一种具有烘干功能的汽车织物内饰生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车内饰清洗技术领域，具体为一种具有烘干功能的汽车织物内饰生产用清洗装置。


背景技术：

2.汽车是现代社会必不可少的交通出行工具，汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作，在汽车使用的过程中，内饰由于长时间的使用，会不同程度上产生大量的细菌滋生和覆盖在表面的顽固污渍，不及时的保持清洁，不但会对健康产生很大的影响，且会使内饰加速老化，影响美观。
3.现有的技术方案中，对于汽车内饰的清洗大多是在车内进行简单的清洗，而需要进行彻底的清洗，则是将内饰进行拆卸进行清洗，在清洗过后，内饰件上易残留水滴，需要等到自然风干后方可进入下一加工程序，加工周期较长，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有烘干功能的汽车织物内饰生产用清洗装置，包括承载底座，所述承载底座的顶面转动安装有清洗筒，所述清洗筒的外侧固定安装有烘干筒，所述烘干筒的内侧安装有电加热块，所述清洗筒的内侧开设有透气孔，所述清洗筒的内腔安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗主杆和固定连接于清洗主杆底面的承载底盘。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗主杆的外侧固定安装有若干混合支杆，所述混合支杆之间交错分布。
7.通过采用上述技术方案，利用所述混合支杆的设置，交错分布的混合支杆能够在烘干的过程中将织物内饰吊起，防止织物内饰堆叠，扩大热空气与织物内饰的接触面积，进一步的提高了织物内饰的烘干速度。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合支杆的一侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的内侧与清洗筒的内壁滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用混合支杆一侧固定连接的橡胶条，橡胶条能够进一步的增大混合支杆的支撑面，通过橡胶条能够进一步的保证织物内饰能够被吊起，防止织物的堆叠。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载底盘的外表面开设有若干透水孔，所述承载底盘的顶面和清洗筒内腔的底面均为倾斜面结构。
11.通过采用上述技术方案，利用承载底盘外表面开设的若干透水孔，通过透水孔的设置，在清洗过程到烘干过程中，织物内饰外侧滴落的水滴能够通过透水孔滴落至清洗筒
内腔的底面。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗筒的顶面可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的顶面安装有驱动电机和液压杆，所述液压杆和驱动电机的一侧固定连接有电机座，所述驱动电机的输出端与清洗主杆的一侧固定连接。
13.通过采用上述技术方案，利用驱动机构顶面安装的驱动电机和液压杆，在需要进行烘干操作时，可以通过液压杆将电机座升起，进而将清洗机构升起，带动内饰织物升起，无需手动取出，可以实现清洁烘干的一体化操作。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定盘、转动连接于固定盘一侧的从动行星轮、主动齿轮和旋转齿环，所述主动齿轮的外侧与从动行星轮的外侧相啮合，所述从动行星轮的外侧与旋转齿环的内侧相啮合，所述主动齿轮的内侧与清洗主杆的外侧固定连接，所述旋转齿环的外侧与清洗筒的内侧滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，利用主动齿轮、从动行星轮和旋转齿环的相互配合，在进行清洁的过程中，主动齿轮和旋转齿环的旋转方向相反，带动清洗主杆和清洗筒进行反向的运动，清洗主杆带动织物进行与清洗筒反向的旋转，进而提高织物内饰的清洁效果。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，利用所述烘干筒和清洗筒的相互配合，在清洗完毕之后可以通过液压杆将电机座升起，进而将清洗机构升起，清洗机构升起带动织物内饰上升一定的角度，使其与透气孔相对分布，电加热块产生的高温将空气升温进行烘干操作，相较于自然风干的方式而言，能够显著的提高内饰的干燥速度。
18.2.本实用新型中，利用所述混合支杆的设置，交错分布的混合支杆能够在烘干的过程中将织物内饰吊起，防止织物内饰堆叠，扩大热空气与织物内饰的接触面积，进一步的提高了织物内饰的烘干速度，同时，在进行清洗的过程中，能够加大清洗用水流的运动，提高清洗效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的清洗筒内部示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的驱动机构示意图；
22.图4为本实用新型一个实施例的清洗机构示意图；
23.图5为本实用新型一个实施例的承载底盘示意图。
24.附图标记：
25.100、承载底座；110、清洗筒；111、透气孔；120、烘干筒；121、电加热块；
26.200、驱动机构；210、固定盘；220、从动行星轮；230、主动齿轮；240、旋转齿环；
27.300、清洗机构；310、清洗主杆；320、混合支杆；330、橡胶条；340、承载底盘；341、透水孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种具有烘干功能的汽车织物内饰生产用清洗装置，包括承载底座100，承载底座100的顶面转动安装有清洗筒110，清洗筒110的外侧固定安装有烘干筒120，烘干筒120的内侧安装有电加热块121，清洗筒110的内侧开设有透气孔111，清洗筒110的内腔安装有清洗机构300，清洗机构300包括清洗主杆310和固定连接于清洗主杆310底面的承载底盘340。
31.如图4所示，进一步的，清洗主杆310的外侧固定安装有若干混合支杆320，混合支杆320之间交错分布，混合支杆320的一侧固定连接有橡胶条330，橡胶条330的内侧与清洗筒110的内壁滑动连接。
32.具体的，利用混合支杆320的设置，交错分布的混合支杆320能够在烘干的过程中将织物内饰吊起，防止织物内饰堆叠，扩大热空气与织物内饰的接触面积，进一步的提高了织物内饰的烘干速度，同时，在进行清洗的过程中，能够加大清洗用水流的运动，提高清洗效果。
33.具体的，利用混合支杆320一侧固定连接的橡胶条330，橡胶条330能够进一步的增大混合支杆320的支撑面，通过橡胶条330能够进一步的保证织物内饰能够被吊起，防止织物的堆叠，且在清洁之后能够对清洗筒110的内壁进行清理，防止清洗筒110的内壁有杂物堆积。
34.如图5所示，进一步的，承载底盘340的外表面开设有若干透水孔341，承载底盘340的顶面和清洗筒110内腔的底面均为倾斜面结构。
35.具体的，利用承载底盘340外表面开设的若干透水孔341，通过透水孔341的设置，在清洗过程到烘干过程中，织物内饰外侧滴落的水滴能够通过透水孔341滴落至清洗筒110内腔的底面，同时，承载底盘340的顶面和清洗筒110内腔的底面均为倾斜面结构的设计则能够起到显著的排水作用。
36.如图2所示，进一步的，清洗筒110的顶面可拆卸安装有驱动机构200，驱动机构200的顶面安装有驱动电机和液压杆，液压杆和驱动电机的一侧固定连接有电机座，驱动电机的输出端与清洗主杆310的一侧固定连接。
37.具体的，利用驱动机构200顶面安装的驱动电机和液压杆，在需要进行烘干操作时，可以通过液压杆将电机座升起，进而将清洗机构300升起，带动内饰织物升起，无需手动取出，可以实现清洁烘干的一体化操作，且再烘干的过程中可以通过电机的转动带动混合支杆320转动，进而带动织物内饰转动，利用离心力和水滴重力的作用进一步提高烘干效果。
38.如图2-3所示，进一步的，驱动机构200包括固定盘210、转动连接于固定盘210一侧的从动行星轮220、主动齿轮230和旋转齿环240，主动齿轮230的外侧与从动行星轮220的外侧相啮合，从动行星轮220的外侧与旋转齿环240的内侧相啮合，主动齿轮230的内侧与清洗主杆310的外侧固定连接，旋转齿环240的外侧与清洗筒110的内侧滑动连接。
39.具体的，利用主动齿轮230、从动行星轮220和旋转齿环240的相互配合，在进行清洁的过程中，主动齿轮230和旋转齿环240的旋转方向相反，带动清洗主杆310和清洗筒110进行反向的运动，清洗主杆310带动织物进行与清洗筒110反向的旋转，进而提高织物内饰
的清洁效果，旋转齿环240的外侧与清洗筒110的内侧滑动连接的设置则能够保证旋转齿环240能够从清洗筒110的内侧进行垂直方向上的滑动，在水平方向上，旋转齿环240与清洗筒110的运动保持一致。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.驱动电机带动清洗主杆310转动，进而带动位于混合支杆320外侧的织物内饰转动，织物内饰在清洗筒110的内侧转动进行清洗，清洗完成之后，液压杆带动电机座和驱动电机升起，进而带动清洗主杆310和混合支杆320升起，织物内饰升起一定高度，电加热块121将空气加热，热空气通过透气孔111对织物内饰进行烘干。
42.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。