一种无纺布压纹装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布压纹装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布在生产过程中经过针刺工艺制作而成，无纺布可以根据使用需求做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布可用于不同的行业，无纺布在加工过程中有时需要压制出纹理，此时需要用到无纺布压纹装置；
3.传统的压纹装置包括限位板、加工台、液压缸和压纹板等部件，该压纹装置的优点在于，可以对无纺布进行压纹操作；
4.然而该压纹装置由于缺少固定结构，导致压纹板对无纺布进行压纹操作后，无纺布很容易粘附在压纹板上，此时需要工作人员手动进行分离，使得压纹装置的使用较为不便，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无纺布压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布压纹装置，包括第二限位板，第二限位板的一侧间隔设置有第一限位板，第一限位板的两端设置有与第二限位板相对应的限位侧板，所述第二限位板的侧面设置有工作台，第一限位板的一侧间隔设置有压纹机构，压纹机构包括用于对无纺布进行压纹的压纹组件、用于避免无纺布粘附在压纹组件上的防护组件，防护组件滑动连接在压纹组件的两端。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压纹组件包括第五限位板，第五限位板的两端设置有与第一限位板相对应的高度调节件，第五限位板的一侧间隔设置有压纹板，压纹板的两端设置有第三限位板，第五限位板的两端设置有与第三限位板滑动连接的限位滑轨，限位滑轨上螺纹连接有与第三限位板相对应的限位螺丝钉。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括固定板，固定板的两端设置有与第五限位板滑动连接的第四限位板，固定板的侧面设置有用于驱动固定板远离第五限位板的弹性驱动件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的另一侧设置有缓冲垫板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位侧板的一端设置有把手，限位侧板的另一端设置有闪光警示灯。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位侧板的侧面设置有用于对工作台起到照明作用的照明灯。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部设置有用于起到降温作用的半导体制冷片，工作台的两端设置有用于对半导体制冷片起到散热作用的散热扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使
用时通过压纹机构的设置实现对无纺布的压纹并防止压纹后的无纺布粘附在压纹板上，从而不需要用户手动对无纺布和压纹板进行分离，使压纹装置的使用更加方便，其次，本装置具有降温功能，便于用户对无纺布进行后续加工，另外，本装置具有警示和照明功能，而且本装置便于搬运，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的压纹机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的固定板的结构示意图；
17.图中：1-把手、2-第一限位板、3-压纹机构、4-散热扇、5-工作台、6-半导体制冷片、7-第二限位板、8-闪光警示灯、9-照明灯、10-限位侧板、31-第三限位板、32-压纹板、33-缓冲垫板、34-固定板、35-第四限位板、36-弹性驱动件、37-限位螺丝钉、38-第五限位板、391-高度调节件、392-限位滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布压纹装置，包括第二限位板7，第二限位板7的一侧间隔设置有第一限位板2，第一限位板2的两端设置有与第二限位板7相对应的限位侧板10，第二限位板7的侧面设置有工作台5，第一限位板2的一侧间隔设置有压纹机构3，压纹机构3包括用于对无纺布进行压纹的压纹组件、用于避免无纺布粘附在压纹组件上的防护组件，防护组件滑动连接在压纹组件的两端；
21.请参阅图2，为了使压纹组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，压纹组件包括第五限位板38，第五限位板38的两端设置有与第一限位板2相对应的高度调节件391，高度调节件391为电动液压缸，第五限位板38的一侧间隔设置有压纹板32，压纹板32的两端设置有第三限位板31，第五限位板38的两端设置有与第三限位板31滑动连接的限位滑轨392，限位滑轨392上螺纹连接有与第三限位板31相对应的限位螺丝钉37；
22.请参阅图2和图3，为了使防护组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，防护组件包括固定板34，固定板34的两端设置有与第五限位板38滑动连接的第四限位板35，固定板34的侧面设置有用于驱动固定板34远离第五限位板38的弹性驱动件36，弹性驱动件36为弹性橡胶管。
23.实施例2：
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布压纹装置，包括第二限位板7，第二限位板7的一侧间隔设置有第一限位板2，第一限位板2的两端设置有与第二限位板7相对应的限位侧板10，第二限位板7的侧面设置有工作台5，第一限位板2的一侧间隔设置有压纹机构3，压纹机构3包括用于对无纺布进行压纹的压纹组件、用于避免无纺布粘附
在压纹组件上的防护组件，防护组件滑动连接在压纹组件的两端；
25.请参阅图2，为了使压纹组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，压纹组件包括第五限位板38，第五限位板38的两端设置有与第一限位板2相对应的高度调节件391，高度调节件391为电动伸缩杆，第五限位板38的一侧间隔设置有压纹板32，压纹板32的两端设置有第三限位板31，第五限位板38的两端设置有与第三限位板31滑动连接的限位滑轨392，限位滑轨392上螺纹连接有与第三限位板31相对应的限位螺丝钉37，限位滑轨392和第三限位板31的相互配合便于用户对压纹板32进行更换；
26.请参阅图2和图3，为了使防护组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，防护组件包括固定板34，固定板34的两端设置有与第五限位板38滑动连接的第四限位板35，固定板34的侧面设置有用于驱动固定板34远离第五限位板38的弹性驱动件36，弹性驱动件36为弹簧；
27.请参阅图2和图3，为了使固定板34对无纺布的限位效果更好，本实施例中，优选的，固定板34的另一侧设置有缓冲垫板33，缓冲垫板33的材质为橡胶或硅胶；
28.请参阅图1，为了便于用户对装置进行搬运，本实施例中，优选的，限位侧板10的一端设置有把手1，为了使装置的警示效果更好，本实施例中，优选的，限位侧板10的另一端设置有闪光警示灯8；
29.请参阅图1，为了使装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，限位侧板10的侧面设置有用于对工作台5起到照明作用的照明灯9，通过照明灯9的设置便于用户在光线不好的情况下进行加工，使装置的使用更加人性化，提升装置的适用性；
30.请参阅图1，为了使装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，工作台5的内部设置有用于起到降温作用的半导体制冷片6，工作台5的两端设置有用于对半导体制冷片6起到散热作用的散热扇4；
31.半导体制冷片6的冷端紧贴工作台5，使用时通过半导体制冷片6对工作台5进行降温，从而对压纹的无纺布进行降温，便于用户对无纺布进行后续操作。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要压纹的无纺布平整的放置在工作台5上，然后驱动高度调节件391伸展，此时第五限位板38的高度降低，随着第五限位板38高度的不断降低，缓冲垫板33率先与无纺布相接触，通过缓冲垫板33对无纺布进行可靠固定，然后随着第五限位板38高度的进一步降低，压纹板32与无纺布相接触，从而通过压纹板32对无纺布进行压纹；
33.压纹完毕后，驱动高度调节件391收缩，此时压纹板32的高度提升，而此时缓冲垫板33仍旧对无纺布进行可靠固定，从而实现无纺布与压纹板32的有效分离，避免压纹后的无纺布粘附在压纹板32上，从而不需要工作人员手动对无纺布和压纹板32进行分离，使压纹装置的使用更加方便，值得推广和使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。