一种经编机梳栉结构的制作方法

1.本实用新型涉及梳栉技术领域，具体为一种经编机梳栉结构。


背景技术：

2.在现有的各类梳栉运动的经编机上，梳栉的运动形式是往复摆动，在垫纱过程中织针静止不动，梳栉上导纱针底部的导纱针孔的运动轨迹是圆弧，经编机梳栉机构，主要由梳栉基座、沿该梳栉基座横向相互间隔一定距离并且固定连接在该梳栉基座一侧面上的至少两个导轨、由所述导轨支承且由其导向作横移运动的梳栉以及安装在所述梳栉上的导纱针构成，现有的例如专利号为200820215795.8的专利，包括梳栉基座、导轨、梳栉和导纱针等，虽然该装置克服了梳栉横移时的卡滞现象，使导纱针动作准确到位，且结构简单，可在经编机上推广使用，但是装置整体使用时，导轨稳定性有待提高，装置整体采用铜料，成本较高，整体质量较重。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种经编机梳栉结构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机梳栉结构，包括梳栉基座，所述梳栉基座底端设有安装座，所述安装座左右两端均开设有滑槽，所述滑槽设置有多个，多个所述滑槽间隔均匀设置，左右两端相邻两个所述滑槽之间均对应所述滑槽可拆卸设有导轨，多个所述导轨远离所述安装座一端均开设有凹槽，所述安装座左右两侧均设有导纱针，所述导纱针设置有多个，多个所述导纱针靠近所述安装座一侧均对应所述凹槽设有连接座，多个所述连接座上均开设有第一安装孔，所述第一安装孔向前延伸贯穿所述导纱针，所述凹槽上对应多个所述第一安装孔均开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接。
7.在进一步中优选的是，所述安装座上开设有通孔，方便和外界安装。
8.在进一步中优选的是，所述安装座左右两端均可拆卸设有安装板，所述安装板沿安装座长度方向上设置有多个，所述安装座左右两端均对应所述安装板开设有通槽，调节整体质量。
9.在进一步中优选的是，所述安装板上下两端均开设有第一螺纹孔，所述通槽上下端面均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，上端所述第一螺纹孔向上延伸贯穿所述梳栉基座，方便安装。
10.在进一步中优选的是，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，保证稳定安装。
11.在进一步中优选的是，多个所述连接座靠近所述安装座一侧均设有限位环，多个所述第二安装孔外端面均对应所述限位环开设有限位槽，限位安装。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种经编机梳栉结构，具备以下有益效果：
14.本实用新型中，导纱针的设计，根据生产需要选择合适数量的导纱针，将带有两个连接座的导纱针对应安装在凹槽内，限位环和限位槽配合安装，第一安装孔和第二安装孔对齐，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，固定完成后，装置整体投入使用，提高导纱针整体稳定性；安装板的设计，保证滑动稳定的前提下对安装板进行拆装，将多个第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺栓取下，安装板拆卸后，减轻装置整体质量的同时，将安装板存放，节约使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种经编机梳栉结构优选的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中一种经编机梳栉结构优选的未安装有安装板和导纱针的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中一种经编机梳栉结构优选的导轨结构示意图；
18.图4为本实用新型中一种经编机梳栉结构优选的到砂轮、连接座和限位环配合结构示意图。
19.图中：1、梳栉基座；2、安装座；3、滑槽；4、导轨；5、凹槽；6、导纱针；7、连接座；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、通孔；11、安装板；12、通槽；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、限位环；16、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，一种经编机梳栉结构，包括梳栉基座1，梳栉基座1底端设有安装座2，安装座2左右两端均开设有滑槽3，滑槽3设置有多个，多个滑槽3间隔均匀设置，左右两端相邻两个滑槽3之间均对应滑槽3可拆卸设有导轨4，多个导轨4远离安装座2一端均开设有凹槽5，安装座2左右两侧均设有导纱针6，导纱针6设置有多个，多个导纱针6靠近安装座2一侧均对应凹槽5设有连接座7，多个连接座7上均开设有第一安装孔8，第一安装孔8向前延伸贯穿导纱针6，凹槽5上对应多个第一安装孔8均开设有第二安装孔9，第一安装孔8和第二安装孔9通过螺栓连接。
23.请参阅图1和图2，在本实施例中，安装座2上开设有通孔10，安装座2左右两端均可拆卸设有安装板11，安装板11沿安装座2长度方向上设置有多个，安装座2左右两端均对应安装板11开设有通槽12，安装板11上下两端均开设有第一螺纹孔13，通槽12上下端面均对应第一螺纹孔13开设有第二螺纹孔14，上端第一螺纹孔13向上延伸贯穿梳栉基座1，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14均设置有多个，保证滑动稳定的前提下对安装板11进行拆装，将多个第一螺纹孔13和第二螺纹孔14内的螺栓取下，安装板11拆卸后，减轻装置整体质量的同
时，将安装板11存放。
24.请参阅图3和图4，在本实施例中，多个连接座7靠近安装座2一侧均设有限位环15，多个第二安装孔9外端面均对应限位环15开设有限位槽16，将带有两个连接座7的导纱针6对应安装在凹槽5内，限位环15和限位槽16配合安装。
25.实施例二：
26.综上，在使用时，首先根据需要对导轨4进行安装，将同侧两个导轨4对应安装在两个相邻的滑槽3内，滑动安装完成后，根据生产需要选择合适数量的导纱针6，将带有两个连接座7的导纱针6对应安装在凹槽5内，限位环15和限位槽16配合安装，第一安装孔8和第二安装孔9对齐，螺栓穿过第一安装孔8和第二安装孔9拧紧固定，固定完成后，装置整体投入使用。
27.实施例三：
28.综上，在使用时，根据生产情况，保证滑动稳定的前提下对安装板11进行拆装，将多个第一螺纹孔13和第二螺纹孔14内的螺栓取下，安装板11拆卸后，减轻装置整体质量的同时，将安装板11存放，节约使用成本，保证导轨4相对滑槽3滑动时，导轨4两端不会从通槽12的缝隙处滑落，当需要对生产进行调节时，根据新的生产需要，对导纱针6进行拆卸重装，增加或减少导纱针6的数量，将导纱针6对应安装在新的位置，限位环15和限位槽16配合，连接座7和凹槽5配合，实现组装，或将导轨4整体拆卸，对应安装在两个新的相邻滑槽3内，投入使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。