1.本实用新型涉及缝纫机绕线器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种缝纫机绕线器卡榫装置。
背景技术：
2.现有缝纫机绕线器转轴上用于固定锁芯的卡榫，常采用单侧槽弹簧结构，绕线器卡榫在使用时，大都不能够将锁芯稳定的固定住，使得绕线器在绕线操作中易发生打滑，使绕线器转轴绕不上线，不便于工作人员进行使用，且卡榫在长时间的使用下，会受到磨损，使得卡榫不能够正常使用，降低绕线器的使用寿命。因此，有必要提出一种缝纫机绕线器卡榫装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
3.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种缝纫机绕线器卡榫装置，包括：绕线器转轴、弹件和调节柱，所述绕线器转轴的内部设有复进槽，所述复进槽上部为圆柱形，下部为圆锥形，且内壁有螺纹，所述复进槽上部通过螺纹连接有调节柱，所述调节柱为圆柱体结构，调节柱的外直径与复进槽的内直径相同；所述复进槽的内部放置有弹件，所述弹件为箭头形，弹件的顶端嵌合安装有减震块，所述减震块的顶部安装有挡板，所述挡板为环形，所述挡板的内部嵌合安装有连接板。
5.优选的，所述绕线器转轴的外壁开设有通孔，所述复进槽的下部两侧开设有对称圆孔，且圆孔与通孔连通，圆孔的内部放入有钢珠，且钢珠的一侧漏出通孔全部体积的三分之一。
6.优选的，所述弹件的外壁开设有滑槽，弹件外壁滑槽压在所述钢珠上，弹件的顶部安装有第一嵌合块，第一嵌合块为长方体。
7.优选的，所述减震块的底部开设有第一嵌合槽，第一嵌合槽为长方形，且第一嵌合槽与第一嵌合块嵌合连接，减震块的顶部安装有多个弹簧，且弹簧位于挡板的内侧，弹簧的顶端与连接板的底部固定连接，挡板的内壁开设有多个限位槽，且限位槽为长方形。
8.优选的，所述连接板的外壁安装有多个限位块，限位块为长方体，限位块的长度小于限位槽的长度，且限位块嵌合在限位槽的内部，连接板的顶部安装有第二嵌合块，且第二嵌合块为长方形。
9.优选的，所述调节柱的外壁设有螺纹，调节柱的顶壁开设有调节槽，调节柱的顶部开设有第二嵌合槽，且第二嵌合块嵌合在第二嵌合槽的内部。
10.优选的，所述绕线器转轴外壁固定连接有平分板，平分板为圆盘形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过弹件的外壁开设有滑槽，弹件通过滑槽压在钢珠上，可提高弹件受到的力作用在钢珠上的效果，通过调节柱旋转调节弹件下压两侧钢珠的结构，能够将锁芯稳定的固定住，可防止绕线器转轴在绕线操作中易发生打滑，使绕线器转轴绕不上线。
13.2、本实用新型通过弹簧具有弹性，使得连接板与减震块之间能够发生相对位移，从而额使弹件能发生一定的位移，使得钢珠受到压力减少，从而有效的提高卡榫的耐磨性，卡榫在长时间的使用下，可有效的减少卡榫受到磨损，延长卡榫的使用寿命，通过通孔可使钢珠能够漏出，使得钢珠能够正常对锁芯进行固定，通过圆孔可给钢珠提供安装位置，保证钢珠的稳定性，通过钢珠可提高卡榫的耐磨性。
14.3、本实用新型通过外部工具与调节槽嵌合，使得外部工具能够旋拧调节柱，调节柱通过表面螺纹与复进槽螺纹配套使用，通过螺旋上升、下降调节对弹件的压力，将弹力变化作用于所述钢珠上，从而调节钢珠对锁芯固定力的调节。
15.4、本实用新型通过第一嵌合槽与第一嵌合块嵌合连接，使得减震块能够稳定的将弹件下压，且便于工作人员将减震块与弹件拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率，通过第二嵌合块嵌合在第二嵌合槽的内部，使得调节柱能够稳定的将连接板下压，且便于工作人员将调节柱与连接板拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率。
16.本实用新型所述的缝纫机绕线器卡榫装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹件结构示意图；
22.图5为本实用新型的减震块爆炸结构示意图；
23.图6为本实用新型的减震块底部结构示意图；
24.图7为本实用新型的调节柱底部结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.结合图1至图7所示，本实用新型提供了一种缝纫机绕线器卡榫装置，包括：绕线器转轴1、弹件2和调节柱5，所述绕线器转轴1的内部设有复进槽103，所述复进槽103上部为圆柱形，下部为圆锥形，且内壁有螺纹，所述复进槽103上部通过螺纹连接有调节柱5，所述调节柱5为圆柱体结构，调节柱5的外直径与复进槽103的内直径相同，通过外部工具与调节槽501嵌合，使得外部工具能够旋拧调节柱5，调节柱5通过表面螺纹与复进槽103螺纹配套使用，通过螺旋上升、下降调节对弹件2的压力，将弹力变化作用于所述钢珠104上，从而调节钢珠对锁芯固定力的调节；
31.所述复进槽103的内部放置有弹件2，所述弹件2为箭头形，弹件2的顶端嵌合安装有减震块3，所述减震块3的顶部安装有挡板302，所述挡板302为环形，所述挡板302的内部嵌合安装有连接板4，弹件2通过滑槽201压在钢珠104上，可提高弹件2受到的力作用在钢珠104上的效果，通过调节柱5旋转调节弹件2下压两侧钢珠104的结构，能够将锁芯稳定的固定住，通过弹簧304具有弹性，使得连接板4与减震块3之间能够发生相对位移，从而额使弹件2能发生一定的位移，使得钢珠104受到压力减少，从而有效的提高卡榫的耐磨性，卡榫在长时间的使用下，可有效的减少卡榫受到磨损，延长卡榫的使用寿命。
32.进一步，所述绕线器转轴1的外壁开设有通孔101，所述复进槽103的下部两侧开设有对称圆孔102，且圆孔102与通孔101连通，圆孔102的内部放入有钢珠104，且钢珠104的一侧漏出通孔101全部体积的三分之一，通过通孔101可使钢珠104能够漏出，使得钢珠104能
够正常对锁芯进行固定，通过圆孔102可给钢珠104提供安装位置，保证钢珠104的稳定性，通过钢珠可提高卡榫的耐磨性。
33.进一步，所述弹件2的外壁开设有滑槽201，弹件2外壁滑槽201压在所述钢珠104上，弹件2的顶部安装有第一嵌合块202，第一嵌合块202为长方体，弹件2通过滑槽201压在钢珠104上，可提高弹件2受到的力作用在钢珠104上的效果，通过调节柱5旋转调节弹件2下压两侧钢珠104的结构，能够将锁芯稳定的固定住，可防止绕线器转轴在绕线操作中易发生打滑，使绕线器转轴绕不上线。
34.进一步，所述减震块3的底部开设有第一嵌合槽301，第一嵌合槽301为长方形，且第一嵌合槽301与第一嵌合块202嵌合连接，减震块3的顶部安装有多个弹簧304，且弹簧304位于挡板302的内侧，弹簧304的顶端与连接板4的底部固定连接，挡板302的内壁开设有多个限位槽303，且限位槽303为长方形，通过第一嵌合槽301与第一嵌合块202嵌合连接，使得减震块3能够稳定的将弹件2下压，且便于工作人员将减震块3与弹件2拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率，通过弹簧304具有弹性，使得连接板4与减震块3之间能够发生相对位移，从而额使弹件2能发生一定的位移，使得钢珠104受到压力减少，从而有效的提高卡榫的耐磨性，卡榫在长时间的使用下，可有效的减少卡榫受到磨损，延长卡榫的使用寿命。
35.进一步，所述连接板4的外壁安装有多个限位块402，限位块402为长方体，限位块402的长度小于限位槽303的长度，且限位块402嵌合在限位槽303的内部，连接板4的顶部安装有第二嵌合块401，且第二嵌合块401为长方形，通过限位块402嵌合在限位槽303的内部，保证连接板4能够稳定性的在挡板302的内侧进行滑动，通过连接板4与减震块3之间发生相对位移，使弹件2能发生一定的位移，使得钢珠104受到压力减少，从而有效的提高卡榫的耐磨性，卡榫在长时间的使用下，可有效的减少卡榫受到磨损，延长卡榫的使用寿命。
36.进一步，所述调节柱5的外壁设有螺纹，调节柱5的顶壁开设有调节槽501，调节柱5的顶部开设有第二嵌合槽502，且第二嵌合块401嵌合在第二嵌合槽502的内部，通过外部工具与调节槽501嵌合，使得外部工具能够旋拧调节柱5，通过螺旋上升、下降调节对弹件2的压力，将弹力变化作用于所述钢珠104上，从而调节钢珠对锁芯固定力的调节，通过第二嵌合块401嵌合在第二嵌合槽502的内部，使得调节柱5能够稳定的将连接板4下压，且便于工作人员将调节柱5与连接板4拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率。
37.进一步，所述绕线器转轴1外壁固定连接有平分板6，平分板6为圆盘形，可根据锁芯的内径变化放入绕线器转轴1内，与圆盘形平分板6的上面，旋拧调节柱5来调节紧固度确保不打滑。
38.工作原理，通过通孔101可使钢珠104能够漏出，使得钢珠104能够正常对锁芯进行固定，通过圆孔102可给钢珠104提供安装位置，保证钢珠104的稳定性，外部工具与调节槽501嵌合，使得外部工具能够旋拧调节柱5，通过螺旋上升、下降调节对弹件2的压力，将弹力变化作用于所述钢珠104上，从而调节钢珠对锁芯固定力的调节，弹件2通过滑槽201压在钢珠104上，可提高弹件2受到的力作用在钢珠104上的效果，通过调节柱5旋转调节弹件2下压两侧钢珠104的结构，能够将锁芯稳定的固定住，通过弹簧304具有弹性，使得连接板4与减震块3之间能够发生相对位移，通过限位块402嵌合在限位槽303的内部，保证连接板4能够稳定性的在挡板302的内侧进行滑动，从而额使弹件2能发生一定的位移，使得钢珠104受到压力减少，从而有效的提高卡榫的耐磨性，卡榫在长时间的使用下，可有效的减少卡榫受到
磨损，延长卡榫的使用寿命，通过第二嵌合块401嵌合在第二嵌合槽502的内部，使得调节柱5能够稳定的将连接板4下压，且便于工作人员将调节柱5与连接板4拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率，通过第一嵌合槽301与第一嵌合块202嵌合连接，使得减震块3能够稳定的将弹件2下压，且便于工作人员将减震块3与弹件2拆分开，提高工作人员更换零件的工作效率。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。