一种浆纱机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机领域，特别涉及一种浆纱机上料机构。


背景技术：

2.浆纱机是用于在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，提高纱线的可织性。
3.浆纱机的纱线通常绕卷在卷轴上，通过将卷轴安装到浆纱机上，进行上料和更换，而常见的上料方式，是通过工人手动将纱线抬升到安装位置，由于纱线的重量大，提高工人的作业难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浆纱机上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆纱机上料机构，包括两个支撑架和转动机构，所述转动机构设置于两个支撑架的顶部；
6.所述转动机构包括转动轴和安装机构，所述转动轴的两端与两个支撑架的顶部转动穿插连接，所述安装机构设置于转动轴的两端；
7.所述安装机构包括两个安装盘，所述安装盘上呈环形阵列等距开设有多个安装槽，所述安装槽一端的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧与安装盘的侧壁固定连接，所述固定块上螺纹穿插连接有螺母座。
8.优选的，所述安装槽另一端的一侧设置有两个固定板，所述固定板的一侧与安装盘的侧壁固定连接，其中一个所述固定板的中部螺纹穿插连接有螺栓。
9.优选的，其中一个所述支撑架一侧的底部转动穿插连接有转动杆，所述转动杆上固定穿插连接有第一皮带轮。
10.优选的，所述转动轴的一端固定穿插连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有传动皮带。
11.优选的，所述转动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块底部的一侧固定连接有握把。
12.优选的，所述连接块上滑动穿插连接有插销，其中一个所述支撑架底部的一侧呈环形阵列等距开设有多个通孔，所述插销的一端与其中一个通孔的内腔滑动穿插连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用转动轴、安装盘、安装槽、固定块和螺母座相配合的设置方式，当其中安装槽转动到底部时，通过移动纱线，使得纱线卷轴的两端放置在安装槽的内腔中，再将螺母座与纱线卷轴的一端滑动穿插连接，转动螺母座，使其与固定块螺纹连接，对纱线限位固定，将其固定安装在安装盘上，随着安装盘绕着转动轴转动到安装位置，便于纱线的
上料；
15.(2)本实用新型利用固定板和螺栓相配合的设置方式，通过两个固定板在安装槽的端口位置形成轨道，拧紧螺栓，使得一端设置在两个固定板之间，对一侧的纱线卷轴进行限位，将纱线移动到固定板位置，方便纱线的上料。
附图说明
16.图1为本实用新型安装盘处侧面结构示意图。
17.图2为本实用新型安装盘处正面结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、转动机构；21、转动轴；22、安装机构；221、安装盘；222、安装槽；223、固定块；224、螺母座；3、固定板；4、螺栓；5、转动杆；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、传动皮带；9、连接块；10、握把；11、插销；12、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种浆纱机上料机构，包括两个支撑架1和转动机构2，支撑架1起到固定和支撑的作用，保证安装盘221的稳定转动，支撑架1转动机构2设置于两个支撑架1的顶部，转动机构2用于带动成卷的纱线进行转动，将纱线输送至安装位置；
22.转动机构2包括转动轴21和安装机构22，转动轴21的两端与两个支撑架1的顶部转动穿插连接，转动轴21设置于两个支撑架1之间，用于固定和转动安装盘221，安装机构22设置于转动轴21的两端，安装机构22用于将纱线固定在安装盘221上，使其随着安装盘221一起转动；
23.安装机构22包括两个安装盘221，两个安装盘221设置于两个支撑架1之间，与转动轴21的两端固定穿插连接，绕着转动轴21的进行转动，多个纱线卷安装在安装盘221上，安装盘221上呈环形阵列等距开设有多个安装槽222，安装槽222呈c字型，纱线卷轴的两端活动安装在安装槽222内腔的一端，将纱线安装在安装盘221上，安装槽222一端的一侧设置有固定块223，固定块223呈c字型，外壁开设有外螺纹，纱线卷轴的一端设置在固定块223的内腔中，用于对纱线卷轴的两端进行固定，固定块223的一侧与安装盘221的侧壁固定连接，固定块223上螺纹穿插连接有螺母座224，螺母座224的内腔与纱线卷轴的一端滑动穿插连接，螺纹连接在固定块223上，对纱线卷轴的两端限位固定，保证纱线随着安装盘221稳定转动；
24.安装槽222另一端的一侧设置有两个固定板3，固定板3设置在安装槽222端口的位置，安装槽222内腔中的纱线卷轴滑出后，沿着两个固定板3之间滚动到安装位置，固定板3的一侧与安装盘221的侧壁固定连接，固定板3随着安装盘221一起运动，转动到纱线的安装位置，其中一个固定板3的中部螺纹穿插连接有螺栓4，通过拧紧螺栓4，使得一端设置在两个固定板3之间，对一侧的纱线卷轴进行限位，防止纱线发生滚出；
25.其中一个支撑架1一侧的底部转动穿插连接有转动杆5，转动杆5上固定穿插连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6通过转动杆5进行转动，转动轴21的一端固定穿插连接有第二皮带轮7，通过第二皮带轮7带动转动轴21进行转动，第二皮带轮7与第一皮带轮6之间设置有传动皮带8，通过转动下方的第一皮带轮6，第二皮带轮7与第一皮带轮6之间通过传动皮带8连接，带动第二皮带轮7一起运动，使得转动轴21带动安装盘221进行转动；
26.转动杆5的一端固定连接有连接块9，连接块9底部的一侧固定连接有握把10，握把10通过连接块9与转动杆5进行连接，便于对转动杆5和第一皮带轮6进行转动；
27.连接块9上滑动穿插连接有插销11，插销11随着连接块9一起转动，其中一个支撑架1底部的一侧呈环形阵列等距开设有多个通孔12，相邻两个通孔12之间的角度为九十度，插销11的一端与其中一个通孔12的内腔滑动穿插连接，当对纱线进行更换时，九十度转动安装盘221，使得插销11与其中一个通孔12的位置相对应，插销11的一端穿插在通孔12的内腔中，对连接块9限位固定，保证安装盘221的温度。
28.本实用新型工作原理：当其中安装槽222转动到底部时，通过移动纱线，使得纱线卷轴的两端滑动进入安装槽222的内腔中，沿着安装槽222的内腔移动到一端，将纱线放置在安装槽222中，再将螺母座224与纱线卷轴的一端滑动穿插连接，转动螺母座224，使其与固定块223螺纹连接，对纱线限位固定，将其固定安装在安装盘221上，随着安装盘221绕着转动轴21转动到安装位置，同时通过两个固定板3在安装槽222的端口位置形成轨道，拧紧螺栓4，使得一端设置在两个固定板3之间，对一侧的纱线卷轴进行限位，将纱线移动到固定板3位置，方便纱线的上料。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。