易裁剪智能取布机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体是易裁剪智能取布机。


背景技术：

2.随着科技的进步技术的发展，带动着纺织行业不断进步，纺织行业内部对于布料裁剪通常使用裁布机，较于以往人工手动剪裁，机械化设备能够进一步提高裁剪的工作效率。
3.现有的裁布机内部的裁剪装置经过长时间使用后会产生磨损，需要工作人员定时进行维修或更换，由于现有的裁剪装置基本通过螺栓固定连接，导致工作人员在进行拆装时操作会较为不便；因此，针对上述问题提出易裁剪智能取布机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决裁剪装置拆卸不便的问题，本实用新型提出易裁剪智能取布机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的易裁剪智能取布机，包括装置主体和裁剪装置；所述装置主体内部设置有裁剪装置；所述装置主体内部设置有快拆机构，且快拆机构包括顶出机构、拉杆、限位杆、第二弹簧、定滑轮、绳索和插杆，所述顶出机构设置于装置主体内部，所述拉杆插设于裁剪装置内部，所述限位杆固定连接于装置主体内壁，所述第二弹簧固定连接于限位杆外壁，所述定滑轮转动连接于装置主体内部，所述绳索缠绕于定滑轮外壁，所述插杆插设于裁剪装置内部，通过设置有快拆机构，使得工作人员能够快速拆除裁剪装置。
6.优选的，所述顶出机构包括第一弹簧和压板，所述第一弹簧固定连接于装置主体内壁，所述压板滑动连接于装置主体内部，通过设置有顶出机构，使得裁剪装置能够快速脱离装置主体内部。
7.优选的，所述裁剪装置底端设置有接料机构，且接料机构包括第二滑槽、收纳箱、侧杆、第三弹簧和导向机构，所述第二滑槽开设于装置主体内部，所述收纳箱滑动连接于第二滑槽内部，所述侧杆插设于收纳箱内部，所述第三弹簧固定连接于侧杆外壁，所述导向机构设置于装置主体外壁，通过设置有接料机构，使得能够对裁剪后的布料进行收集。
8.优选的，所述导向机构包括导向板和滑珠，所述导向板固定连接于装置主体外壁，所述滑珠通过转轴连接于导向板内部，通过设置有导向机构，使得能够辅助推动布料进入收纳箱内部。
9.优选的，所述装置主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有插杆，通过设置有第一滑槽，使得能够对插杆的移动范围起到限制的作用，同时能够对插杆的移动方向起到导向作用。
10.优选的，所述压板外壁胶粘有软垫，且软垫为橡胶材质，通过压板外壁设置的橡胶软垫，使得能够增大压板与裁剪装置之间接触后产生的摩擦力，从而能够提高裁剪装置在
装置主体内部的稳定性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过拉取拉杆，使得限位杆在拉杆内部移动，令第二弹簧产生弹性形变，通过拉杆固定连接的绳索使得绳索在定滑轮外壁进行移动，同步使得绳索带动插杆进行移动，使得插杆脱离裁剪装置内部，通过压板推动裁剪装置脱离装置主体内部，实现了快拆的功能，解决了裁剪装置拆卸不便的问题，提高了裁剪装置的效率；
13.2.本实用新型通过拉取侧杆，直至侧杆脱离收纳箱内部，接着推动收纳箱在第二滑槽内部滑动，直至收纳箱脱离装置主体内部，通过设置有导向板，使得操作人员对装置主体表面裁剪后的布料进行推动，令布料通过导向板进入收纳箱内部，实现了接料的功能，解决了装置主体表面布料堆积的问题，提高了装置主体的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的装置主体立体结构示意图；
16.图2为实施例一的装置主体正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的装置主体和裁剪装置正视局部剖面结构示意图；
18.图4为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图5为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图6为实施例二的固定垫的结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、裁剪装置；3、第一弹簧；4、压板；5、拉杆；6、限位杆；7、第二弹簧；8、定滑轮；9、绳索；10、插杆；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、收纳箱；14、侧杆；15、第三弹簧；16、导向板；17、滑珠；18、固定垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，易裁剪智能取布机，包括装置主体1和裁剪装置2；所述装置主体1内部设置有裁剪装置2；所述装置主体1内部设置有快拆机构，且快拆机构包括顶出机构、拉杆5、限位杆6、第二弹簧7、定滑轮8、绳索9和插杆10，所述顶出机构设置于装置主体1内部，所述拉杆5插设于裁剪装置2内部，所述限位杆6固定连接于装置主体1内壁，所述第二弹簧7固定连接于限位杆6外壁，所述定滑轮8转动连接于装置主体1内部，所述绳索9缠绕于定滑轮8外壁，所述插杆10插设于裁剪装置2内部；工作时，通过推动裁剪装置2进入装置主体1内部，使得裁剪装置2对压板4挤压，使得第一弹簧3受到挤压后产生弹性形变，通过压板
4外壁设置的橡胶软垫，使得能够增大压板4与裁剪装置2之间接触后产生的摩擦力，从而能够提高裁剪装置2在装置主体1内部的稳定性，通过第二弹簧7的弹性作用，使得拉杆5与裁剪装置2产生卡合完成固定，需要取下裁剪装置2时，先拉取拉杆5，使得限位杆6在拉杆5内部移动，令第二弹簧7产生弹性形变，通过拉杆5固定连接的绳索9使得绳索9在定滑轮8外壁进行移动，同步使得绳索9带动插杆10进行移动，使得插杆10脱离裁剪装置2内部，通过设置有第一滑槽11，使得能够对插杆10的移动范围起到限制的作用，同时能够对插杆10的移动方向起到导向作用。
25.所述顶出机构包括第一弹簧3和压板4，所述第一弹簧3固定连接于装置主体1内壁，所述压板4滑动连接于装置主体1内部；工作时，通过第一弹簧3自身的弹性性质，使得拉杆5和插杆10脱离裁剪装置2内部后，能够通过压板4推动裁剪装置2脱离装置主体1内部。
26.所述裁剪装置2底端设置有接料机构，且接料机构包括第二滑槽12、收纳箱13、侧杆14、第三弹簧15和导向机构，所述第二滑槽12开设于装置主体1内部，所述收纳箱13滑动连接于第二滑槽12内部，所述侧杆14插设于收纳箱13内部，所述第三弹簧15固定连接于侧杆14外壁，所述导向机构设置于装置主体1外壁；工作时，通过设置有收纳箱13，使得能够对裁剪后的布料进行快收纳，避免装置主体1表面布料堆积，通过拉取侧杆14，使得第三弹簧15产生弹性形变，直至侧杆14脱离收纳箱13内部，接着推动收纳箱13在第二滑槽12内部滑动，直至收纳箱13脱离装置主体1内部，通过设置有导向板16，使得操作人员对装置主体1表面裁剪后的布料进行推动，令布料通过导向板16进入收纳箱13内部，通过设置有滑珠17，使得布料不会存积在导向板16外壁，能够辅助推动布料进入收纳箱13内部。
27.所述导向机构包括导向板16和滑珠17，所述导向板16固定连接于装置主体1外壁，所述滑珠17通过转轴连接于导向板16内部；工作时，通过设置有导向板16，使得操作人员对装置主体1表面裁剪后的布料进行推动，令布料通过导向板16进入收纳箱13内部，通过设置有滑珠17，使得布料不会存积在导向板16外壁，能够辅助推动布料进入收纳箱13内部。
28.所述装置主体1内部开设有第一滑槽11，且第一滑槽11内部滑动连接有插杆10；工作时，通过设置有第一滑槽11，使得能够对插杆10的移动范围起到限制的作用，同时能够对插杆10的移动方向起到导向作用。
29.所述压板4外壁胶粘有软垫，且软垫为橡胶材质；工作时，通过压板4外壁设置的橡胶软垫，使得能够增大压板4与裁剪装置2之间接触后产生的摩擦力，从而能够提高裁剪装置2在装置主体1内部的稳定性。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述收纳箱13内壁贴合有固定垫18，且固定垫18为海绵材质；工作时，通过设置有固定垫18，使得能够对收纳箱13内部的灰尘进行积攒收集。
32.工作原理，通过推动裁剪装置2进入装置主体1内部，使得裁剪装置2对压板4挤压，使得第一弹簧3受到挤压后产生弹性形变，通过压板4外壁设置的橡胶软垫，使得能够增大压板4与裁剪装置2之间接触后产生的摩擦力，从而能够提高裁剪装置2在装置主体1内部的稳定性，通过第二弹簧7的弹性作用，使得拉杆5与裁剪装置2产生卡合完成固定，需要取下裁剪装置2时，先拉取拉杆5，使得限位杆6在拉杆5内部移动，令第二弹簧7产生弹性形变，通过拉杆5固定连接的绳索9使得绳索9在定滑轮8外壁进行移动，同步使得绳索9带动插杆10
进行移动，使得插杆10脱离裁剪装置2内部，通过设置有第一滑槽11，使得能够对插杆10的移动范围起到限制的作用，同时能够对插杆10的移动方向起到导向作用，通过第一弹簧3自身的弹性性质，使得拉杆5和插杆10脱离裁剪装置2内部后，能够通过压板4推动裁剪装置2脱离装置主体1内部。
33.通过设置有收纳箱13，使得能够对裁剪后的布料进行快收纳，避免装置主体1表面布料堆积，通过拉取侧杆14，使得第三弹簧15产生弹性形变，直至侧杆14脱离收纳箱13内部，接着推动收纳箱13在第二滑槽12内部滑动，直至收纳箱13脱离装置主体1内部，通过设置有导向板16，使得操作人员对装置主体1表面裁剪后的布料进行推动，令布料通过导向板16进入收纳箱13内部，通过设置有滑珠17，使得布料不会存积在导向板16外壁，能够辅助推动布料进入收纳箱13内部。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。