一种加工效率高的自动缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及自动缝纫机技术领域，具体为一种加工效率高的自动缝纫机。


背景技术：

2.自动缝纫机是由电脑控制，按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机，加工效率高，但是现有的自动缝纫机还存在着一些问题，一是为了方便移动机器底部安装滚轮，这会导致机器运行时的稳定性较差，容易产生位移，二是机器在移动的过程中没有缓冲抗震的功能，容易导致机器受损，降低了自动缝纫机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的自动缝纫机，具备实用性高的优点，解决了现有加工效率高的自动缝纫机实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工效率高的自动缝纫机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部贯穿缓冲盒并与机体固定连接，所述底座的顶部且位于两个缓冲盒之前开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑杆的表面且位于两个滑套之间套设有第二弹簧，所述滑套的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离滑套的一端与机体活动连接，所述滑套的底部固定连接有调节架，所述调节架的底部贯穿至底座的内腔并套设有调节壳，两个调节壳的底部设置有限位盒，所述限位盒的底部与底座的内壁固定连接，所述限位盒内腔的顶部设置有升降块，所述升降块顶部的两侧均开设有限位槽，所述调节壳的底部固定连接有限位轮，所述限位轮的底部贯穿限位盒并延伸至限位槽的内腔，所述升降块底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至底座的底部，两个支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述升降块的底部与限位盒内腔的底部之间固定连接有第三弹簧，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均活动连接有连接架，所述连接架远离滑套的一端与调节壳活动连接。
5.优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述螺纹杆的底部通过轴承与底座的内壁活动连接。
6.优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔。
7.优选的，所述支撑条的两端与滑套和机体均通过第一转轴活动连接，所述连接架的两端与调节壳和螺纹套均通过第二转轴活动连接。
8.优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述第二弹簧的底部与限位盒的内壁固定连接。
9.优选的，所述底座背面的两侧均通过合页活动连接有检修门，所述限位盒顶部的两侧均开设有开口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置机体、底座、移动轮、缓冲盒、第一弹簧、缓冲板、缓冲杆、凹槽、滑杆、滑套、第二弹簧、支撑条、调节架、调节壳、限位盒、升降块、限位槽、限位轮、支撑杆、支撑板、第三弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套和连接架，解决了现有加工效率高的自动缝纫机实用性较低的问题，该加工效率高的自动缝纫机，具备实用性高的优点。
12.2、本实用新型通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置第三弹簧，能够便于升降块向上移动进行复位，通过设置限位槽，能够便于限位轮和升降块的配合使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动，通过设置第一转轴，能够便于支撑条的安装和使用，通过设置第二转轴，能够便于连接架的安装和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型缓冲盒的剖视图。
16.图中：1、机体；2、底座；3、移动轮；4、缓冲盒；5、第一弹簧；6、缓冲板；7、缓冲杆；8、凹槽；9、滑杆；10、滑套；11、第二弹簧；12、支撑条；13、调节架；14、调节壳；15、限位盒；16、升降块；17、限位槽；18、限位轮；19、支撑杆；20、支撑板；21、第三弹簧；22、电机；23、螺纹杆；24、螺纹套；25、连接架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种加工效率高的自动缝纫机，包括机体1，机体1的底部设置有底座2，底座2的底部固定连接有移动轮3，底座2顶部的两侧均固定连接有缓冲盒4，缓冲盒4内腔的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部固定连接有缓冲板6，缓冲板6的顶部固
定连接有缓冲杆7，缓冲杆7的顶部贯穿缓冲盒4并与机体1固定连接，底座2的顶部且位于两个缓冲盒4之前开设有凹槽8，凹槽8内腔的两侧之间固定连接有滑杆9，滑杆9表面的两侧均套设有滑套10，滑杆9的表面且位于两个滑套10之间套设有第二弹簧11，滑套10的顶部活动连接有支撑条12，支撑条12远离滑套10的一端与机体1活动连接，滑套10的底部固定连接有调节架13，调节架13的底部贯穿至底座2的内腔并套设有调节壳14，两个调节壳14的底部设置有限位盒15，限位盒15的底部与底座2的内壁固定连接，限位盒15内腔的顶部设置有升降块16，升降块16顶部的两侧均开设有限位槽17，调节壳14的底部固定连接有限位轮18，限位轮18的底部贯穿限位盒15并延伸至限位槽17的内腔，升降块16底部的两侧均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底部贯穿至底座2的底部，两个支撑杆19的底部固定连接有支撑板20，升降块16的底部与限位盒15内腔的底部之间固定连接有第三弹簧21，底座2内腔顶部的两侧均固定连接有电机22，电机22输出端的底部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面套设有螺纹套24，两个螺纹套24相对的一侧均活动连接有连接架25，连接架25远离滑套10的一端与调节壳14活动连接，移动轮3的数量为四个，且均匀分布于底座2底部的四角，螺纹杆23的底部通过轴承与底座2的内壁活动连接，螺纹套24的一侧固定连接有滑块，底座2内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔，支撑条12的两端与滑套10和机体1均通过第一转轴活动连接，连接架25的两端与调节壳14和螺纹套24均通过第二转轴活动连接，支撑板20的底部固定连接有防滑垫，第二弹簧11的底部与限位盒15的内壁固定连接，底座2背面的两侧均通过合页活动连接有检修门，限位盒15顶部的两侧均开设有开口，通过设置第一弹簧5和第二弹簧11，能够起到缓冲的作用，通过设置第三弹簧21，能够便于升降块16向上移动进行复位，通过设置限位槽17，能够便于限位轮18和升降块16的配合使用，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套24的移动，通过设置第一转轴，能够便于支撑条12的安装和使用，通过设置第二转轴，能够便于连接架25的安装和使用，通过设置机体1、底座2、移动轮3、缓冲盒4、第一弹簧5、缓冲板6、缓冲杆7、凹槽8、滑杆9、滑套10、第二弹簧11、支撑条12、调节架13、调节壳14、限位盒15、升降块16、限位槽17、限位轮18、支撑杆19、支撑板20、第三弹簧21、电机22、螺纹杆23、螺纹套24和连接架25，解决了现有加工效率高的自动缝纫机实用性较低的问题，该加工效率高的自动缝纫机，具备实用性高的优点。
21.使用时，使用者通过移动轮3的配合可以移动整个机器，移动的过程中机体1会因为地面颠簸等原因产生晃动，机体1通过缓冲杆7的配合带动缓冲板6对第一弹簧5挤压，机体1还会通过支撑条12的配合带动两个滑套10向中间移动对第二弹簧11挤压，第一弹簧5和第二弹簧11能够在机器移动的过程中起到缓冲的作用，移动至需要的位置后，控制电机22运行带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动带动螺纹套24行下移动，螺纹套24通过连接架25的配合带动两个调节壳14相互远离，调节壳14移动会对调节架13挤压，带动两个调节架13相互远离，能够将调节架13进行固定，通过固定调节架13从而将滑套10、支撑条12和机体1进行固定，避免机体1在使用的过程中出现晃动，同时调节壳14带动两个限位轮18相互远离对升降块16挤压，限位轮18通过限位槽17的配合带动升降块16、支撑杆19和支撑板20向下移动，直至支撑板20的底部与地面接触，能够提高整个机器的稳定性，避免装置产生位移。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。