一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置的制作方法

文档序号:29478354发布日期:2022-04-02 07:51阅读:146来源:国知局
一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料染色技术领域,尤其涉及一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置。


背景技术:

2.涤纶面料是日常生活中用得非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,同时在用涤纶面料制作外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品之前,则需要对涤纶面料进行染色,以适应消费者对不同色彩的需求,使面料更美观。但是,目前现有的涤纶面料染色装置在工作时无效用水较多,造成水源浪费。
3.专利号cn201811059045.0的公布了一种用于涤纶面料的染色装置,包括操作平台,所述操作平台的上表面左侧设有送料辊支撑架,所述操作平台的上表面设有染色箱,通过第一电机带动齿条使矩形压板向下挤压,矩形压板的向下移动时会挤压下部运送的待染色的涤纶面料,从而将涤纶面料压进染色箱内部盛有的染色液中,达到了染色的作用,通过冲洗池上方的喷头可以对染色后的涤纶面料进行冲水清洗,洗去涤纶面料上的浮色,在被染色的涤纶面料通过冲洗池后再通过沥干池上方的风机对其进行吹干,在吹干后即可完成染色工作,比通常的染色装置更加简单,更加方便使用。
4.该一种涤纶毛绒面料染色装置存在以下弊端:该申请的一种涤纶毛绒面料染色装置在染色后不仅不能使染料充分浸透进布料内部,还在布料上残留有大量的染色液,输送出去后不能有效进行烘干,也造成染液浪费,不能有效节水,同时在浸染时不能有效浸透进布料内部,染液中的物质也容易发生沉淀,降低染得效果。为此,我们提出一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置,包括染色箱,还包括烘干箱和压轧机构,所述烘干箱配合连接在染色箱右侧壁,所述压轧机构可拆卸连接在染色箱内部上端,且压轧机构有多个,所述压轧机构由转动器、安装架、压轧辊和牵引辊组成,所述转动器配合连接在安装架左侧壁,所述压轧辊配合连接在转动器右侧壁,所述牵引辊配合连接在安装架内侧壁。
8.进一步地,还包括控制器和浸染机构,所述控制器安装在染色箱表面,所述浸染机构配合连接在染色箱内部底端;通过控制器便于控制通电器,通过浸染机构方便对面料进行浸染。
9.进一步地,所述浸染机构由箱体、引导辊、加热板和搅拌器组成,所述引导辊可拆
卸连接在箱体内部,且引导辊有多个,所述加热板安装在箱体内部两侧,所述搅拌器镶嵌连接在箱体右侧壁底端;通过多个引导辊进行引导,使得涤纶毛绒面料位于箱体内部的染料中进行染料,通过加热板能对染液进行加热,使得染液更好浸透进内部,并且通过搅拌器能对燃热进行搅拌,避免染液中的物质发生沉淀,不会染液的效果,有效提高染色效果。
10.进一步地,所述烘干箱左侧壁安装有引导架b,所述烘干箱顶端安装有烘干器;通过引导架b便于将烘干后的布料引导出,便于进行回收。
11.进一步地,所述染色箱左侧壁下端安装有引导架a通过引导架a方便将布料引导进染色箱内部进行染色,便于染色使用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、染色箱内部上端安装有压轧机构,内部底端安装有浸染机构,浸染机构由箱体、引导辊、加热板和搅拌器组成,多根引导辊安装在箱体颞部,通过引导架a将涤纶毛绒面料引导染色箱内部的箱体内部,并通过多个引导辊进行引导,使得涤纶毛绒面料位于箱体内部的染料中进行染料,并且在浸染时,通过加热板能对染液进行加热,在浸染时能使面料变软,使得染液更好浸透进内部,并且通过搅拌器能对燃热进行搅拌,避免染液中的物质发生沉淀,不会染液的效果,有效提高染色效果;2、染色后涤纶毛绒面料会通过压轧机构后进入到烘干箱内部,通过烘干箱顶端的烘干器进行烘干,同时压轧机构由转动器、安装架、压轧辊和牵引辊组成,压轧辊和牵引辊均位于安装架内侧,在涤纶毛绒面料经过压轧辊和牵引辊时,转动器带动压轧辊转动,与牵引辊相互配合能有效对涤纶毛绒面料进行压轧,使得染色更好的浸透进布料内部,提高染色效果,同时能将对于的染液挤出,使得多余的染液滴落进箱体内部进行重新利用,不会造成染液浪费,有效进行节水,并且便于进行烘干,提高染色效率,方便进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置的压轧机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置的浸染机构的结构示意图。
16.图中:1、染色箱;2、控制器;3、引导架a;4、烘干箱;5、引导架b;6、烘干器;7、压轧机构;8、浸染机构;701、转动器;702、安装架;703、压轧辊;704、牵引辊;801、箱体;802、引导辊;803、加热板;804、搅拌器。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置,包括染色箱1,还包括烘干箱4和压轧机构7,所述烘干箱4配合连接在染色箱1右侧壁,所述压轧机构7可拆卸连接在染色箱1内部上端,且压轧机构7有多个,所述压轧机构7由转动器701、安装架702、压轧辊703和牵引辊704组成,所述转动器701配合连接在安装架702左侧壁,所述压轧辊703配合连接在转动器701右侧壁,所述牵引辊704配合连接在安装架702内侧壁。
19.其中,还包括控制器2和浸染机构8,所述控制器2安装在染色箱1表面,所述浸染机构8配合连接在染色箱1内部底端;通过控制器2便于控制通电器,通过浸染机构8方便对面料进行浸染。
20.其中,所述浸染机构8由箱体801、引导辊802、加热板803和搅拌器804组成,所述引导辊802可拆卸连接在箱体801内部,且引导辊802有多个,所述加热板803安装在箱体801内部两侧,所述搅拌器804镶嵌连接在箱体801右侧壁底端;通过多个引导辊802进行引导,使得涤纶毛绒面料位于箱体801内部的染料中进行染料,通过加热板803能对染液进行加热,使得染液更好浸透进内部,并且通过搅拌器804能对燃热进行搅拌,避免染液中的物质发生沉淀,不会染液的效果,有效提高染色效果。
21.其中,所述烘干箱4左侧壁安装有引导架b5,所述烘干箱4顶端安装有烘干器6;通过引导架b5便于将烘干后的布料引导出,便于进行回收。
22.其中,所述染色箱1左侧壁下端安装有引导架a3通过引导架a3方便将布料引导进染色箱1内部进行染色,便于染色使用。
23.需要说明的是,本实用新型为一种涤纶毛绒面料一浸一轧节水染色装置,工作时,染色箱1内部上端安装有压轧机构7,内部底端安装有浸染机构8,浸染机构8由箱体801、引导辊802、加热板803和搅拌器804组成,多根引导辊802安装在箱体801颞部,通过引导架a3将涤纶毛绒面料引导染色箱1内部的箱体801内部,并通过多个引导辊802进行引导,使得涤纶毛绒面料位于箱体801内部的染料中进行染料,并且在浸染时,通过加热板803能对染液进行加热,在浸染时能使面料变软,使得染液更好浸透进内部,并且通过搅拌器804能对燃热进行搅拌,避免染液中的物质发生沉淀,不会影响染液的效果,有效提高染色效果,染色后涤纶毛绒面料会通过压轧机构7后进入到烘干箱4内部,通过烘干箱4顶端的烘干器6进行烘干,同时压轧机构7由转动器701、安装架702、压轧辊703和牵引辊704组成,压轧辊703和牵引辊704均位于安装架702内侧,在涤纶毛绒面料经过压轧辊703和牵引辊704时,转动器701带动压轧辊703转动,与牵引辊704相互配合能有效对涤纶毛绒面料进行压轧,使得染色更好的浸透进布料内部,提高染色效果,同时能将对于的染液挤出,使得多余的染液滴落进箱体801内部进行重新利用,不会造成染液浪费,有效进行节水,并且便于进行烘干,提高染色效率,方便进行使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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