一种织布机的引纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及织布机的引纬装置技术领域，具体为一种织布机的引纬装置。


背景技术：

2.喷气织布机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，喷气织机最大特点是车速快且劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物以及批量大的织物的生产，喷气织布机织布过程高效快速，其在进线的过程中需要采用喷气引纬装置进行引线，使纱线快速进入喷气织布机内部以便于布料编织。
3.现有的织布机的引纬装置不便于进行快速安装和拆卸，同时装置安装后稳定性不佳，很容易受到装置运行产生的震动，造成引纬进线效率低下的情况，影响布料编织的效率和质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织布机的引纬装置，具备便于拆卸和安装稳定等优点，解决了现有的织布机的引纬装置不便于拆卸和安装稳定性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机的引纬装置，包括调节机构，所述调节机构上设置有拆装机构，所述拆装机构的顶部活动连接有引纬装置本体；
6.所述拆装机构包括仓体，所述仓体的内底壁固定安装有数量为两个且一端贯穿至仓体顶部的定位座，所述仓体内壁的左侧活动安装有一端延伸到定位座后侧的第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体右侧的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外部套接有活动套，所述活动套的顶部固定安装有一端贯穿定位座并与引纬装置本体活动连接的卡板。
7.进一步地，所述调节机构包括xy电机，所述xy电机的输出端固定安装有载板，所述载板的顶部固定安装有一端与仓体的底部固定连接的气缸，所述载板的顶部且位于气缸的左右两侧均固定安装有与仓体的底部固定连接的弹簧伸缩杆。
8.进一步地，所述弹簧伸缩杆包括空心杆、实心杆和缓冲弹簧，所述空心杆的底部与载板的顶部固定连接，所述实心杆活动安装在空心杆的内部且一端贯穿空心杆并与仓体固定连接，所述缓冲弹簧套接在空心杆和实心杆的外部。
9.进一步地，所述引纬装置本体活动安装在仓体的顶部，所述引纬装置本体的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到定位座内部的安装板。
10.进一步地，所述安装板相对的一侧开设有与卡板相匹配的卡槽，所述卡板为l型板，所述仓体的内部且位于第一螺杆和第二螺杆的下方固定安装有限位杆，所述限位杆的外部套接有数量为两个且一端与活动套底部固定连接的限位块，两个所述限位块与所述限位杆滑动配合。
11.进一步地，所述定位座相对的一侧开设有与卡板相匹配的插孔，所述仓体的顶部
开设有与定位座相匹配的对接槽。
12.进一步地，所述定位座的内底壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定安装有与安装板相接触的压板，所述第一螺杆和仓体通过轴承活动连接。
13.进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述活动套的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的螺纹通孔，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端固定安装有转动把手。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该织布机的引纬装置，通过设置拆装机构，方便使用者对引纬装置本体进行快速安装和拆卸，从而提高对引纬装置拆装的效率，进而提高织布加工的效率，同时能使引纬装置本体安装稳定，不易受到引纬操作时产生的震动的影响，进一步提高织布引纬的稳定性，提高织布的质量；
16.2、该织布机的引纬装置，通过设置调节机构，使用者可根据实际需要，带动引纬装置本体进行前后左右以及上下移动，从而可以使其进行多方位引纬进线，提高引纬进线的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.图中：1调节机构、11 xy电机、12载板、13气缸、14弹簧伸缩杆、141空心杆、142实心杆、143缓冲弹簧、2拆装机构、21仓体、211限位杆、212限位块、22定位座、221压缩弹簧、222压板、23第一螺杆、24第二螺杆、241把手、25活动套、26卡板、3引纬装置本体、31安装板、311卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种织布机的引纬装置包括调节机构1，调节机构1上设置有拆装机构2，拆装机构2包括仓体21，仓体21的内底壁固定安装有数量为两个且一端贯穿至仓体21顶部的定位座22，仓体21内壁的左侧活动安装有一端延伸到定位座22后侧的第一螺杆23，第一螺杆23远离仓体21的一端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体21右侧的第二螺杆24，第一螺杆23和第二螺杆24的螺纹方向相反，第二螺杆24远离第一螺杆23的一端固定安装有转动把手241，第一螺杆23和第二螺杆24的外部套接有活动套25，活动套25的内部开设有与第一螺杆23和第二螺杆24相匹配的螺纹通孔，拆装机构2的顶部活动连接有引纬装置本体3，活动套25的顶部固定安装有一端贯穿定位座22并与引纬装置本体3活动连接的卡板26，引纬装置本体3活动安装在仓体21的顶部，引纬装置本体3的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到定位座22内部的安装板31，安装板31相对的一侧开设有与卡板26相
匹配的卡槽311。
23.需要说明的是，安装时，使用者通过顺时针或逆时针转动转动把手241，使第二螺杆24带动第一螺杆23转动，令活动套25相背或相对移动使卡板26相背或相对移动至卡槽311内，使安装板31受到卡板26的限位完成对引纬装置本体3的安装或使安装板31失去卡板26的限位完成拆卸。
24.参阅图1，在本实施例中，调节机构1包括xy电机11，xy电机11的输出端固定安装有载板12，载板12的顶部固定安装有一端与仓体21的底部固定连接的气缸13，载板12的顶部且位于气缸13的左右两侧均固定安装有与仓体21的底部固定连接的弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14包括空心杆141、实心杆142和缓冲弹簧143，空心杆141的底部与载板12的顶部固定连接，实心杆142活动安装在空心杆141的内部且一端贯穿空心杆141并与仓体21固定连接，缓冲弹簧143套接在空心杆141和实心杆142的外部，启动xy电机11带动载板12左右前后移动，从而使仓体21带动引纬装置本体3进行移动，又启动气缸13带动仓体21上下移动，使引纬装置本体3进行移动。
25.参阅图2，在本实施例中，卡板26为l型板，仓体21的内部且位于第一螺杆23和第二螺杆24的下方固定安装有限位杆211，限位杆211的外部套接有数量为两个的限位块212，限位块212的顶部与活动套25的底部固定连接，活动套25进行移动时带动限位块212在限位杆211上滑动，从而防止活动套25发生旋转。
26.参阅图2，在本实施例中，两个定位座22相对的一侧均开设有与卡板26相匹配的插孔，仓体21的顶部开设有与定位座22相匹配的对接槽，定位座22的内底壁固定安装有压缩弹簧221，压缩弹簧221的顶部固定安装有与安装板31相接触的压板222，卡板26相背移动至卡槽311内时，安装板31插入定位座22内时对压板222进行挤压，令压缩弹簧221压缩，受到压缩弹簧221的张力影响使安装板31被卡板26固定稳定，第一螺杆23远离的第二螺杆24的一端通过轴承与仓体21转动连接。
27.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
28.上述实施例的工作原理为：
29.安装时，使用者将引纬装置本体3放置在仓体21的顶部，使安装板31插入定位座22内并对压板222进行挤压，令压缩弹簧221压缩，此时，通过顺时针转动转动把手241，使第二螺杆24带动第一螺杆23转动，令活动套25相背移动带动限位块212在限位杆211上滑动，使卡板26相背移动至卡槽311内，此时安装板31受到卡板26的限位又受到压缩弹簧221的张力影响，从而安装稳定。
30.拆卸时，使用者通过逆时针转动第二螺杆24带动第一螺杆23转动，令活动套25相对移动带动限位块212在限位杆211上滑动，使卡板26相对移动脱离卡槽311内，此时安装板31失去卡板26的限位又受到压缩弹簧221反弹的张力，快速移出仓体21外完成拆卸。
31.通过启动xy电机11带动载板12左右前后移动，从而使仓体21带动引纬装置本体3进行移动，又启动气缸13带动仓体21上下移动，使引纬装置本体3进行移动，从而可以使引纬装置本体3适应多角度引纬进线。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。