一种具有裁剪功能的打卷机的制作方法

1.本实用新型涉及打卷机技术领域，特别是涉及一种具有裁剪功能的打卷机。


背景技术：

2.卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。
3.目前现有的打卷机大多具有打卷和设定卷布的长度的功能，在打卷完成后，无法对其进行裁剪，需要人工在机器上对卷布进行裁剪，非常的不方便，容易发生不必要的危险和意外，严重威胁了工作人员的人身安全，并且在对卷布的生产过程中，卷布表面对又一点的灰尘或者线头之类的轻微的杂物，影响卷布美观性的同时，还容易产生静电。因此我们提出了一种具有裁剪功能的打卷机，以此解决以上所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有裁剪功能的打卷机，通过设有的裁剪刀、除尘刷、抽气扇和绝缘挡板，来解决上述所提出的问题，通过裁剪刀与第二弹簧筒、刀架和第一液压缸的配合，来达到裁剪的目的，能够有效代替人工裁剪，降低工作的危险性，提高打卷效率，通过设有的除尘刷，配合第二液压缸、液压杆、第一弹簧筒、微型马达和绝缘挡板，来实现对卷布的除尘功能，有效的解决了在对卷布的生产过程中，卷布表面对又一点的灰尘或者线头之类的轻微的杂物，影响卷布美观性的同时，还容易产生静电的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有裁剪功能的打卷机，包括安装架、抽气扇和除尘刷，所述安装架的顶端一侧设有斜面，所述斜面表面设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于安装架的斜面表面，所述安装架的顶部设有功能箱，所述功能箱与安装架通过焊接的方式固定连接，所述功能箱的一侧底部设有刀架，所述刀架的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸通过设有的安装螺丝固定安装与功能箱的内部顶端一侧，所述刀架与液压缸的底部固定连接，所述刀架的底部设有裁剪刀，所述裁剪刀与刀架固定连接，所述裁剪刀的两侧设有第二弹簧筒，所述第二弹簧筒的顶端与刀架的底部两侧固定连接。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过在功能箱的内部设置第一液压缸，来对刀架进行施压，致使刀架具有一定的下压能力，通过刀架来对裁剪刀施压，使得裁剪刀下压，从而对卷布产生压力达到裁剪的目的，通过在刀架的底部两侧设置第二弹簧筒，使得在裁剪刀对卷布裁剪之前，通过第二弹簧筒将卷布压平，致使卷布保持稳定，从而使得裁剪刀能够稳定对卷布进行裁剪，有效的代替了人工裁剪，解决了现有技术中无法对其进行裁剪，需要人工在机器上对卷布进行裁剪，非常的不方便，容易发生不必要的危险和意外，严重威胁了工作人员的人身安全的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述功能箱的内部远离第一液压缸的一侧设有第二液压
缸，所述第二液压缸通过设有的安装螺丝固定安装与功能箱的内部顶端一侧，所述第二液压缸的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有第一弹簧筒，所述第一弹簧筒的底部设有除尘刷，所述除尘刷的刷头为橡胶材质，所述除尘刷的顶端内部设有微型马达，所述微型马达的输出轴末端与除尘刷的刷头部分固定连接。
10.通过设有的除尘刷，在第二液压缸的作用，将液压杆向下延伸，致使除尘刷下压延伸，从而与卷布表面接触，通过除采用橡胶材料制作尘刷的刷头，能够有效的防止在除尘过程中，产生静电，对卷布的质量造成影响，通过设有的第一弹簧筒，来确保卷布不会收到过重的压力，导致卷布表面受损，从而影响其质量，通过设有的微型马达，来驱动除尘刷，使其在卷布表面旋转，从而达到除尘效果，使得卷布更加的美观，有效解决了在对卷布的生产过程中，卷布表面对又一点的灰尘或者线头之类的轻微的杂物，影响卷布美观性的问题。
11.在进一步的技术方案中，所述刀架的一侧设有抽气孔，所述抽气孔设置于第一液压缸与第二液压缸之间，所述功能箱的外部一侧设抽气扇，所述抽气孔通过设有的导管与抽气扇连通。
12.通过设有的抽气扇，配合抽气孔，在除尘刷对卷布进行除尘后，会扬起线头和灰尘等杂物，在杂物扬起过程中，通过抽气扇的运行，向抽气孔的外部抽取空气，从而产生一定的吸力，致使空气中飘起的杂物会被吸入至抽气孔内，从而防止扬起的杂物再次飘落到卷布上，影响卷布的美观性。
13.在进一步的技术方案中，所述裁剪刀底部设有物料板，所述物料板的两端固定与安装架的两侧内壁，所述物料板的顶部表面设有切槽，所述切槽的位置与裁剪刀的相对应。
14.通过设有切槽，在裁剪刀下压对卷布进行裁剪的过程中，为裁剪刀提供一个缓冲的空间，使其不会直接与物料板接触，防止在长期的紧密接触过程中，影响到裁剪刀的锋利程度，从而降低裁剪效果，大大保证了裁剪刀的裁剪质量。
15.在进一步的技术方案中，所述安装架的内侧设有多根打卷杆，所述打卷杆的两端通过设有的轴承与安装架的内壁表面活动连接，所述安装架的底部四周设有支撑脚垫。
16.通过设有的打卷杆，来实现对卷布打卷的功能，通过设有的支撑脚垫，来对安装架起到一个支撑的作用，避免在设备运行时，安装架直接与地面接触，发生震动，有效的保证了设备的稳定性。
17.在进一步的技术方案中，所述安装架的一侧内部设有驱动电机，所述驱动电机通过设有的安装螺丝固定安装与安装架内，所述驱动电机通过设有的皮带分别与多跟打卷杆活动连接。
18.通过设有的驱动电机，配合皮带，来带动打卷杆的转动，为多根打卷杆提供动力，使得打卷杆能够不断的对卷布进行收卷，提高工作效率。
19.在进一步的技术方案中，所述安装架内侧的一端底部设有收集槽，所述收集槽的两端与安装架两侧内壁固定连接，所述安装架的内侧还设有绝缘挡板，所述绝缘挡板的两端与安装架两侧内壁固定连接。
20.通过设有的收集槽，来对吸入的杂物进行收集，防止杂物飘散在空中，污染环境，通过设有的绝缘挡板，在打卷杆对卷布进行打卷时，避免卷布与外接金属有过多的接触，从而产生静电，影响卷布的质量。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过在功能箱的内部设置第一液压缸、刀架和裁剪刀，对卷布产生压力达到裁剪的目的，通过在刀架的底部两侧设置第二弹簧筒，使得在裁剪刀对卷布裁剪之前，通过第二弹簧筒将卷布压平，致使卷布保持稳定，从而使得裁剪刀能够稳定对卷布进行裁剪，有效的代替了人工裁剪，解决了现有技术中无法对其进行裁剪，需要人工在机器上对卷布进行裁剪，非常的不方便，容易发生不必要的危险和意外，严重威胁了工作人员的人身安全的问题；
23.2、通过设有的除尘刷、第二液压缸和液压杆，并采用橡胶材料制作尘刷的刷头，能够有效的防止在除尘过程中，产生静电，对卷布的质量造成影响，通过设有的第一弹簧筒，来确保卷布不会收到过重的压力，导致卷布表面受损，从而影响其质量，通过设有的微型马达，来驱动除尘刷，从而达到除尘效果，使得卷布更加的美观，有效解决了在对卷布的生产过程中，卷布表面对又一点的灰尘或者线头之类的轻微的杂物，影响卷布美观性的问题；
24.3、通过设有的抽气扇，配合抽气孔，向抽气孔的外部抽取空气，从而产生一定的吸力，致使空气中飘起的杂物会被吸入至抽气孔内，从而防止扬起的杂物再次飘落到卷布上，影响卷布的美观性；
25.4、通过设有切槽，在裁剪刀对卷布进行裁剪的过程中，为裁剪刀提供一个缓冲的空间，使其不会直接与物料板接触，防止在长期的紧密接触过程中，影响到裁剪刀的锋利程度，从而降低裁剪效果，大大保证了裁剪刀的裁剪质量；
26.5、通过设有的打卷杆，来实现对卷布打卷的功能，通过设有的支撑脚垫，来对安装架起到一个支撑的作用，避免在设备运行时，安装架直接与地面接触，发生震动，有效的保证了设备的稳定性
27.6、通过设有的驱动电机，配合皮带，来带动打卷杆的转动，为多根打卷杆提供动力，使得打卷杆能够不断的对卷布进行收卷，提高工作效率
28.7、通过设有的收集槽，来对吸入的杂物进行收集，防止杂物飘散在空中，污染环境，通过设有的绝缘挡板，在打卷杆对卷布进行打卷时，避免卷布与外接金属有过多的接触，从而产生静电，影响卷布的质量。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的仰视结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的平面结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的后视结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的侧视结构示意图；
34.图6是本实用新型实施例所述一种具有裁剪功能的打卷机的刀架结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1、安装架；2、控制面板；3、功能箱；4、刀架；5、裁剪刀；6、物料板；7、切槽；8、抽气扇；9、打卷杆；10、支撑脚垫；11、抽气孔；12、液压杆；13、第一弹簧筒；14、除尘刷；15、绝缘挡板；16、第一液压缸；17、第二液压缸；18、微型马达；19、驱动电机；20、收集槽；21、第二弹簧筒。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
38.实施例：
39.如图1-图5所示，一种具有裁剪功能的打卷机，包括安装架1、抽气扇8和除尘刷14，安装架1的顶端一侧设有斜面，斜面表面设有控制面板2，控制面板2通过镶嵌的方式固定设置于安装架1的斜面表面，安装架1的顶部设有功能箱3，功能箱3与安装架1通过焊接的方式固定连接，功能箱3的一侧底部设有刀架4，刀架4的顶部设有第一液压缸16，第一液压缸16通过设有的安装螺丝固定安装与功能箱3的内部顶端一侧，刀架4与液压缸16的底部固定连接，刀架4的底部设有裁剪刀5，裁剪刀5与刀架4固定连接，裁剪刀5的两侧设有第二弹簧筒21，第二弹簧筒21的顶端与刀架4的底部两侧固定连接。
40.上述技术方案的工作原理如下：
41.通过在功能箱3的内部设置第一液压缸16，来对刀架4进行施压，致使刀架4具有一定的下压能力，通过刀架4来对裁剪刀5施压，使得裁剪刀5下压，从而对卷布产生压力达到裁剪的目的，通过在刀架4的底部两侧设置第二弹簧筒21，使得在裁剪刀5对卷布裁剪之前，通过第二弹簧筒21将卷布压平，致使卷布保持稳定，从而使得裁剪刀5能够稳定对卷布进行裁剪，有效的代替了人工裁剪，解决了现有技术中无法对其进行裁剪，需要人工在机器上对卷布进行裁剪，非常的不方便，容易发生不必要的危险和意外，严重威胁了工作人员的人身安全的问题。
42.在另外一个实施例中，如图3所示，功能箱3的内部远离第一液压缸16的一侧设有第二液压缸17，第二液压缸17通过设有的安装螺丝固定安装与功能箱3的内部顶端一侧，第二液压缸17的底部设有液压杆12，液压杆12的底部设有第一弹簧筒13，第一弹簧筒13的底部设有除尘刷14，除尘刷14的刷头为橡胶材质，除尘刷14的顶端内部设有微型马达18，微型马达18的输出轴末端与除尘刷14的刷头部分固定连接。
43.通过设有的除尘刷14，在第二液压缸17的作用，将液压杆12向下延伸，致使除尘刷14下压延伸，从而与卷布表面接触，通过除采用橡胶材料制作尘刷的刷头，能够有效的防止在除尘过程中，产生静电，对卷布的质量造成影响，通过设有的第一弹簧筒13，来确保卷布不会收到过重的压力，导致卷布表面受损，从而影响其质量，通过设有的微型马达18，来驱动除尘刷14，使其在卷布表面旋转，从而达到除尘效果，使得卷布更加的美观，有效解决了在对卷布的生产过程中，卷布表面对又一点的灰尘或者线头之类的轻微的杂物，影响卷布美观性的问题。
44.在另外一个实施例中，如图3和图5所示，刀架4的一侧设有抽气孔11，抽气孔11设置于第一液压缸16与第二液压缸17之间，功能箱3的外部一侧设抽气扇8，抽气孔11通过设有的导管与抽气扇8连通。
45.通过设有的抽气扇8，配合抽气孔11，在除尘刷14对卷布进行除尘后，会扬起线头和灰尘等杂物，在杂物扬起过程中，通过抽气扇8的运行，向抽气孔11的外部抽取空气，从而产生一定的吸力，致使空气中飘起的杂物会被吸入至抽气孔11内，从而防止扬起的杂物再次飘落到卷布上，影响卷布的美观性。
46.在另外一个实施例中，如图1所示，裁剪刀5底部设有物料板6，物料板6的两端固定与安装架1的两侧内壁，物料板6的顶部表面设有切槽7，切槽7的位置与裁剪刀5的相对应。
47.通过设有切槽7，在裁剪刀5下压对卷布进行裁剪的过程中，为裁剪刀5提供一个缓冲的空间，使其不会直接与物料板6接触，防止在长期的紧密接触过程中，影响到裁剪刀5的锋利程度，从而降低裁剪效果，大大保证了裁剪刀5的裁剪质量。
48.在另外一个实施例中，如图1所示，安装架1的内侧设有多根打卷杆9，打卷杆9的两端通过设有的轴承与安装架1的内壁表面活动连接，安装架1的底部四周设有支撑脚垫10。
49.通过设有的打卷杆9，来实现对卷布打卷的功能，通过设有的支撑脚垫10，来对安装架起到一个支撑的作用，避免在设备运行时，安装架1直接与地面接触，发生震动，有效的保证了设备的稳定性。
50.在另外一个实施例中，如图5所示，安装架1的一侧内部设有驱动电机19，驱动电机19通过设有的安装螺丝固定安装与安装架1内，驱动电机19通过设有的皮带分别与多跟打卷杆9活动连接。
51.通过设有的驱动电机19，配合皮带，来带动打卷杆9的转动，为多根打卷杆9提供动力，使得打卷杆9能够不断的对卷布进行收卷，提高工作效率。
52.在另外一个实施例中，如图4所示，安装架1内侧的一端底部设有收集槽20，收集槽20的两端与安装架1两侧内壁固定连接，安装架1的内侧还设有绝缘挡板15，绝缘挡板15的两端与安装架1两侧内壁固定连接。
53.通过设有的收集槽20，来对吸入的杂物进行收集，防止杂物飘散在空中，污染环境，通过设有的绝缘挡板15，在打卷杆9对卷布进行打卷时，避免卷布与外接金属有过多的接触，从而产生静电，影响卷布的质量。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。