一种全自动厚料加工用高效缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动厚料加工用高效缝纫机。


背景技术：

2.拼接厚面料一般是由多种不同材质的面料拼接而成，这些面料的表面看似厚度一致，但实际弹性各不相同，因此，在利用缝纫机对这种面料进行加工时，其压脚并不能很好的对上述面料进行压持，在通过两种不同材质面料时接缝处时尤为困难，常需要人工进行辅助调整。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动厚料加工用高效缝纫机。
4.本实用新型的技术方案是：一种全自动厚料加工用高效缝纫机，包括机体，所述机体上设有自适应压脚；
5.所述自适应压脚包括压脚主体和连接件，所述压脚主体的上端设有一连接部，所述连接部由两保持间距的板体组成，两所述板体的前端之间连接有第一连接柱，所述第一连接柱和压脚主体的顶端面保持间距，两所述板体的后端之间设有一限位块，所述限位块的后端具有一弧形凹陷，所述限位块的底部与压脚主体的顶端面连接为一体，所述压脚主体的后端还具有一呈弧形向上翻卷的后端部，所述后端部上具有一缺口，所述缺口上设有第二连接柱，所述连接件的下端前方具有一与第一连接柱相对应的第一挂钩，所述第一挂钩和第一连接柱相连接，所述连接件的下端后方伸缩并转动连接连接有第二挂钩，所述第二挂钩和第二连接柱相连接，第一安装槽和第一挂钩之间的连接件底部还伸缩连接有一限位柱，所述限位柱下端设有一限位轮，所述限位轮与限位块上的弧形凹陷相抵接，所述连接件的顶部还具有一连接孔，所述机体的固定杆下端浮动连接在连接孔内。
6.具体的，所述连接件的下端后方具有第一安装槽，所述第一安装槽的开口向下设置，所述第一安装槽内具有滑槽，一滑块上下滑动连接在所述滑槽上，所述滑块和安装槽的顶部之间还连接有第一弹簧，所述滑块的中部与第二挂钩的顶部相转动连接，所述第二挂钩的下端延伸出安装槽并与第二连接柱相连接。
7.具体的，所述第一安装槽和第一挂钩之间的连接件底部还设有第二安装槽，所述限位柱上端通过第二弹簧伸缩连接所述第二安装槽内。
8.具体的，所述连接孔内具有限位槽，所述连接孔底部通过第三弹簧连接有一顶片，所述机体的固定杆下端插入连接孔并限位槽上下滑动，所述顶片顶紧固定杆的底部。
9.具体的，所述第一连接柱的外径大于第二连接柱的外径，所述第一挂钩向连接件的前方延伸设置，所述第二挂钩为一细长的挂钩。
10.具体的，所述第一安装槽的底部两端呈弧形。
11.进一步的，所述第一挂钩的底部为平面，所述第一挂钩的底部镶嵌有强力磁铁，所
述第一连接柱下方的压脚主体的上固定有强力磁铁。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型可保持对拼接厚面料中不同材质面料的有效压持，在通过不同弹性面料接缝处时还可保证其通过的顺畅性，另外，本实用新型还具有便于更换压脚主体的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.一种全自动厚料加工用高效缝纫机，包括机体，所述机体上设有自适应压脚；
16.如图1所示，所述自适应压脚包括压脚主体1和连接件2，所述压脚主体1的上端设有一连接部3，所述连接部3由两保持间距的板体组成，两所述板体的前端之间连接有第一连接柱4，所述第一连接柱4和压脚主体1的顶端面保持间距，两所述板体的后端之间设有一限位块5，所述限位块5的后端具有一弧形凹陷，所述限位块5的底部与压脚主体1的顶端面连接为一体，所述压脚主体1的后端还具有一呈弧形向上翻卷的后端部，所述后端部上具有一缺口，所述缺口上设有第二连接柱6，所述连接件2的下端前方具有一与第一连接柱4 相对应的第一挂钩7，所述第一挂钩7和第一连接柱4相连接，所述连接件2的下端后方具有第一安装槽8，所述第一安装槽8的开口向下设置，所述第一安装槽8内具有滑槽，一滑块9上下滑动连接在所述滑槽上，所述滑块9和安装槽的顶部之间还连接有第一弹簧10，所述滑块9的中部与第二挂钩11的顶部相转动连接，所述第二挂钩 11的下端延伸出安装槽并与第二连接柱6相连接，所述第一安装槽8 和第一挂钩7之间的连接件2底部还设有第二安装槽12，所述第二安装槽12上通过第二弹簧13伸缩连接有一限位柱14，所述限位柱 14的下端穿出第二安装槽12且其底端设有一与限位块5相对应的限位轮16，所述限位轮16与限位块5上的弧形凹陷相抵接，所述连接件2的顶部还具有一连接孔，所述连接孔内具有限位槽，所述连接孔底部通过第三弹簧17连接有一顶片，所述机体的固定杆18下端插入连接孔并限位槽上下滑动，所述顶片顶紧固定杆18的底部；
17.通过上述结构，本实用新型的连接件2与固定杆18为浮动连接，当加工厚料拼接面料，因拼接的面料材质不同导致面料弹性不一致时，在第三弹簧17作用压脚仍可保持对不同面料的有效压持；而由于连接件2仅为前端与压脚主体1为刚性转动连接，后端的第二挂钩 11可进行伸缩转动，因此压脚主体1可进行一定幅度的旋转，在通过不同弹性面料时可保证其通过的顺畅性；其中，限位柱14的结构一方面保证了压脚主体1与连接件2连接的可靠性，另一方面向下保持压力，以确保压脚主体1通过不同弹性面料时仍保持对面料的有效压持；另外，本实用新型还具有便于更换压脚主体1的优点，进行更换时，仅需拉下第二挂钩11，再向前拉出压脚主体1进行更换即可；
18.具体的，两所述板体和压脚主体1连接为一体；
19.具体的，所述第一挂钩7和连接件2为一体成型结构；
20.在另一实施例中，所述第一连接柱4的外径大于第二连接柱6的外径，所述第一挂钩7向连接件2的前方延伸设置，所述第二挂钩 11为一细长的挂钩；
21.在另一实施例中，所述第一安装槽8的底部两端呈弧形，以使第一挂钩7获得更多的转动空间；
22.在另一实施例中，所述第一挂钩7的底部为平面，所述第一挂钩 7的底部镶嵌有强力磁铁19，所述第一连接柱4下方的压脚主体1的上固定有强力磁铁19，以便于压脚主体1连接时第一挂钩7和第一连接柱4的定位，并使第一挂钩7和第一连接柱4不会轻易脱离。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。