一种可升降织带落带架的制作方法

1.本实用新型属于纺织制造技术领域，具体涉及一种可升降织带落带架。


背景技术：

2.织带机是指能编织各种宽度织带的机械，大多由导料机构、折料机构、送料机构等机构组成，织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。
3.通常一台织带机可以同步编织多根绳带，这些绳带在编织完成后自动掉落至箱子里，且不同根的织带需要掉落在不同的箱子里进行后续包装整理，且现有的落带架与织带机固定安装的，在要更换或者维修织带机时需要先拆卸落带架，等更换或者维修织带机后再把落带架安装上，操作繁琐复杂，从而影响生产导致加工效率降低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可升降织带落带架，它能够通过直接抬升落带架让出空间，方便维修或者更换织带机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可升降织带落带架，包括安装机架和多个导带组件，所述安装机架包括连接架和升降柱，多个所述导带组件等距排列安装在连接架上，所述升降柱上设有第一安装端和第二安装端，所述第二安装端位于第一安装端的上方，所述连接架可拆卸设置在第一安装端或者第二安装端上。
6.所述导带组件包括传动轴杆、夹持传导组和分带件，所述传动轴杆、夹持传导组和分带件分别固定在连接架上，所述传动轴杆与夹持传导组处于同一水平面平行设置，且传动轴杆与夹持传导组通过皮带传动连接，所述分带件位于夹持传导组下方。
7.所述夹持传导组包括第一传导杆、第二传导杆和摆动杆，所述第一传导杆转动设置在连接架上，所述第二传导杆与第一传导杆平行设置并与第一传导杆相贴合，所述摆动杆一端与连接架转动连接，另一端与第二传导杆的端部转动连接。
8.所述连接架位于安装摆动杆的位置向上延伸设有支撑杆，所述摆动杆与支撑杆的顶端装转动连接，所述连接架还设有固定在摆动杆的调节件。
9.所述调节件包括螺杆和弹簧件，所述弹簧件的一端与螺杆固定连接，另一端与摆动杆固定连接，所述螺杆转动通过螺纹与连接架转动连接。
10.所述分带件包括两个导带架，所述两个导带架的一端分别固定安装在连接架上，且另一端分别向着相反方向倾斜延伸设置。
11.所述两个导带架均包括横杆和两个连接杆，所述两个连接杆的一端分别固定在横杆的两端上，且另一端分别固定在连接架，所述两个导带架上的横杆平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型一种可升降织带落带架，在正常使用时，连接架安装在第一安装端
上，且在进行维修或者更换织带机时，通过连接架与第一安装端分离，然后抬动连接架置于第二安装端上，使得下方让出空间，从而方便维修或者更换织带机，不必在拆装落带架节约时间。
14.2.本实用新型一种可升降织带落带架，设有夹持传导组将带体夹住，能够稳定传输带体，还能够捋平带体，方便传输。
15.3.本实用新型一种可升降织带落带架，通过分带件将多条带体分别绕至两个导带架上分成两侧进行传输，使其落带位置不仅仅在一条直线上，而是呈立体空间分布，从而增加了同步落带的根数，提升了加工效率，从而不会造成织带之间错位，不会影响原先设备的占地面积，更不会影响正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型落带架的侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型落带架的另一侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型夹持传导组和分带件的细节结构示意图。
19.图中标记：1、连接架；2、升降柱；3、导带组件；4、第一安装端；5、第二安装端；6、传动轴杆；7、夹持传导组；71、第一传导杆；72、第二传导杆；73、摆动杆；74、支撑杆；75、螺杆；76、弹簧件；8、分带件；81、导带架；82、横杆；83、连接杆。
具体实施方式
20.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
21.如图1-3所示，本实施例提供一种可升降织带落带架，包括安装机架和多个导带组件3，安装机架包括连接架1和升降柱2，多个导带组件3等距排列安装在连接架1上，具体地，导带组件3数量为六个，升降柱2上设有第一安装端4和第二安装端5，第二安装端5位于第一安装端4的上方，连接架1可拆卸设置在第一安装端4或者第二安装端5上，且第一安装端4为安装块，安装块与连接架1通过螺杆75可拆卸连接，第二安装端5为一承载杆，并与升降柱2垂直设置，承载杆远离升降柱2的一端向上延伸有限位杆，限位杆与升降柱2平行设置，在连接架1放置在承载杆时能够通过限位杆限定住连接架1，防止连接架1滑动脱落。在正常使用时，连接架1安装在第一安装端4上，且在进行维修或者更换织带机时，通过连接架1与第一安装端4分离，然后抬动连接架1放置于第二安装端5上，使得落带架下方让出空间，从而方便维修或者更换织带机，不必在拆装落带架节约时间。
22.进一步地，导带组件3包括传动轴杆6、夹持传导组7和分带件8，传动轴杆6、夹持传导组7和分带件8分别固定在连接架1上，传动轴杆6与夹持传导组7处于同一水平面平行设置，且传动轴杆6与夹持传导组7通过皮带传动连接，传动轴杆6与织带机通过皮带传动连接，分带件8位于夹持传导组7下方。带体沿着传动轴杆6传输至夹持传导组7上，并沿着分带件8落在箱体内。
23.具体地，夹持传导组7包括第一传导杆71、第二传导杆72和摆动杆73，要传输的带体置于第一传导杆71与第二传导杆72之间，第一传导杆71转动设置在连接架1上，第二传导杆72与第一传导杆71平行设置并与第一传导杆71相贴合，摆动杆73一端与连接架1转动连
接，另一端与第二传导杆72的端部转动连接。连接架1位于安装摆动杆73的位置向上延伸设有支撑杆74，摆动杆73与支撑杆74的顶端装转动连接，连接架1还设有固定在摆动杆73的调节件。调节件包括螺杆75和弹簧件76，弹簧件76的一端与螺杆75固定连接，另一端与摆动杆73固定连接，螺杆75转动通过螺纹与连接架1转动连接，且能够通过螺杆75进行调整。通过弹簧件76的自身弹力能够拉动摆动杆73带动第二传导杆72贴合第一传导杆71从而压住带体，能够稳定传输带体，还能够捋平带体，方便传输。
24.进一步地，分带件8包括两个导带架81，两个导带架81的一端分别固定安装在连接架1上，且另一端分别向着相反方向倾斜延伸设置。两个导带架81均包括横杆82和两个连接杆83，两个连接杆83的一端分别固定在横杆82的两端上，且另一端分别固定在连接架1，两个导带架81上的横杆82平行设置。将多条带体分别绕至两个导带架81上分成两侧进行传输，将沿着横杆82的长度方向一条线排布的多根落带进行纵向交错延伸，使其落带位置不仅仅在一条直线上，而是呈立体空间分布，从而增加了同步落带的根数，提升了加工效率，从而不会造成织带之间错位，不会影响原先设备的占地面积，更不会影响正常使用。
25.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。