一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及服装布料裁剪台技术领域，特别是涉及一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台。


背景技术：

2.在服装裁剪加工时，会使用到布料自动裁剪机，布料裁剪机体积庞大，成本高，通过机器对布料裁剪图读取后，自动行走式裁剪。布料裁剪机适用于批量的布料裁剪，然在服装缝纫布料剪切加工时，也需要对服装布料样本加工裁剪，这样的裁剪操作在布料裁剪台上手动裁剪较为方便；
3.然在裁剪台上进行布料裁剪时，在布料上画好裁剪线后，由于布料的不稳定性，单人裁剪，需要一手按住布料，一手拿去剪刀，操作较慢，效率低；多人裁剪，效率高，但劳动力占用多；
4.故而，现提出一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台，可实现单人高效裁剪的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台，解决了现有技术中服装缝纫时布料裁剪的效率有待提高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台，包括工作台，所述工作台的上端面开设有放置槽，所述放置槽的上方设置有通过销轴转动连接的第一手柄和第二手柄，且销轴的两端通过支撑块安装在放置槽内，所述第一手柄和第二手柄的一端延伸端均安装有裁剪刀，所述第一手柄和第二手柄之间设置有驱动杆，所述驱动杆通过销轴安装在放置槽内，所述驱动杆的一端转动安装有拉杆，所述工作台的下方安装有用于驱动拉杆上下往复运动的驱动机构，所述工作台的下方设置有用于控制驱动机构启关的脚踏开关，所述拉杆上下运动，以使驱动杆往复转动，以限定第一手柄的裁剪刀和第二手柄的裁剪刀连续做开合的裁剪运动。
8.优选的，所述第一手柄和第二手柄上均开设有滑槽，所述驱动杆上通过两组销轴分别转动连接有两个连杆，两个连杆的延伸端均通过销轴转动连接有滑块，且两个滑块分别在第一手柄的滑槽和第二手柄的滑槽内限位滑动。
9.优选的，两个连杆安装在用于限定驱动杆转动的销轴的两侧，且销轴设置在驱动杆靠近裁剪刀的一侧，所述拉杆连接在驱动杆远离裁剪刀的一侧。
10.优选的，两个所述裁剪刀的延伸端均安装有橡胶块，两个所述裁剪刀闭合时，闭合线的一端位于工作台上端面水平线上，且闭合线斜向上倾斜，以与工作台的上端面水平线之间存在夹角。
11.优选的，位于工作台上方的一个裁剪刀的延伸端上安装有引导板，位于工作台下
方的一个裁剪刀位于放置槽内。
12.优选的，所述放置槽的底部连通有套设在拉杆外的限位套，所述工作台的底部安装有多个支撑腿，其中两个支撑腿上均开设有卡槽，且两个支撑腿之间设置有底座，所述底座的两端均限位在卡槽内，且底座的两端与卡槽的内侧之间连接有减震弹簧，所述底座上安装有拉杆的驱动机构。
13.优选的，所述拉杆的驱动机构包括安装在底座上的马达，所述马达的输出轴传动连接有圆盘，所述拉杆的底端与圆盘的非轴心位置处转动连接。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过脚踩脚踏开关，然后将布料的裁剪线拉入两个裁剪刀之间，两个裁剪刀在高速的打开和闭合的状态对布料进行裁剪，停止踩脚踏开关时，裁剪大停止裁剪，实现了一种可单人使用的，操作简单便捷，高效的服装布料裁剪工作台。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.1.通过减震弹簧的作用，可以对驱动机构震动的力进行缓冲消释，进而降低驱动机构的震动对工作台上布料裁剪的准确性的影响，提高工人拉动布料上的裁剪线进入两个裁剪刀之间的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为工作台局部竖剖结构示意图；
20.图2为第一手柄和第二手柄张开状态示意图；
21.图3为第一手柄和第二手柄闭合结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、放置槽；3、限位套；4、拉杆；5、圆盘；6、马达；7、底座；8、支撑腿；9、卡槽；10、脚踏开关；11、驱动杆；12、第一手柄；13、第二手柄；14、滑槽；15、连杆；16、裁剪刀；17、引导板；18、橡胶块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-3，一种服装缝纫用便于剪切布料的工作台，包括工作台1，工作台1的上端面开设有放置槽2，放置槽2的上方设置有通过销轴转动连接的第一手柄12和第二手柄13，且销轴的两端通过支撑块安装在放置槽2内，第一手柄12和第二手柄13的一端延伸端均安装有裁剪刀16，第一手柄12和第二手柄13之间设置有驱动杆11，驱动杆11通过销轴安装在放置槽2内，驱动杆11的一端转动安装有拉杆4，工作台1的下方安装有用于驱动拉杆4上下往复运动的驱动机构，工作台1的下方设置有用于控制驱动机构启关的脚踏开关10，拉杆4上下运动，以使驱动杆11往复转动，以限定第一手柄12的裁剪刀16和第二手柄13的裁剪刀
16连续做开合的裁剪运动，具体的，限定驱动杆11转动的销轴的轴心与限定第一手柄12转动的销轴的轴心之间的连线，与两个裁剪刀16形成的闭合线，在同一直线上；
25.本方案具备以下工作过程：布料裁剪时，工人通过双手撑开布料，将布料上画的裁剪线拉入两个裁剪刀16的闭合线内，通过脚踩脚踏开关10，以驱动拉杆4上下往复运动，拉杆4的往复运动使得驱动杆11的一端上下运动，进而使得驱动杆11绕其转动的销轴往复弧形转动，在驱动杆11转动的过程中，驱动杆11的两端分别限定第一手柄12和第二手柄13张开和闭合，从而使得第一手柄12的裁剪刀16与第二手柄13的裁剪刀张开和闭合，此时使用者可以不断的将布料拉入两个裁剪刀16之间，从而实现布料高效的裁剪，布料停止裁剪时，通过脚松开脚踏开关10，即时间拉杆4的限位，以及两个裁剪刀16的限位；
26.根据上述工作过程可知：通过脚踩脚踏开关10，然后将布料的裁剪线拉入两个裁剪刀16之间，两个裁剪刀16在高速的打开和闭合的状态对布料进行裁剪，停止踩脚踏开关10时，裁剪大16停止裁剪，实现了一种可单人使用的，操作简单便捷，高效的服装布料裁剪工作台1。
27.进一步，第一手柄12和第二手柄13上均开设有滑槽14，驱动杆11上通过两组销轴分别转动连接有两个连杆15，两个连杆15的延伸端均通过销轴转动连接有滑块，且两个滑块分别在第一手柄12的滑槽14和第二手柄13的滑槽14内限位滑动，具体的，利用第一手柄12或者第二手柄13，与连杆15，和驱动杆11之间的联动，当驱动杆11转动，驱动杆11的两端分别与第一手柄12和第二手柄13相抵，以使得第一手柄12和第二手柄13沿销轴转动，第一手柄12和第二手柄13张开，且与此同时，连杆15发生转动，连杆15的一端沿滑槽14滑动，此时两个裁剪刀16的状态为张开状态；当驱动杆11反向转动复位时，驱动两个连杆15拉回，两个连杆15的延伸端分别沿第一手柄12和第二手柄13的滑槽14滑动，进而驱动第一手柄12和第二手柄13沿其销轴做复位转动，第一手柄12和第二手柄13相对闭合，此时两个裁剪刀16的状态为闭合状态。
28.进一步，两个连杆15安装在用于限定驱动杆11转动的销轴的两侧，且销轴设置在驱动杆11靠近裁剪刀16的一侧，拉杆4连接在驱动杆11远离裁剪刀16的一侧，具体的，因驱动杆11的一端靠近第一手柄12的销轴，另一端远离第一手柄12的销轴，故而，在驱动杆11转动一定角度时，保证两个裁剪刀16沿其闭合线对称张开。
29.进一步，两个裁剪刀16的延伸端均安装有橡胶块18，两个裁剪刀16闭合时，闭合线的一端位于工作台1上端面水平线上，且闭合线斜向上倾斜，以与工作台1的上端面水平线之间存在夹角，具体的，橡胶块18的设置，降低裁剪刀16的尖锐端对工人造成伤害，斜向上倾斜的闭合线，结合人体工程学的原理，布料在拉出两个裁剪刀16之间时，有向上拉动的趋势，故而裁剪闭合线斜向上设置，可以使得布料裁剪的更加顺手稳定；闭合线的一端与工作台1的上端面水平线在同一直线上可以更好的，更准确的确保布料在两个裁剪刀16高速的开合的状态下拉入两个裁剪刀16之间。
30.进一步，位于工作台1上方的一个裁剪刀16的延伸端上安装有引导板17，位于工作台1下方的一个裁剪刀16位于放置槽2内，具体的，引导板17的设置，可以进一步引导布料在两个裁剪刀16高速的开合的状态下拉入两个裁剪刀16之间。
31.进一步，放置槽2的底部连通有套设在拉杆4外的限位套3，工作台1的底部安装有多个支撑腿8，其中两个支撑腿8上均开设有卡槽9，且两个支撑腿8之间设置有底座7，底座7
的两端均限位在卡槽9内，且底座7的两端与卡槽9的内侧之间连接有减震弹簧，底座7上安装有拉杆4的驱动机构，具体的，减震弹簧的作用，可以对驱动机构震动的力进行缓冲消释，进而降低驱动机构的震动对工作台1上布料裁剪的准确性的影响。
32.进一步，拉杆4的驱动机构包括安装在底座7上的马达6，马达6的输出轴传动连接有圆盘5，拉杆4的底端与圆盘5的非轴心位置处转动连接，具体的，当脚踏开关10踩下时，马达6启动，马达6驱动圆盘5转动，从而使得拉杆4上下运动，从而实现对拉杆4的往复控制。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。