一种纺织面料牵引摆动微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种纺织面料牵引摆动微调装置。


背景技术：

2.针织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展，柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。
3.但是现有的纺织面料在输送的过程中面料容易倾斜偏移，导致卷出来的布料边缘不整齐，从而降低了生产效率以及生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种纺织面料牵引摆动微调装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种纺织面料牵引摆动微调装置，包括装置本体，所述装置本体上端面的左右两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定连接有底座，两个所述底座的上端面均固定连接有固定板，两个所述固定板之间安装有螺杆，位于右侧固定板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿右侧固定板并与螺杆的右侧固定连接，所述螺杆的外壁套接有导向辊，所述导向辊的后方设置有牵引辊，所述牵引辊的左右两侧均设置有呈倾斜放置的调节辊，两个所述调节辊的下端面均安装有第二气缸，两个所述第二气缸均位于装置本体上端面的后方。
6.为了实现对面料牵引方向的调节，本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置优选的，所述牵引辊的左右两侧和两个调节辊靠近牵引辊的一侧均通过连接件活动连接。
7.为了实现对面料的输送，本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置优选的，所述牵引辊和导向辊之间设置有输送辊。
8.为了实现对面料的输送，本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置优选的，所述装置本体上端面中部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述输送辊位于两个支撑板之间，位于右侧支撑板的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿右侧支撑板并与输送辊的右侧固定连接。
9.为了对底座和固定板以及导向辊支撑，本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置优选的，两个所述底座的下端面均固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱均位于两个第一气缸的后方。
10.为了对导向辊限位，本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置优选的，所述螺杆的外壁的左右两侧均固定连接有限位圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种纺织面料牵引摆动微调装置，通过启动第一气缸，可使第一气缸推动一侧的底座上移，促使底座推动固定板上移，进而可使螺杆以及导向辊倾斜，呈一侧高一侧低的状态，进而使面料倾斜，从而可根据面料输送的情况对其的倾斜度进行调节，通过固定板可对螺杆以及导向辊支撑，通过启动第一电机，使第一电机可带动螺杆转动，进而可使导向辊在其外壁左右移动，从而可使导向辊上端面的面料左右移动，从而实现了对面料输送微调的效果，通过牵引辊可实现对面料的牵引输送，同时通过调节辊可实现对面料输送方向的调节，具体当面料在输送过程中偏向右侧调节辊，可启动右侧第二气缸，使右侧第二气缸推动右侧调节辊上移，促使右侧调节辊与牵引辊在连接件的作用下之间的角度变小，同时面料受力且在导向辊的配合下向左移动，从而可实现对面料的牵引微调的效果，从而达到稳定输送的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种纺织面料牵引摆动微调装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型导向辊和牵引辊以及调节辊的结构图；
15.图3为本实用新型底座的侧视结构图。
16.图中，1、装置本体；2、第一气缸；201、底座；202、固定板；203、第一电机；204、螺杆；205、导向辊；206、伸缩柱；3、支撑板；301、第二电机；302、输送辊；4、牵引辊；401、调节辊；402、连接件；403、第二气缸。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料牵引摆动微调装置，包括装置本体1，装置本体1上端面的左右两侧均安装有第一气缸2，两个第一气缸2的输出端均固定连接有底座201，两个底座201的上端面均固定连接有固定板202，两个固定板202之间安装有螺杆204，位于右侧固定板202的右侧安装有第一电机203，第一电机203的输出端贯穿右侧固定板202并与螺杆204的右侧固定连接，螺杆204的外壁套接有导向辊205，导向辊205的后方设置有牵引辊4，牵引辊4的左右两侧均设置有呈倾斜放置的调节辊401，两个调节辊401的下端面均安装有第二气缸403，两个第二气缸403均位于装置本体1上端面的后方。
20.在本实施例中：通过启动第一气缸2，可使第一气缸2推动一侧的底座201上移，促使底座201推动固定板202上移，进而可使螺杆204以及导向辊205倾斜，呈一侧高一侧低的
状态，进而使面料倾斜，从而可根据面料输送的情况对其的倾斜度进行调节，通过固定板202可对螺杆204以及导向辊205支撑，通过启动第一电机203，使第一电机203可带动螺杆204转动，进而可使导向辊205在其外壁左右移动，从而可使导向辊205上端面的面料左右移动，从而实现了对面料输送微调的效果，通过牵引辊4可实现对面料的牵引输送，同时通过调节辊401可实现对面料输送方向的调节，具体当面料在输送过程中偏向右侧调节辊401，可启动右侧第二气缸403，使右侧第二气缸403推动右侧调节辊401上移，促使右侧调节辊401与牵引辊4在连接件402的作用下之间的角度变小，同时面料受力且在导向辊205的配合下向左移动，从而可实现对面料的牵引微调的效果，从而达到稳定输送的效果。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，牵引辊4的左右两侧和两个调节辊401靠近牵引辊4的一侧均通过连接件402活动连接。
22.在本实施例中：通过连接件402可实现调节辊401与牵引辊4之间角度的调节，从而实现对面料牵引方向的调节。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，牵引辊4和导向辊205之间设置有输送辊302。
24.在本实施例中：通过输送辊302可实现对面料的输送。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1上端面中部的左右两侧均固定连接有支撑板3，输送辊302位于两个支撑板3之间，位于右侧支撑板3的右侧安装有第二电机301，第二电机301的输出端贯穿右侧支撑板3并与输送辊302的右侧固定连接。
26.在本实施例中：通过支撑板3可对输送辊302支撑，通过第二电机301可带动输送辊302转动，从而实现对面料的输送。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个底座201的下端面均固定连接有伸缩柱206，两个伸缩柱206均位于两个第一气缸2的后方。
28.在本实施例中：通过伸缩柱206可对底座201和固定板202以及导向辊205支撑。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆204的外壁的左右两侧均固定连接有限位圈。
30.在本实施例中：通过限位圈可对导向辊205限位。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使面料依次穿过导向辊205和输送辊302以及牵引辊4的上端面，接着启动第二电机301，使第二电机301带动输送辊302转动，促使输送辊302对面料进行输送，同时在输送过程中，当面料出现偏移时，可启动偏移一侧的第一气缸2，使第一气缸2推动与其匹配的底座201上移，促使固定板202带动螺杆204以及导向辊205倾斜，同时启动第一电机203，使第一电机203带动螺杆204转动，促使导向辊205在螺杆204的外壁向偏移的方向移动，进而可带动面料向偏移的另一侧位移，其次，启动相匹配的第二气缸403，使第二气缸403推动偏移一侧的调节辊401上移，使调节辊401与牵引辊4之间的角度变小，同时面料可在调节辊401的作用下位移，从而使面料稳定输送。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。