一种面料加工用除尘装置的制作方法

文档序号:28910897发布日期:2022-02-12 15:04阅读:95来源:国知局
一种面料加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种面料加工用除尘装置。


背景技术:

2.随着经济水平的不断提高和科技的不断进步,服装行业快速发展,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,面料的质量直接影响服装产品的质量。
3.在面料加工的过程中,面料上会附着灰尘和较短的纤维以及其他杂质,如果不对其进行处理,会影响到面料的整洁和美观,也会影响面料复合后的质量,因此在加工时通常会使用到除尘处理装置来对面料进行清理,现有除尘设备结构复杂,清理效果较差,因此有必要设计一种面料加工用除尘装置以解决以上技术问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型涉及了一种面料加工用除尘装置,该结构简单、可靠,有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
5.一种面料加工用除尘装置,包括底座,所述底座上设有四个两两对称的安装座,前侧的两个安装座之间设有第一导向辊,后侧的两个安装座之间设有第二导向辊,所述第一导向辊的上方设有第一压料辊,所述第二导向辊的上方设有第二压料辊,所述底座的中部凹陷并形成承载平台,所述承载平台用于放置集灰机构,左侧的两个安装座之间固连有第一纵板,右侧的两个安装座之间固连有第二纵板,所述第一纵板与第二纵板之间固连有安装板,所述安装板上固定安装有风机,所述风机的出风面朝下。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:前侧的两个安装座之间固连有第一横板,所述第一横板上安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆朝下并固连有第一支架,所述第一压料辊安装在第一支架内,后侧的两个安装座之间固连有第二横板,所述第二横板上安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆朝下并固连有第二支架,所述第二压料辊安装在第二支架内。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述集灰机构包括箱体,所述箱体的底部四角处各设有一个滚轮。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述箱体的一侧设有拉杆。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述承载平台的左右两侧对称设有两个导向板。
10.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:将面料自第一导向辊与第一压料辊的间隙内穿过,并从第二导向辊与第二压料辊的间隙内穿出,通过外置的卷绕设备进行卷绕牵引,风机启动时可以将面料的灰尘、毛屑吹出完成清除,清理效果较好的同时,由于风向朝下灰尘大多会落入集灰机构中完成收集处理,减小对车间内空气的污染。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
12.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
15.在面料加工的过程中,面料上会附着灰尘和较短的纤维以及其他杂质,如果不对其进行处理,会影响到面料的整洁和美观,也会影响面料复合后的质量,现有除尘设备结构复杂,清理效果较差,为了解决上述技术问题,如图1所示,本实用新型涉及了一种面料加工用除尘装置,包括底座1,所述底座1上设有四个两两对称的安装座2,前侧的两个安装座2之间设有第一导向辊3,后侧的两个安装座2之间设有第二导向辊4,所述第一导向辊3的上方设有第一压料辊5,所述第二导向辊4的上方设有第二压料辊6,所述底座1的中部凹陷并形成承载平台7,所述承载平台7用于放置集灰机构,左侧的两个安装座2之间固连有第一纵板8,右侧的两个安装座2之间固连有第二纵板9,第一纵板8与第二纵板9优选通过螺栓安装的方式固定在安装座2上,拆装便利,所述第一纵板8与第二纵板9之间固连有安装板10,安装板10位于第一纵板8与第二纵板9的中部,通过三块面积较小的板材拼接可以保证结构强度,同时相对于一整块较大的板材又可以节省材料,降低制造成本,所述安装板10上固定安装有风机11,所述风机11的扇叶位于安装板10的下方且出风面朝下,风机11的具体结构以及安装方式为现有技术,本实用新型不再做进一步赘述,使用时,将本装置对接在面料加工生产线的末端,将面料自第一导向辊3与第一压料辊5的间隙内穿过,并从第二导向辊4与第二压料辊6的间隙内穿出,通过外置的卷绕设备(图中未示出)进行卷绕牵引,风机11启动时可以将面料的灰尘、毛屑吹出完成清除,清理效果较好的同时,由于风向朝下灰尘大多会落入集灰机构中进行收集处理,减小对车间内空气的污染。
16.本实施中进一步优选的是,前侧的两个安装座2之间固连有第一横板12,所述第一横板12上安装有第一气缸13,所述第一气缸13的活塞杆朝下并固连有第一支架14,所述第一压料辊5安装在第一支架14内,后侧的两个安装座2之间固连有第二横板15,所述第二横板15上安装有第二气缸16,所述第二气缸16的活塞杆朝下并固连有第二支架17,所述第二压料辊6安装在第二支架17内,通过第一气缸13以及第二气缸16可以便利的调节第一压料辊5与第二压料辊6的高度,从而便于调节间隙以匹配不同厚度的面料,同时又可以保证第一压料辊5与第二压料辊6可以紧密的压持面料。
17.本实施中进一步优选的是,所述集灰机构包括箱体18,所述箱体18的底部四角处
各设有一个滚轮19,箱体18的中部形成收纳槽,滚轮19的设置使得箱体18的转移较为便利,进一步地,所述箱体18的一侧设有拉杆20,拉杆20的设置便于工作人员握持施力移动箱体18,所述承载平台7的左右两侧对称设有两个导向板21,导向板21倾斜设置,便于工作人员将箱体18推上或者推下承载平台7,具体使用时,预先在箱体18的收纳槽内加入水或其他溶液,然后将箱体18推上承载平台7,当风机11将面料上的灰尘吹落落入箱体18的收纳槽内时,灰尘会落入水中因而不会被风扇吹散,收集到一定程度时可以移走该机构进行清理,操作便利,使用灵活。
18.值得注意的是,本实用新型专利申请涉及的风机、滚轮、气缸等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
19.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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