1至图7所示：
45.一种床垫海绵套装网纱布设备，其包括送入机构1、锁边裁剪机构2和压覆机构3；其中，
46.送入机构1包括输入支架11、用于输送海绵垫的输送装置12以及用于释放网纱布的网纱布装置13，输送装置12和网纱布装置13均设置在输入支架11 上，且网纱布装置13靠输送装置12的出料端设置；
47.压覆机构3设置在网纱布装置13的出料端，用于压覆套设在网纱布中的海绵垫并向远离输入支架11的一端拖动；
48.锁边裁剪机构2设置在送入机构1和压覆机构3之间，用于裁剪和缝合网纱布。
49.在工作过程中，工作人员可以将筒状的网纱布套设在网纱布装置13上，然后启动该床垫海绵套装网纱布设备，并将海绵垫放置在输送装置12上，通过输送装置12将海绵垫向锁边裁剪机构2以及压覆机构3输送；
50.当海绵垫经过网纱布装置13时，海绵垫会自动的进入筒状的网纱布中，并带动网纱布一同向锁边裁剪机构2以及压覆机构3的一端移动，且当海绵垫及网纱布到达压覆机构3时，压覆机构3会紧压海绵垫及网纱布，并将其向远离输送装置12的一端拉动，直至海绵垫的边缘移动至锁边裁剪机构2的位置处，该锁边裁剪机构2便会对网纱布进行裁剪及缝合，以完成海绵垫外网纱布的套装，该套装方式完全通过自动机械化的方式完成，从而有效的提高其套装效率，并降低工作人员的工作强度及生产成本。
51.优化的，上述的网纱布装置13包括两个支撑杆131；其中，
52.两个支撑杆131均竖直设置在上述的输入支架11上，且两个支撑杆131 分别位于输送装置12的两侧；
53.上述的支撑杆131上设置有固定支杆132、滑动支杆133和升降电机134，固定支杆132的轴线与输送装置12的工作面所在的平面重合，且固定支杆132 的自由端向输送装置12的输出方向延伸；
54.滑动支杆133沿上述的支撑杆131的长度方向滑动设置在支撑杆131上，滑动支杆133的轴线与固定支杆132的轴线平行，且滑动支杆133位于固定支杆132的上方，滑动支杆133的自由端向输送装置12的输出方向延伸；
55.升降电机134设置在输入支架11上，且升降电机134的动力输出端与滑动支杆133传动连接；
56.两个固定支杆132与两个滑动支杆133的轴心的连线为“口”字形，筒状的网纱布套设在两个固定支杆132与两个滑动支杆133上；当输送装置12将海绵垫向压覆机构3的方向输送时，海绵垫便会进入到网纱布内，以自动的完成网纱布的装套，从而有效的提高网纱布的装套效率。
57.需要说明的是，上述的滑动支杆133能够在升降电机134的作用下沿支撑杆131的长度方向滑动，以便于适应不同厚度的海绵垫上网纱布的装套，从而使该床垫海绵套装网纱布设备的使用更加的方便。
58.优选的，支撑杆131的顶端设置有传动轮a，上述的升降电机134的动作端设置有传动轮b，传动轮a与传动轮b上包绕有传动皮带a，该传动皮带a 与上述的滑动支杆133连接；
59.当升降电机134在转动时，升降电机134便会通过传动轮a带动传动皮带 a动作，使得传动皮带a能够带动滑动支杆133动作，以实现滑动支杆133的位置的调整。
60.优化的，上述的支撑杆131上设置有网纱框135；其中，
61.网纱框135为四边形框体结构，且网纱框135的一侧与支撑杆131铰接，网纱框135的转动轴线与支撑杆131的长度方向平行，使得网纱框135的自由端能够绕着其铰接处向远离输送装置12的一侧转动；
62.网纱框135的自由端设置有网纱筒137和网纱电机138，网纱筒137转动设置在网纱框135上，且网纱筒137的轴线与支撑杆131的长度方向平行，网纱电机138的动力输出端与网纱筒137传动连接，以能够驱动网纱筒137转动；
63.支撑杆131与网纱框135之间设置有伸缩气缸136，该伸缩气缸136的两端分别与支撑杆131与网纱框135铰接，使得伸缩气缸136在动作时能够调整网纱框135的位置，以便于调整网纱筒137与滑动支杆133的自由端之间的间距；
64.在工作过程中，网纱筒137与滑动支杆133的自由端的间距的调整能够适应不同厚度的网纱布的套装，以使该床垫海绵套装网纱布设备的使用更加的方便。
65.优化的，上述的网纱布装置13还包括调整电机139；其中，
66.调整电机139设置在输入支架11上，上述的两个支撑杆131沿输送装置 12的宽度方向滑动设置在输入支架11上，调整电机139的动力输出端与两个支撑架传动连接，以实现两个支撑架之间的间距的调整，从而适应不同宽度的海绵垫外的网纱布的套装。
67.优选的，上述的输入支架11的两侧分别设置有传动轮c，两个传动轮c上绕设有传动皮带b，其中一个支撑杆131与传动皮带b上边缘连接，另一个支撑杆131与传动皮带b的下边缘来接，且上述的调整电机139与其中一个传动轮c传动连接；
68.当调整电机139转动时，调整电机139便会通过传动轮c带动传动皮带b 动作，使得两个支撑杆131能够在传动皮带b的作用下同时向中部靠拢，或者同时向输送装置12的两侧远离，从而使两个支撑杆131之间的间距的调整更加的方便。
69.优化的，上述的输送装置12包括支撑板121和输送电机122；其中，
70.支撑板121设置在输入支架11上，且支撑板121的长度方向与输送装置 12的输送方向平行，支撑板121的两端均设置有转轴123，支撑板121两端的转轴123上包绕有输送皮带124，输送电机122设置支撑板121上，且输送电机122与其中一个转轴123传动连接；
71.在工作过程中，输送电机122能够通过转轴123带动输送皮带124动作，以使放置在输送装置12上的海绵垫能够在输送皮带124的作用下向锁边裁剪机构2和压覆机构3的方向移动，从而完成海绵垫的输送。
72.优选的，上述的转轴123上套设有输入筒，上述的输入皮带包绕在输入筒上，转轴123与输入筒传动连接，使得输入电机带动转轴123转动时，输入筒能够随着转轴123一同转动，并带动输送皮带124动作。
73.更优选的，输送电机122的动力输出端设置有主动齿轮，转轴123的端部设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。
74.优化的，上述的输送装置12设置有五个，五个输送装置12沿输入支架11 的宽度方向平行排列，以便于传送不同宽度的海绵垫。
75.优化的，上述的压覆机构3包括底座31和压覆支架32；其中，
76.底座31靠输送装置12的输出端设置，压覆支架32滑动设置在底座31上，且压覆支架32的滑动方向与输送装置12的输送方向平行；
77.压覆支架32上设置有两个压覆板321，两个压覆板321分别靠压覆支架 32的两侧滑动设置压覆支架32上，且压覆板321的滑动方向与压覆支架32的滑动方向平行，压覆板321上设置有压覆电机322，压覆电机322的动力输出端上设置有齿轮，压覆支架32上设置有齿轮匹配的齿条，该齿条的长度方向与压覆板321的滑动方向平行，齿轮与齿条啮合，使得压覆电机322在转动时能够带动压覆板321沿压覆支架32的长度方向上滑动；
78.压覆板321上竖直设置有滑杆323，滑杆323上滑动设置有上压覆块324 和下压覆块325，上压覆块324和下压覆块325的滑动方向与滑杆323的长度方向平行，两个滑杆323之间设置有上压覆杆326和下压覆杆327，上压覆杆 326的两端分别与两个上压覆块324连接，下压覆杆327的两端分别与两个下压覆块325连接，滑杆323上设置有压覆气缸a328，压覆气缸a328的伸缩端与下压覆块325传动连接，使得压覆气缸a328在伸缩过程中可以带动下压覆块 325沿滑杆323的长度方向滑动，以使下压覆杆327能够在滑杆323的长度方向上、下移动；
79.上压覆块324上设置有压覆气缸b329，压覆气缸b329的伸缩端与下压覆块325传动连接，使得压覆气缸b329在伸缩过程中可以带动上压覆块324沿滑杆323的长度方向滑动，以使上压覆杆326能够沿着滑杆323的长度方向上、下滑动，从而使上压覆杆326与下压覆杆327之间的间距发生变化，以便于压覆/释放套设在网纱布内的海绵垫。
80.优化的，上述的锁边裁剪机构2包括第一锁边板211和第二锁边板212；其中，
81.第一锁边板211沿竖直方向滑动设置在输入支架11上，且输入支架11上设置有锁边气缸a213，锁边气缸a213的伸缩端与第一锁边板211传动连接，使得锁边气缸a213在伸缩的过程中能够带动第一锁边板211沿着竖直方向上、下滑动；
82.第二锁边板212沿竖直方向滑动设置在压覆支架32上，且压覆支架32上设置有锁边气缸b214，锁边气缸b214的伸缩端与第二锁边板212传动连接，使得锁边气缸b214在伸缩的过程中能够带动第二锁边板212沿着竖直方向上、下滑动；
83.在工作过程中，第一锁边板211和第二锁边板212能能够将网纱布挤压在输入支架11以及压覆支架32上，以使锁边裁剪机构2在进行裁剪及锁边时更加的方便。
84.优化的，上述的锁边裁剪机构2还包括左剪切板22、剪切电机23和裁剪器24；其中，
85.左剪切板22设置在输入支架11朝向压覆支架32的一侧，且左剪切板22 的长度方向与输入支架11的宽度方向平行，裁剪器24沿左剪切板22的长度方向滑动设置在左剪切板22上；
86.左剪切板22上设置有主动剪切轮和从动剪切轮，主动剪切轮和从动剪切轮分别靠左剪切板22的两端设置，且主动剪切轮和从动剪切轮上绕设有剪切皮带，该剪切皮带与裁剪器24连接；
87.剪切电机23设置在左剪切板22上，且剪切电机23的动力输出端与主动剪切轮传动连接；当剪切电机23在转动时，其能够通过主动剪切轮带动剪切皮带动作，从而驱动裁剪器24沿左剪切板22的长度方向滑动，以使裁剪器24 能够对网纱布进行裁剪工作。
88.优化的，锁边裁剪机构2还包括缝纫机a251、缝纫机b252、缝合电机a261、缝合电机b262；其中，
89.缝纫机a251沿左剪切板22的长度方向滑动设置在左剪切板22上，左剪切板22上设置有主动缝合轮a和从动缝合轮a，主动缝合轮a和从动缝合轮a 分别靠左剪切板22的两端设置，且主动缝合轮a与从动缝合轮a上包绕有缝合皮带a，缝合皮带a与缝纫机a251连接，缝合电机a261设置在左剪切板22上，缝合电机a261与主动缝合轮a传动连接；
90.压覆支架32上设置有右剪切板27，右剪切板27的设置方式与左剪切板 22的设置方式相同，上述的缝纫机b252沿右剪切板27的长度方向滑动设置在右剪切板27上，右剪切板27上设置有主动缝合轮b和从动缝合轮b，主动缝合轮b和从动缝合轮b分别靠右剪切板27的两端设置，且主动缝合轮b与从动缝合轮b上包绕有缝合皮带b，缝合皮带b与缝纫机b252连接，缝合电机b262 设置在右剪切板27上，缝合电机b262与主动缝合轮b传动连接；
91.在工作过程中，上述裁剪器24将网纱布剪切为两部分时，缝纫机a251与缝纫机b252则会在缝合电机a261和缝合电机b262的驱动下动作，以完成对两部分的网纱布的端部进行缝合，从而实现海绵垫的锁边以及下一次海绵垫套装的准备工作。
92.优化的，上述的压覆支架32的底部设置有滑轮，压覆支架32通过滑轮滑动设置在底座31上，使得该压覆支架32的移动更加的方便，从而使工作人员在更换网纱布时更加的方便。
93.优选的，压覆支架32上设置有横移气缸，横移气缸的一端与压覆支架32 连接，横移气缸的另一端则与其他固定的物体连接，例如墙面或者其他固定在地面上的装置，使得横移气缸在动作时，其能够带动压覆支架32动作，以实现压覆支架32的横移。
94.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。