一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机术领域，具体涉及一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机在使用过程中需要用卷布辊对纺织完成的布料进行收卷，且必须将卷布辊表面布料压平。
3.现有的压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，通常使用单个辊将卷布辊表面的面料进行，当卷布辊转动较快时，卷布辊表面的布料压平效果较差，导致布料快速收卷，一部分布料会出现松散，不便于进行运输，且储存占据空间，从而影响面料的生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，具有达到将面料快速压平的效果，通过使滑槽可限制滚轮的移动方向，使得连接杆和固定杆稳定的进行移动，避免固定杆发生倾斜而掉落的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，包括架体，所述架体的内部设置有固定杆，所述固定杆的左右两侧通过转轴活动安装有呈“u”型的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架位于第二支撑架的外侧，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的底部均固定安装有固定架，两个所述固定架的两个支腿之间均安装有压辊，两个所述压辊之间设置有收卷辊，所述收卷辊的内部安装有转动轴，所述转动轴的左右两侧壁分别贯穿架体内部的左右两侧壁并延伸至架体的外部，所述固定杆的上端面固定安装有两个左右分别的连接杆，所述连接杆左右两侧壁的上端均固定安装有安装架，两个所述安装架的内部均安装有滚轮，两个所述滚轮之间安装有滑杆，所述滑杆的上端面与架体内部的顶端面固定连接。
6.为了便于调节第一支撑架和第二支撑架转动的高度，作为本实用新型一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置优选的，所述第一支撑架和第二支撑架相对远离的一侧分别与固定杆的前后两侧壁之间固定安装有两个强力弹簧。
7.为了可减少压辊的连接轴与固定架的摩擦力，便于压辊进行滚动，作为本实用新型一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置优选的，两个所述固定架的两个支腿外侧壁均贯穿安装有轴承，两个所述压辊左右两侧的连接轴分别延伸至四个轴承的内部。
8.为了使滚轮带动安装架和连接杆稳定的进行移动，作为本实用新型一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置优选的，所述滑杆的左右两侧壁均开设有滑槽，两个所述滚轮分别与两个滑槽滑动连接。
9.为了便于将面料进行缠绕收集，作为本实用新型一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置优选的，所述架体的右侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的右端面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，将面料的一端缠绕在收卷辊的表面，通过启动电机，使得转动轴带动收卷辊转动，将面料进行缠绕收集，此时两个压辊沿着收卷辊表面的面料进行滚动，进而将收卷辊表面的面料进行压平，轴承可减少压辊的连接轴与固定架的摩擦力，便于压辊进行滚动，随着收卷辊表面面料的厚度增加，两个压辊逐渐远离收卷辊，使得两个固定架分别支撑第一支撑架和第二支撑架进行转动，进而将强力弹簧进行压缩，并将支撑固定杆向上推动，通过强力弹簧的反弹力，推动第一支撑架和第二支撑架向收卷辊移动，从而使得两个压辊始终紧贴在收卷辊的表面，达到将面料快速压平的效果；
12.2、该种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，当固定杆向上移动时，带动连接杆和安装架向上移动，促使滚轮沿着滑槽进行滚动，滑槽可限制滚轮的移动方向，使得连接杆和固定杆稳定的进行移动，避免固定杆发生倾斜而掉落；
13.综上所述，该种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，通过收卷辊将面料进行缠绕时，两个压辊沿着收卷辊表面的面料进行滚动，进而将收卷辊表面的面料进行压平，通过强力弹簧的反弹力，推动第一支撑架和第二支撑架向收卷辊移动，从而使得两个压辊始终紧贴在收卷辊的表面，达到将面料快速压平的效果，通过使滑槽可限制滚轮的移动方向，使得连接杆和固定杆稳定的进行移动，避免固定杆发生倾斜而掉落。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置结构图；
17.图2为本实用新型图1中压辊和收卷辊的左视结构图；
18.图3为本实用新型图1中滑杆的俯视结构图。
19.图中，1、架体；2、固定杆；201、第一支撑架；2011、强力弹簧；202、第二支撑架；3、固定架；301、压辊；302、轴承；4、收卷辊；401、转动轴；402、电机；5、连接杆；501、安装架；502、滚轮；6、滑杆；601、滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种压力可调型喷水织机卷布辊压平装置，包括架体1，架体1的内部设置有固定杆2，固定杆2的左右两侧通过转轴活动安装有呈“u”型的第一支撑架201和第二支撑架202，第一支撑架201位于第二支撑架202的外侧，第一支撑架201和第二支撑架202相对一侧的底部均固定安装有固定架3，两个固定架3的两个支腿之间均安装有压辊301，两个压辊301之间设置有收卷辊4，收卷辊4的内部安装有转动轴401，转动轴401的左右两侧壁分别贯穿架体1内部的左右两侧壁并延伸至架体1的外部，固定杆2的上端面固定安装有两个左右分别的连接杆5，连接杆5左右两侧壁的上端均固定安装有安装架501，两个安装架501的内部均安装有滚轮502，两个滚轮502之间安装有滑杆6，滑杆6的上端面与架体1内部的顶端面固定连接。
23.本实施例中：通过使收卷辊4转动将面料进行缠绕使，两个压辊301沿着收卷辊4表面的面料进行滚动，进而将收卷辊4表面的面料进行压平，随着收卷辊4表面面料的厚度增加，两个压辊301逐渐远离收卷辊4，使得两个固定架3分别支撑第一支撑架201和第二支撑架202进行转动，进而将强力弹簧2011进行压缩，并将支撑固定杆2向上推动，通过强力弹簧2011的反弹力，推动第一支撑架201和第二支撑架202向收卷辊4移动，从而使得两个压辊301始终紧贴在收卷辊4的表面，达到将面料快速压平的效果，当固定杆2向上移动时，带动连接杆5和安装架501向上移动，促使滚轮502沿着滑槽601进行滚动，避免固定杆2发生倾斜。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一支撑架201和第二支撑架202相对远离的一侧分别与固定杆2的前后两侧壁之间固定安装有两个强力弹簧2011。
25.本实施例中：通过设置强力弹簧2011，当第一支撑架201和第二支撑架202转动时，通过强力弹簧2011伸缩，便于调节第一支撑架201和第二支撑架202转动的高度。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定架3的两个支腿外侧壁均贯穿安装有轴承302，两个压辊301左右两侧的连接轴分别延伸至四个轴承302的内部。
27.本实施例中：通过设置轴承302，可减少压辊301的连接轴与固定架3的摩擦力，便于压辊301进行滚动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆6的左右两侧壁均开设有滑槽601，两个滚轮502分别与两个滑槽601滑动连接。
29.本实施例中：通过使滚轮502与滑槽601滑动连接，滑槽601可限制滚轮502的移动方向，使得滚轮502带动安装架501和连接杆5稳定的进行移动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，架体1的右侧壁固定安装有电机402，电机402的输出端与转动轴401的右端面固定连接。
31.本实施例中：通过启动电机402，使得转动轴401带动收卷辊4转动，便于将面料进行缠绕收集。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将面料的一端缠绕在收卷辊4的表面，通过启动电机402，使得转动轴401带动收卷辊4转动，将面料进行缠绕收集，此时两个压辊301沿着收卷辊4表面的面料进行滚动，进而将收卷辊4表面的面料进行压平，轴承302，可减
少压辊301的连接轴与固定架3的摩擦力，便于压辊301进行滚动，随着收卷辊4表面面料的厚度增加，两个压辊301逐渐远离收卷辊4，使得两个固定架3分别支撑第一支撑架201和第二支撑架202进行转动，进而将强力弹簧2011进行压缩，并将支撑固定杆2向上推动，通过强力弹簧2011的反弹力，推动第一支撑架201和第二支撑架202向收卷辊4移动，从而使得两个压辊301始终紧贴在收卷辊4的表面，达到将面料快速压平的效果，当固定杆2向上移动时，带动连接杆5和安装架501向上移动，促使滚轮502沿着滑槽601进行滚动，滑槽601可限制滚轮502的移动方向，使得连接杆5和固定杆2稳定的进行移动，避免固定杆2发生倾斜。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。