一种塑料圆筒编织机的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种塑料圆筒编织机。


背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布，一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入，对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。
3.常用的塑料圆筒编织机在运转时，常会在编织线束的过程中缠绕工人的发丝或废丝，导致制得的产品质量不达标，若发丝或废丝卷入编织机内部，会影响机器运行，导致其工作效率下降或损伤机器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料圆筒编织机，解决了常用的塑料圆筒编织机运行时可能会卷入发丝或废丝，导致产品质量下降或机器运行故障的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料圆筒编织机，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有供料装置，所述底座内部开设有进料槽，所述进料槽的底部设置有编织机，所述底座的顶部焊接安装有支撑架，所述底座的顶部焊接安装有收料装置，所述支撑架的顶部固定安装有第一防尘板，所述第一防尘板的顶部开设有通槽，所述支撑架的一侧壁固定安装有第二防尘板，所述支撑架的后侧壁固定安装有第三防尘板，所述支撑架的前侧壁铰接安装有防尘门板，所述底座的顶部焊接安装有箱体，所述箱体的一侧壁开设有抽风管口，所述箱体的内部底侧设置有风机，所述箱体的内部底侧固定安装有积灰箱，所述箱体的前侧壁固定安装有过滤板。
7.优选的，所述进料槽的截面呈t形。
8.优选的，所述第一防尘板呈梯形，从而对支撑架的顶部进行遮挡。
9.优选的，所述通槽位于编织机的正上方，使编制工作不会被第一防尘板所影响。
10.优选的，所述第一防尘板、第二防尘板、第三防尘板、防尘门板均为透明材质制成，便于工作人员对装置运行进行实时监测。
11.优选的，所述抽风管口位于进料槽的一侧，使进料槽处的除尘效果达到最佳。
12.优选的，所述箱体、抽风管口、风机、积灰箱、过滤板的数量为两组，且两组箱体、抽风管口、风机、积灰箱、过滤板在进料槽左右两侧呈对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料圆筒编织机，通过第一防尘板、第二防尘板、第三防尘板、防尘门板使编织机的运行环境与外界相隔离，防止发丝或废丝进入编织机内部影响装置运行，通过通槽使装置编织的塑料绳线收集至收料装置的过程不会被第一防尘板所影响，通过防尘门板使工作人员能够对编织机进行检查与检测，通过风机带动空气流动，将进料槽处的空气抽至积灰箱，从而对进料槽处进行除尘、除丝，防止
发丝或废丝由进料槽进入装置内部，通过过滤板防止积灰箱内灰尘、发丝等污染工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型正等测图的结构示意图；
15.图2为本实用新型后视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型局部剖视图的结构示意图；
18.图5为本实用新型除尘装置剖视图的结构示意图。
19.图中：1底座、2供料装置、3进料槽、4编织机、5支撑架、6收料装置、7第一防尘板、8通槽、9第二防尘板、10第三防尘板、11防尘门板、12箱体、13抽风管口、14风机、15积灰箱、16过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料圆筒编织机，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有供料装置2，底座1内部开设有进料槽3，进料槽3的截面呈t形，进料槽3的底部设置有编织机4，底座1的顶部焊接安装有支撑架5，底座1的顶部焊接安装有收料装置6，支撑架5的顶部固定安装有第一防尘板7，第一防尘板7呈梯形，从而对支撑架5的顶部进行遮挡，第一防尘板7的顶部开设有通槽8，通槽8位于编织机4的正上方，通过通槽8使装置编织的塑料绳线收集至收料装置6的过程不会被第一防尘板7所影响，支撑架5的一侧壁固定安装有第二防尘板9，支撑架5的后侧壁固定安装有第三防尘板10，支撑架5的前侧壁铰接安装有防尘门板11，第一防尘板7、第二防尘板9、第三防尘板10、防尘门板11均为透明材质制成，便于工作人员对装置运行进行实时监测，通过第一防尘板7、第二防尘板9、第三防尘板10、防尘门板11使编织机4的运行环境与外界相隔离，防止发丝或废丝进入编织机4内部影响装置运行，通过防尘门板11使工作人员能够对编织机4进行检查与检测，底座1的顶部焊接安装有箱体12，箱体12的一侧壁开设有抽风管口13，抽风管口13位于进料槽3的一侧，使进料槽3处的除尘效果达到最佳，箱体12的内部底侧设置有风机14，箱体12的内部底侧固定安装有积灰箱15，通过风机14带动空气流动，将进料槽3处的空气抽至积灰箱15，从而对进料槽3处进行除尘、除丝，防止发丝或废丝由进料槽3进入装置内部，箱体12的前侧壁固定安装有过滤板16，箱体12、抽风管口13、风机14、积灰箱15、过滤板16的数量为两组，且两组箱体12、抽风管口13、风机14、积灰箱15、过滤板16在进料槽3左右两侧呈对称设置，通过过滤板16防止积灰箱15内灰尘、发丝等污染工作环境。
22.在使用时：在使用该塑料圆筒编织机时，启动供料装置2、编织机4、收料装置6，塑料绳线由供料装置2经过进料槽3到达编织机4，开始对塑料绳线进行编制，开启风机14，风机14通过抽风管口13对进料槽3以及经过进料槽3的塑料绳线直接进行抽风除尘，灰尘等被回收至积灰箱15处，第一防尘板7、第二防尘板9、第三防尘板10、防尘门板11填补支撑架5的
空隙，使编织机4的运行环境与外界相隔离，外界的灰尘、发丝、废丝等难以进入编织机4内部，防止编织机4的运行被影响，装置编织完成的塑料绳线由编织机4经过通槽8收集至收料装置6，工作人员可以通过防尘门板11对编织机4进行日常检查与检测。
23.综上所述，该塑料圆筒编织机，通过第一防尘板7、第二防尘板9、第三防尘板10、防尘门板11使编织机4的运行环境与外界相隔离，防止发丝或废丝进入编织机4内部影响装置运行，通过通槽8使装置编织的塑料绳线收集至收料装置6的过程不会被第一防尘板7所影响，通过防尘门板11使工作人员能够对编织机4进行检查与检测，通过风机14带动空气流动，将进料槽3处的空气抽至积灰箱15，从而对进料槽3处进行除尘、除丝，防止发丝或废丝由进料槽3进入装置内部，通过过滤板16防止积灰箱15内灰尘、发丝等污染工作环境，解决了常用的塑料圆筒编织机运行时可能会卷入发丝或废丝，导致产品质量下降或机器运行故障的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。