技术特征：
1.一种双面大圆机针筒自动调节结构，包括两个呈对称状的支撑块(1)，其特征在于：两个所述支撑块(1)相背的表面分别固定安装有伺服电机(2)和限位板(3)，所述限位板(3)位于伺服电机(2)的上方，两个所述限位板(3)的一侧表面均呈u形状，两个所述伺服电机(2)的输出轴通过联轴器均固定安装有丝杆(4)，两个所述限位板(3)的内侧表面均固定安装有调节机构，且调节机构包括固定板(5)，一个所述限位板(3)的内侧表面分别与一个所述固定板(5)的前表面和后表面固定连接，另一所述限位板(3)的内侧表面分别与另一个所述固定板(5)的前表面和后表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双面大圆机针筒自动调节结构，其特征在于：所述丝杆(4)的一端表面均通过轴承先与固定板(5)的轴心处固定定位，再与所述限位板(3)的内顶壁固定定位，所述丝杆(4)的一端表面均传动连接有滑块(51)，所述滑块(51)的一端表面均与限位板(3)的内侧表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种双面大圆机针筒自动调节结构，其特征在于：位于所述支撑块(1)左侧的所述限位板(3)内顶壁固定安装有第一限位开关(52)，位于所述支撑块(1)左侧的所述固定板(5)上表面固定安装有第二限位开关(53)，两个所述支撑块(1)相对的表面均开设有滑槽，所述滑块(51)的外表面均与所述滑槽的内壁滑动套接。4.根据权利要求3所述的一种双面大圆机针筒自动调节结构，其特征在于：两个所述滑块(51)相对的表面均固定连接有定位板(54)，其中一个所述支撑块(1)的正面固定安装有单片机模块(55)，所述第一限位开关(52)、第二限位开关(53)、伺服电机(2)均与单片机模块(55)电性连接，所述定位板(54)的上表面呈圆环形状，所述定位板(54)的内壁通过轴承固定套接有安装筒(56)。5.根据权利要求4所述的一种双面大圆机针筒自动调节结构，其特征在于：所述安装筒(56)的内壁通过螺栓固定安装有针筒本体(57)，所述针筒本体(57)的内壁通过连接件卡接有呈环形阵列分布的针筒板(58)。6.根据权利要求5所述的一种双面大圆机针筒自动调节结构，其特征在于：所述连接件包括卡块(59)和卡槽(510)，其中四个所述针筒板(58)的一侧表面与卡块(59)的一侧表面固定连接，且所述卡块(59)在其中四个所述针筒板(58)的一侧表面呈矩形阵列分布，所述卡槽(510)开设在其中四个所述针筒板(58)的另一侧表面，且所述卡槽(510)在其中四个所述针筒板(58)的另一侧表面呈矩形阵列分布，所述卡块(59)固定连接在另外其中两个所述针筒板(58)的一侧表面，所述卡槽(510)开设在另外其中两个所述针筒板(58)的另一侧表面。
技术总结
本实用新型属于双面大圆机设备技术领域，尤其是一种双面大圆机针筒自动调节结构，包括两个呈对称状的支撑块。该双面大圆机针筒自动调节结构，通过设置调节机构，达到了通过单片机模块内实现设定好的程序控制两个伺服电机同步启动，伺服电机通过输出轴驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在限位板的内侧表面竖直方向上进行向上直线滑动，带动滑块相对表面连接的定位板移动，进而带动针筒本体进行移动，从而根据实际生产加工需要，对针筒本体的高度进行自动调节，较现有技术的更换更高的针筒和手动式高度调节机构而言，本实用的实用性更广，同时，还大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，增加了生产产量。增加了生产产量。增加了生产产量。
技术研发人员：杨镇文
受保护的技术使用者：福建省鼎旺针织机械有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28