一种洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种具有消泡、排气功能的洗衣机。


背景技术：

2.在衣物过程中，洗衣机需要将洗涤剂、柔顺剂、添香剂、漂白剂、消毒剂等现有对衣物进行处理的添加剂中的任一或多种组合均冲至外筒中，以达到对衣物进行洗衣、增香、消毒等的效果。
3.用户在使用洗衣机时，如果添加剂投放量过大，经过搅拌后内筒和外筒中会产生过量的泡沫，使筒内气体压强较大，进水时水难以进入内筒，泡沫会容易从洗衣机与外界联通的位置溢出，如添加剂投放盒、衣物投放口，影响洗衣机的安全性能和使用寿命。
4.如中国专利公开了一种洗衣机消泡结构，包括排气管路，排气管路的进气端与洗衣机的外筒相连通，出气端与洗衣机的外部相连通；加热模块，加热模块通过对排气管路加热来对进入排气管路内的泡沫进行消泡处理；控制模块，消泡处理过程中控制模块控制加热模块对排气管路进行加热，利用加热模块制对排气管内的泡沫进行表面活性剂灭活，实现消泡功能，但是消泡结构复杂，而且需要对泡沫加热才能实现消泡，造成能源浪费。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，以实现提升洗衣机的消泡效率的目的。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种洗衣机，包括外筒，外筒上设有泡沫出口，洗衣机的排水管路或进水管路上设有文丘里管，文丘里管具有将内外相连通的、在管路内流经水流时会形成负压的抽吸口，泡沫出口经排气管路与文丘里管的抽吸口相连通。
9.进一步，文丘里管具有流动通道的横截面面积沿水流流动方向逐渐减小的第一管路段，第一管路段上开设有与泡沫出口相连通的抽吸口。
10.进一步，文丘里管还具有流动通道的横截面面积沿水流流动方向逐渐增大的第二管路段，第一管路段与第二管路段沿水流流动方向依次设置，抽吸口位于第一管路段与第二管路段连接处。
11.进一步，还包括排水泵，排水管路的进水端与外筒的内部相连通，排水管路的出水端与排水泵相连通，排水管路上靠近出水端一侧设有文丘里管。
12.进一步，进水管路的进水端与水龙头相连通，进水管路的出水端与外界相连通，进水管路上靠近出水端一侧设有文丘里管。
13.进一步，还包括添加剂投放装置，进水管路的进水端与水龙头相连通，进水管路的出水端与添加剂投放装置连通，进水管路上靠近出水端一侧设有文丘里管。
14.进一步，外筒上开设有供排气管路插接装入的安装孔，排气管路的上端设有与外筒的内部连通的泡沫出口，排气管路的下端与文丘里管的抽吸口相连通。
15.进一步，外筒的内部设有向上延伸的套筒，套筒的外侧壁与外筒的内侧壁连接，套筒的上下两端具有开口，排气管路由套筒的开口端插接装入套筒内，排气管路的上端连接有浮子。
16.进一步，排气管路具有设于外筒底部上方的、排气通道的横截面面积由上至下逐渐减小的大口管路段，大口管路段的顶端具有与外筒内部连通的泡沫出口，浮子与大口管路段的侧壁连接。
17.进一步，排气管路的侧壁上部开设有若干与外筒内部连通的泡沫出口，浮子与排气管路的顶壁或泡沫出口外周侧的排气管路的侧壁连接。
18.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
19.1、本实用新型中，水流流经排水管路或进水管路上设有的文丘里管时，水流流速增大，高速流动的流体附近会形成局部负压，泡沫出口经排气管路与文丘里管的抽吸口相连通，使外筒中的泡沫经排气管路向文丘里管的抽吸口流动，最终经排水管路或进水管路的出水端排出，提高洗衣机内的泡沫的消除效率，减少或避免溢泡、溢水问题的发生。
20.2、本实用新型中，浮子漂浮在外筒内部的水面上，使排气管路随着水位的变化而沿着套筒上下运动，从而实现基于洗衣机内泡沫量随时控制洗衣机启动泡沫消除模式，无需排除外筒内部的衣物用水后再启动泡沫消除模式。
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
22.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：
23.图1是本实用新型实施例中的一种洗衣机的结构示意图；
24.图2是图1中a处的局部放大图；
25.图3是本实用新型又一实施例中的一种洗衣机的结构示意图；
26.图4是图3中b处的局部放大图；
27.图5是本实用新型又一实施例中的一种洗衣机的结构示意图；
28.图6是本实用新型又一实施例中的一种洗衣机的结构示意图；
29.图7是本实用新型又一实施例中的一种洗衣机的结构示意图；
30.图8是本实用新型又一实施例中的一种洗衣机的结构示意图。
31.图中：
32.100、外筒；200、排水管路；201、文丘里管；2011、第一管路段；2012、第二管路段；2013、抽吸口；300、进水管路；301、文丘里管；3011、第一管路段；3012、第二管路段；3013、抽吸口；400、排气管路；401、大口管路段；402、小口管路段；403、泡沫出口；500、浮子；600、套筒；700、排水泵；800、水龙头。
33.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思
范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例一
38.如图1至图8所示，本实用新型实施例中提供了一种洗衣机，包括外筒100，外筒100上设有泡沫出口403，洗衣机的排水管路200或进水管路300上设有文丘里管201、301，文丘里管201、301具有将内外相连通的、在管路内流经水流时会形成负压的抽吸口2013、3013，泡沫出口403经排气管路400与文丘里管201、301的抽吸口2013、3013相连通。
39.在上述方案中，排水管路200或进水管路300中的水流流经文丘里管201、301时，水流流速会出现增大的现象，高速流动的流体附近形成局部负压，使外筒100中的泡沫经排气管路400向抽吸口2013、3013快速流动，而且部分泡沫在流动过程破裂，提高消泡效率，减少或避免溢泡、溢水问题的发生。
40.由于泡沫的产生主要出现在洗涤阶段和漂洗阶段，因此，仅在洗涤阶段和/或漂洗阶段来进行消泡处理即可。
41.在洗衣机运行过程中，需要对排气管路400、外筒100或内筒内部的泡沫进行检测，根据检测结果来决定是否进行消泡处理。
42.本实施例中，在排气管路400、外筒100或内筒内部设置图像采集装置来获取排气管路400、外筒100或内筒内部的图像信息，或在排气管路400、外筒100或内筒内部设置泡沫检测装置，通过获取的图像信息或泡沫检测装置产生信号判断泡沫量是否大于预设值，进而确定是否执行泡沫消除模式。
43.本实施例中，在进入泡沫消除模式前，抽吸口2013、3013与排水管路200或进水管路300处于连通状态，或抽吸口2013、3013处设置有出水阀，在进入泡沫消除模式后，出水阀开启以使抽吸口2013、3013与排水管路200或进水管路300连通。
44.本实施例中，在进入泡沫消除模式前，排气管路400与文丘里管201、301连通状态，或排气管路400上设置有排气阀，在进入泡沫消除模式后，排气阀开启以使排气管路400与文丘里管201、301连通。
45.如图1至图8所示，本实施例中，文丘里管201、301具有流动通道的横截面面积沿水
流流动方向逐渐减小的第一管路段2011、3011，第一管路段2011、3011上开设有与泡沫出口403相连通的抽吸口2013、3013。
46.在上述方案中，当水流在第一管路段2011、3011中流动时，水流流速因第一管路段2011、3011的流动通道的横截面面积减小而上升，在第一管路段2011、3011的最窄处，动态压力达到最大值，静态压力达到最小值，形成真空区域，使外筒100中的泡沫经排气管路400向抽吸口2013、3013快速流动，并且部分泡沫在流动过程中因压力差作用而破裂。
47.通过上述洗衣机，水流流经排水管路200或进水管路300上设有的文丘里管201、301时，水流流速增大，高速流动的流体附近会形成局部负压，泡沫出口403经排气管路400与文丘里管201、301的抽吸口相连通，使外筒100中的泡沫经排气管路400向文丘里管201、301的抽吸口流动，最终经排水管路200或进水管路300的出水端排出，提高洗衣机内的泡沫的消除效率，减少或避免溢泡、溢水问题的发生。
48.实施例二
49.如图6和图8所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述的文丘里管201、301还具有流动通道的横截面面积沿水流流动方向逐渐增大的第二管路段2012、3012，第一管路段2011、3011与第二管路段2012、3012沿水流流动方向依次设置，抽吸口位于第一管路段2011、3011与第二管路段2012、3012连接处。
50.在上述方案中，第二管路段2012、3012的流动通道的横截面面积沿水流流动方向逐渐增大，有利于排水管路200中或进水管路300中的水流和排气管路400中的泡沫经过真空区域后快速排入下水道或重新回收利用，提高排水和消泡效率。
51.实施例三
52.如图7和图8所示，本实施例为上述实施例一和实施例二的进一步限定，所述的洗衣机还包括排水泵700，排水管路200的进水端与外筒100的内部相连通，排水管路200的出水端与排水泵700相连通，排水管路200上靠近出水端一侧设有文丘里管201。
53.在上述方案中，文丘里管201具有第一管路段2011或第一管路段2011和第二管路段2012，文丘里管201位于排水管路200的出水端一侧，使排水管路200中的水流和排气管路400中的泡沫能够快速向排水管路200的出水端流动，提高洗衣机的消泡效率。
54.如图7和图8所示，本实施例中，排水管路200的出水端与外界连通，排水管路200中的水流和排气管路400中的泡沫经排水管路200的出水端排放至外界，如排水管路200的出水端与下水管路相连通；或洗衣机具有循环管路，排水管路200的出水端与循环管路相连通，从而使外筒100内部经排气管路400排出的衣物用水和泡沫经过处理后重新返回到外筒100内部或内筒内部，避免资源浪费，此外，处理后重新返回到外筒100内部或内筒内部的衣物用水有利于消除洗衣机内的泡沫。
55.如图7和图8所示，本实施例中，排水泵700用于引导外筒100中的衣物用水和泡沫向排水管路200流动，使外筒100内部的衣物用水和泡沫快速向排水管路200流动，进而衣物用水流动至抽吸口2013附近时快速形成负压。
56.如图7和图8所示，本实施例中，若获取的泡沫量大于预设值时，则控制排水泵700启动，即控制排水泵700进行排水操作，衣物用水流经文丘里管201时，文丘里管201形成真空区域用于吸附排气管路400中的泡沫，若获取的泡沫量小于或等于预设值时，则排水泵700停止运行。
57.如图7和图8所示，本实施例中，抽吸口2013位于第一管路段2011的流动通道横截面面积最小处，使外筒100内部的泡沫向排气管路400快速流动，进而使泡沫向文丘里管201的抽吸口2013快速流动，第一管路段2011的流动通道横截面面积最小处形成的压力差值最大有利于泡沫破裂。
58.通过上述洗衣机，无需额外再配置排水管路200，而且设置在排水管路200上的文丘里管201结构简单、易于加工；在衣物用水的排放过程，可以同时执行泡沫消除模式，消泡过程无需提供额外动力支持。
59.实施例四
60.如图1至图6所示，本实施例为上述实施例一和实施例二的进一步限定，所述的进水管路300的进水端与水龙头800相连通，进水管路300的出水端与外界相连通，进水管路300上靠近出水端一侧设有文丘里管301。
61.在上述方案中，文丘里管301具有第一管路段3011或第一管路段3011和第二管路段3012，文丘里管301位于进水管路300的出水端一侧，使进水管路300中的水流和排气管路400中的泡沫快速向进水管路300的出水端流动。
62.如图1至图6所示，本实施例中，水龙头800和进水管路300之间设有进水阀，进水阀用于控制向进水管路300进水和控制水流流速。
63.如图4至图6所示，本实施例中，进水管路300的出水端与外界连通，进水管路300中的水流和排气管路400中的泡沫经进水管路300的出水端排放至外界，如进水管路300的出水端与下水管路连通。
64.如图1至图6所示，本实施例中，若获取的泡沫量大于预设值时，则打开水龙头800进行消泡处理，即控制水龙头800向进水管路300中进水，水流流经水龙头800时，水龙头800形成真空区域吸附排气管路400中的泡沫，若获取的泡沫量小于预设值时，则关闭水龙头800。
65.如图1至图6所示，本实施例中，相较于排水泵700和设置在排水管路200上的水龙头800共同作用用于吸附排气管路400中泡沫，设置在进水管路300上的水龙头800用于吸附排气管路400中的泡沫，流经进水管路300中的水流量较少，消除外筒100中泡沫的效果显著，而且不会干扰洗衣机正常运行，此外，无需考虑排水泵700的工作性能，避免排水泵700反复启动而产生的震动噪音。
66.通过上述洗衣机，泡沫出口403经排气管路400与设置在进水管路300上的文丘里管301的抽吸口3013相连通，利用水流流经水龙头800时，文丘里管301的抽吸口3013形成真空区域，以消除外筒100中的泡沫，消泡操作流程简单，消泡效果显著。
67.实施例五
68.本实施例为上述实施例一和实施例二的进一步限定，所述的洗衣机还包括添加剂投放装置，进水管路300的进水端与水龙头800连通，进水管路300的出水端与添加剂投放装置连通，文丘里管301位于进水管路300的出水端一侧。
69.在上述方案中，排气管路400中的泡沫与进水管路300中的水流一同流入添加剂投放装置中，使添加剂与水混合更充分，提高衣物效果，此外，泡沫能够减小衣物之间的摩擦，从而减小衣物之间的摩擦所导致衣物的损坏。
70.实施例六
71.如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一和实施例二的进一步限定，所述的外筒100上开设有供排气管路400插接装入的安装孔，排气管路400的上端设有与外筒100的内部连通的泡沫出口403，排气管路400的下端与文丘里管201、301的抽吸口2013、3013相连通。
72.在上述方案中，排气管路400与外筒100密封连通，用于将外筒100中的泡沫输送至排水管路200或进水管路300，进而排放至外界或输送至添加剂投放装置中，减少或避免溢泡、溢水问题的发生。
73.如图1至图8所示，本实施例中，外筒100的内部设有向上延伸的套筒600，套筒600的外侧壁与外筒100的内侧壁连接，套筒600的上下两端具有开口，排气管路400由套筒600的开口端插接装入套筒600内，排气管路400的上端连接有浮子500。
74.在上述方案中，浮子500漂浮在外筒100内部的水面上，使排气管路400随着水位的变化而沿着套筒600上下运动，从而实现基于洗衣机内泡沫量随时控制洗衣机启动泡沫消除模式，无需排除外筒100内部的衣物用水后再启动泡沫消除模式。
75.如图1至图8所示，本实施例中，浮子500的最大径向尺寸小于套筒600的最小径向尺寸，以使浮子500随着外筒100内部的水位变化上下运动，进而漂浮在外筒100内部的水面上。
76.通过上述洗衣机，排气管路400随着外筒100内部的水位变化而沿着套筒600上下运动，使泡沫出口403经排气管路400与文丘里管201、301的抽吸口2013、3013相连通，从而使水面上方的泡沫经排气管路400向文丘里管201、301的抽吸口2013、3013快速流动。
77.实施例七
78.如图3和图4所示，本实施例为上述实施例六进一步限定，所述的排气管路400具有设于外筒100底部上方的、排气通道的横截面面积由上至下逐渐减小的大口管路段401，大口管路段401的顶端具有与外筒100内部连通的泡沫出口403，浮子500与大口管路段401的侧壁连接。
79.如图3和图4所示，排气管路400还具有位于大口管路段401下方的、与大口管路段401一体连接的小口管路段402，小口管路段402自外筒100上开设的安装孔穿出与外筒100外部的文丘里管201、301相连通。
80.通过上述洗衣机，排气管路400的大口管路段401的排气通道的横截面面积由上至下逐渐减小，排气管路400的大口管路段401形成漏斗形的排气通道，有利于排气管路400快速收集外筒100的中泡沫。
81.实施例八
82.如图1、图2、图5至图8所示，本实施例为上述实施例六进一步限定，所述的排气管路400的侧壁上部开设有若干与外筒100内部连通的泡沫出口403，浮子500与排气管路400的顶壁或泡沫出口403外周侧的排气管路400的侧壁连接。
83.通过上述洗衣机，当水流流经排水管路200的文丘里管201或进水管路300的文丘里管301时，文丘里管201、301的抽吸口2013、3013附近形成负压，外筒100内部的泡沫经排气管路400的侧壁上的泡沫出口403向文丘里管201、301的抽吸口2013、3013快速流动。
84.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉
本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。