一种抗皱型涤纶丝生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶丝生产相关领域，尤其是一种抗皱型涤纶丝生产装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，我国是纺织品生产和出口的大国，我国纺织业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，而涤纶长丝面料为纺织品面料的一种，其在生产过程中需要加湿；
3.传统的对涤纶丝面料进行加湿，没能对涤纶丝上的灰尘杂质进行有效的去除，从而导致进行预湿时使得杂质灰尘嵌入到涤纶面料中，使得后期难以清理，同时使得涤纶面料质量大大降低，同时在进行预湿时水分喷洒的不均匀，导致预湿效果大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗皱型涤纶丝生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种抗皱型涤纶丝生产装置，包括机体，所述机体中设置有第一空间，所述第一空间后侧壁前后滑动连接有第一滑板，所述第一滑板中固定连接有喷洒管道，所述喷洒管道下端面固设有喷洒头，所述第一滑板上端面滑动连接有两个抹匀滑杆，两个所述抹匀滑杆分别向下延伸贯穿所述第一滑板下端面，每个所述抹匀滑杆上分别与所述第一滑板上端面之间连接有弹簧，每个所述抹匀滑杆下端面分别固设有抹匀板，所述第一滑板左端面固设有第二滑板，所述第二滑板中设置有开口向左的驱动滑槽，所述第一空间上侧壁固设有除杂箱体，所述除杂箱体中设置有除杂空间，所述第一空间后侧壁固设有动力电机，所述动力电机输出端固设有动力转轴，所述动力转轴贯穿所述除杂箱体，所述动力转轴右端面固设有动力转盘，所述动力转盘右端面固设有固定滑柱，所述除杂箱体中固设有拦截滤网，所述动力转轴贯穿所述拦截滤网且与所述拦截滤网转动连接，所述动力转轴上固设有吸气风扇，所述动力转轴下侧壁连通有倾斜流道，所述除杂箱体下端面滑动连接有收集箱体，所述第一空间后侧壁转动连接有四个滚筒转轴，每个所述滚筒转轴后端分别固设有动力源，每个所述滚筒转轴上分别固定套设有动力滚筒，所述第一空间下侧壁固设有三角卡块，所述第一空间下侧壁连通有第二空间，所述第二空间中固设有滤网，所述第一空间上侧设置有开口的储水空间，所述储水空间下侧壁出水口处于所述喷洒管道之间连接有橡胶软管。
7.作为优选，所述的固定滑柱右端面呈圆弧状，所述驱动滑槽内侧壁呈光滑状，且与所述固定滑柱滑动连接，使得所述固定滑柱能在所述驱动滑槽中更加顺畅的进行滑动，从而使得所述第一滑板前后运动的更加平稳，从而大大提高了所述喷洒头喷洒的均匀性。
8.作为优选，所述的收集箱体中设置有收集空间，所述收集空间与所述除杂空间相连通，且所述收集空间左侧壁开口处设置为斜坡状，从而使得所述吸气风扇将所述除杂箱
体在所述对应的所述动力滚筒上刮下杂质吸入后能充分的进入到所述收集空间中进行收集，同时所述收集箱体滑动设计，大大提高了后期对所述收集空间中杂质进行清理的便捷。
9.作为优选，左侧的两个所述动力滚筒外端面分别设置有乳胶层且表面设置有密集软毛刷，能充分的带动涤纶面料进行运输同时能对其表面的杂质灰尘进行清理，避免了再进行预湿时使得杂质灰尘嵌入到涤纶面料中，使得后期难以清理，使得涤纶面料质量大大降低。
10.作为优选，右侧的两个所述动力滚筒外端面分别设置橡胶层且表面设置有疏水膜，使得涤纶面料在经过右侧的两个所述动力滚筒时，能将涤纶面料上多余的水分进行刮除同时还能将水分进行进一步抹均匀，大大提高了涤纶面料的预湿效果。
11.作为优选，每个所述的抹匀板左右两端面分别设置为圆弧状，且每个所述抹匀板下端面分别设置有光滑亲水层，从而使得所述抹匀板在前后进行往复滑动时对涤纶面料进行水分抹均匀时，避免了所述抹匀板将过多的水分带走，从而使得所述抹匀板对涤纶面料涂抹的更加均匀，从而进一步提高了涤纶面料预湿效果。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.1、本实用新型通过对涤纶面料进行预湿前进行表面的杂质灰尘进行清理，避免了再进行预湿时使得杂质灰尘嵌入到涤纶面料中，使得后期难以清理，同时使得涤纶面料质量大大降低。
14.2、本实用新型通过所述抹匀板在前后进行往复滑动时对涤纶面料进行水分抹均匀时，避免了所述抹匀板将过多的水分带走，同时使得所述抹匀板对涤纶面料涂抹的更加均匀，从而进一步提高了涤纶面料预湿效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型一种抗皱型涤纶丝生产装置整体全剖的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
18.图3为本实用新型图2中部件吸气风扇32展开图；
19.附图中标记分述如下：10、机体；11、储水空间；12、橡胶软管；13、喷洒管道；14、第一滑板；15、喷洒头；16、抹匀滑杆；17、第一空间；18、动力滚筒；19、滚筒转轴；20、抹匀板；21、第二空间；22、滤网；23、动力电机；24、动力转轴；25、除杂箱体；26、动力转盘；27、固定滑柱；28、第二滑板；29、驱动滑槽；30、除杂空间；31、拦截滤网；32、吸气风扇；33、收集箱体；34、收集空间；35、倾斜流道；36、三角卡块。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
22.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗皱型涤纶丝生产装置，包括机体10，所述机体10中设置有第一空间17，所述第一空间17后侧壁前后滑动连接有第一滑板14，所述第一滑板14中固定连接有喷洒管道13，所述喷洒管道13下端面固设有喷洒头15，所述第一滑板14上端面滑动连接有两个抹匀滑杆16，两个所述抹匀滑杆16分别向下延伸贯穿所述第一滑板14下端面，每个所述抹匀滑杆16上分别与所述第一滑板14上端面之间连接有弹簧，每个所述抹匀滑杆16下端面分别固设有抹匀板20，所述第一滑板14左端面固设有第二滑板28，所述第二滑板28中设置有开口向左的驱动滑槽29，所述第一空间17上侧壁固设有除杂箱体25，所述除杂箱体25中设置有除杂空间30，所述第一空间17后侧壁固设有动力电机23，所述动力电机23输出端固设有动力转轴24，所述动力转轴24贯穿所述除杂箱体25，所述动力转轴24右端面固设有动力转盘26，所述动力转盘26右端面固设有固定滑柱27，所述除杂箱体25中固设有拦截滤网31，所述动力转轴24贯穿所述拦截滤网31且与所述拦截滤网31转动连接，所述动力转轴24上固设有吸气风扇32，所述动力转轴24下侧壁连通有倾斜流道35，所述除杂箱体25下端面滑动连接有收集箱体33，所述第一空间17后侧壁转动连接有四个滚筒转轴19，每个所述滚筒转轴19后端分别固设有动力源，每个所述滚筒转轴19上分别固定套设有动力滚筒18，所述第一空间17下侧壁固设有三角卡块36，所述第一空间17下侧壁连通有第二空间21，所述第二空间21中固设有滤网22，所述第一空间17上侧设置有开口的储水空间11，所述储水空间11下侧壁出水口处于所述喷洒管道13之间连接有橡胶软管12.
24.另外，在一种实施例中，所述的固定滑柱27右端面呈圆弧状，所述驱动滑槽29内侧壁呈光滑状，且与所述固定滑柱27滑动连接，使得所述固定滑柱27能在所述驱动滑槽29中更加顺畅的进行滑动，从而使得所述第一滑板14前后运动的更加平稳，从而大大提高了所述喷洒头15喷洒的均匀性。
25.另外，在一种实施例中，所述的收集箱体33中设置有收集空间34，所述收集空间34与所述除杂空间30相连通，且所述收集空间34左侧壁开口处设置为斜坡状，从而使得所述吸气风扇32将所述除杂箱体25在所述对应的所述动力滚筒18上刮下杂质吸入后能充分的进入到所述收集空间34中进行收集，同时所述收集箱体33滑动设计，大大提高了后期对所述收集空间34中杂质进行清理的便捷。
26.另外，在一种实施例中，左侧的两个所述动力滚筒18外端面分别设置有乳胶层且表面设置有密集软毛刷，能充分的带动涤纶面料进行运输同时能对其表面的杂质灰尘进行清理，避免了再进行预湿时使得杂质灰尘嵌入到涤纶面料中，使得后期难以清理，使得涤纶面料质量大大降低。
27.另外，在一种实施例中，右侧的两个所述动力滚筒18外端面分别设置橡胶层且表面设置有疏水膜，使得涤纶面料在经过右侧的两个所述动力滚筒18时，能将涤纶面料上多余的水分进行刮除同时还能将水分进行进一步抹均匀，大大提高了涤纶面料的预湿效果。
28.另外，在一种实施例中，每个所述的抹匀板20左右两端面分别设置为圆弧状，且每个所述抹匀板20下端面分别设置有光滑亲水层，从而使得所述抹匀板20在前后进行往复滑动时对涤纶面料进行水分抹均匀时，避免了所述抹匀板20将过多的水分带走，从而使得所述抹匀板20对涤纶面料涂抹的更加均匀，从而进一步提高了涤纶面料预湿效果。
29.具体实施时，将涤纶面料从左侧两个所述动力滚筒18中穿过到右侧两个所述动力滚筒18中穿出，此时启动所述动力电机23，从而带动所述动力转轴24转动，从而带动所述动力转盘26转动，从而带动所述第二滑板28前后往复滑动，从而带动所述第一滑板14前后往复滑动，从而使得所述喷洒头15喷洒更加均匀，同时两个所述抹匀板20前后进行滑动，将涤纶面料上的水进行充分抹均匀，从而进一步提高了涤纶面料预湿效果，同时左侧所述动力滚筒18转动对涤纶面料进行运输同时左侧所述动力滚筒18表面的毛刷层还能对其表面的杂质灰尘进行清理，避免了再进行预湿时使得杂质灰尘嵌入到涤纶面料中，使得后期难以清理，使得涤纶面料质量大大降低，同时上侧的左侧所述动力滚筒18外端面抵接到所述除杂箱体25左端面从而使得对应的所述动力滚筒18上残留的清理废屑进入到所述倾斜流道35中，从而通过所述吸气风扇32转动将废屑吸入到所述除杂空间30中从而掉落到所述收集空间34中进行收集，左侧的下侧所述动力滚筒18外端面抵接到所述三角卡块36，从而通过所述三角卡块36将对应的所述动力滚筒18上残留的清理废屑进行刮除，当预湿后的涤纶面料经过右侧的两个所述滚筒转轴19时，能将涤纶面料上多余的水分进行刮除同时还能将水分进行进一步抹均匀，大大提高了涤纶面料的预湿效果，此时喷洒的水流入到所述第二空间21中，所述滤网22进行过滤，使得水资源还能重复利用。
30.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。