一种涤纶坯布加工机的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶坯布加工领域，具体涉及一种涤纶坯布加工机。


背景技术：

2.坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的，坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。
3.坯布的加工生产方式为将纱通过喂纱机有序传递至编织机，再由编织机进行编织处理形成坯布，上述编织加工方式需要多个机器相互协作，占地面积大，加工成本高，不利于大批量坯布的生产加工，因此设计一款紧凑高效型的涤纶坯布加工机，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涤纶坯布加工机，以解决现有技术存在的涤纶坯布的加工需要多个机器相互协作，占地面积大，加工成本高，不利于大批量坯布的生产加工的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涤纶坯布加工机，包括有坯布加工架，所述坯布加工架由型材焊接而成，所述坯布加工架中安装设置织布工作模块，所述织布工作模块的右侧设置有坯布原材料供给机构，所述织布工作模块包括有固定框架，所述固定框架通过连杆可拆卸连接在坯布加工架上，所述固定框架上安装设置有安装板，所述安装板上安装设置有多组编织块，所述编织块的上方设置有滑杆，所述滑杆的下方设置有固定送料架和行走送料架，所述行走送料架设置在固定送料架的右侧，所述固定送料架通过紧固件固定连接在滑杆的下方，所述坯布原材料供给机构包括有料辊架，所述料辊架中安装设置有原材料分散器，所述原材料分散器的左侧设置有第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第二驱动气缸设置在第一驱动气缸的左侧，所述第二驱动气缸与所述行走送料架连接。
6.优选的，所述固定送料架与所述行走送料架之间设置限位架，所述限位架与所述固定送料架之间通过紧固件固定连接，所述限位架与所述第一驱动气缸连接，所述限位架与所述编织块之间留有工作空间。
7.优选的，所述固定送料架与所述行走送料架结构相同，所述固定送料架的上安装设置有多组进纱孔。
8.优选的，所述行走送料架与所述滑杆之间可滑动，所述固定送料架与所述编织块之间留有工作空间，所述固定送料架与所述行走送料架之间留有工作空间。
9.优选的，相邻的所述编织块之间设置有编织排纱板，所述编织排纱板通过紧固件固定连接在安装板上。
10.优选的，所述原材料分散器的下方安装设置有原料纱辊。
11.本实用新型带来的有益效果：
12.(1)本实用新型通过织布工作模块和坯布原材料供给机构的相互配合，将原料纱高效有序送给至编织排纱板上，再由工作人员控制电脑带动编织块运作，完成涤纶坯布的
编织加工工作，相比常规多机器相互协作的方式，工作空间得到大大优化；
13.(2)本实用新型将多编织工位安装在同一机器上，结构设计紧凑，便于工作人员拆装维护，行走送料架可移动设置在编织排纱板的上方，保证原料纱稳定有序送给，整体坯布加工机的设置，实现了坯布编织加工的半自动化生产加工。
附图说明
14.图1是根据本实用新型涤纶坯布加工机的整体图；
15.图2是根据本实用新型涤纶坯布加工机的侧视图；
16.其中，1、坯布加工架；2、织布工作模块；201、固定框架；202、安装板；203、编织块；204、滑杆；205、固定送料架；206、行走送料架；207、进纱孔；208、编织排纱板；3、坯布原材料供给机构；301、料辊架；302、原材料分散器；303、第一驱动气缸；304、第二驱动气缸；305、限位架；306、原料纱辊；4、连杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
18.如图1-2所示，本实用新型提供了一种涤纶坯布加工机，包括有坯布加工架1，所述坯布加工架1由型材焊接而成，所述坯布加工架1中安装设置织布工作模块2，所述织布工作模块2的右侧设置有坯布原材料供给机构3，所述织布工作模块2包括有固定框架201，所述固定框架201通过连杆4可拆卸连接在坯布加工架1上，所述固定框架201上安装设置有安装板202，所述安装板202上安装设置有多组编织块203，所述编织块203的上方设置有滑杆204，所述滑杆204的下方设置有固定送料架205和行走送料架206，所述行走送料架206设置在固定送料架205的右侧，所述固定送料架205通过紧固件固定连接在滑杆204的下方，所述坯布原材料供给机构3包括有料辊架301，所述料辊架301中安装设置有原材料分散器302，所述原材料分散器302的左侧设置有第一驱动气缸303和第二驱动气缸304，所述第二驱动气缸304设置在第一驱动气缸303的左侧，所述第二驱动气缸304与所述行走送料架206连接。
19.进一步来说，所述固定送料架205与所述行走送料架206之间设置限位架305，所述限位架305与所述固定送料架205之间通过紧固件固定连接，所述限位架305与所述第一驱动气缸303连接，所述限位架305与所述编织块203之间留有工作空间。
20.进一步来说，所述固定送料架205与所述行走送料架206结构相同，所述固定送料架205的上安装设置有多组进纱孔207。
21.进一步来说，所述行走送料架206与所述滑杆204之间可滑动，所述固定送料架205与所述编织块203之间留有工作空间，所述固定送料架205与所述行走送料架206之间留有工作空间。
22.进一步来说，相邻的所述编织块203之间设置有编织排纱板208，所述编织排纱板208通过紧固件固定连接在安装板202上。
23.进一步来说，所述原材料分散器302的下方安装设置有原料纱辊306。
24.所述涤纶坯布加工机的工作原理如下：编织块203在编织排纱板208上的运动由工
作人员操控电脑完成，第一驱动气缸303和第二驱动气缸304的运动由工作人员手动控制，工作人员手动将原料纱辊306上的针织纱输送至原材料分散器302上，再由分散器传送至行走送料架206上，针织纱穿过进纱孔207后送向固定送料架205，最终针织纱由固定送料架205传递至编织排纱板208上，加工机运作起来是不需要工作人员手动喂纱，一旦出现断纱时及时接纱，保证坯布编织加工的有序高效进行；此时工作人员驱动第一驱动气缸303推动限位架305带动固定送料架205向左行进，直至固定送料架205到达编织排纱板208的最左端停止运动，然后第二驱动气缸304推动行走送料架206在限位架305上滑动，再配合工作人员操作电脑控制编织块203在编织排沙板上运动，行走送料架206的滑动配合编织块203的运动完成整个涤纶坯布的编织加工工作；通过织布工作模块2和坯布原材料供给机构3的相互配合，将原料纱高效有序送给至编织排纱板208上，再由工作人员控制电脑带动编织块203运作，完成涤纶坯布的编织加工工作；相比常规多机器相互协作的方式，工作空间得到大大优化，将多编织工位安装在同一机器上，结构设计紧凑，便于工作人员拆装维护，行走送料架206可移动设置在编织排纱板208的上方，保证原料纱稳定有序送给，整体坯布加工机的设置，实现了坯布编织加工的半自动化生产加工。
25.综上所述，本实用新型通过织布工作模块和坯布原材料供给机构的相互配合，将原料纱高效有序送给至编织排纱板上，再由工作人员控制电脑带动编织块运作，完成涤纶坯布的编织加工工作；相比常规多机器相互协作的方式，工作空间得到大大优化，将多编织工位安装在同一机器上，结构设计紧凑，便于工作人员拆装维护，行走送料架可移动设置在编织排纱板的上方，保证原料纱稳定有序送给，整体坯布加工机的设置，实现了坯布编织加工的半自动化生产加工。
26.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。