基于电脑绣花机定位装置的机架的制作方法

1.本实用新型属于电脑绣花机技术领域，特别是涉及基于电脑绣花机定位装置的机架。


背景技术：

2.传统电脑绣花机工作时，将布料通过撑布框展开、铺平、固定后，通过横向、纵向移动驱动机构沿绣花机横向和纵向驱动移动撑布框，而机头固定不动，进而使绣花机机头上的绣花针与撑布框形成相对运动，从而在布面上绣出所需的花型。
3.这种传统绣花机在工作时锈花机头固定不动的，使用时的灵活度低，因此，提供一种绣花机机头定位固定结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于电脑绣花机定位装置的机架，通过若干杆体构成机架结构，杆体的周侧均布有若干卡接边便于进行安装和位置的调整，同时构成的机架结构便于安装设备，解决了现有的机架不便于安装和位置调整问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为基于电脑绣花机定位装置的机架，包括上机框体和下机框体，所述上机框体与下机框体之间通过若干杆体连接，沿矩形分布的若干杆体内固定有中机框体，所述中机框体位于上机框体与下机框体之间；其中，所述上机框体、下机框体和中机框体均由若干长度不同的杆体拼接构成；所述杆体的中心为矩形的芯体，所述芯体的周侧分布有卡接边构成横截面为矩形的空心杆状结构；两个所述杆体的端部通过连接机构垂直连接。所述上机框体上还安装有定位装置。
7.进一步地，所述连接机构包括螺杆、卡块和螺钉，所述螺杆安装在一杆体的芯体内，同时螺杆沿该杆体的长度方向分布，所述螺杆的伸出端穿过另一杆体的卡接边和芯体上开有的通孔，并伸入另一杆体的芯体内部，所述螺杆的伸入端一侧滑动安装有卡块，所述卡块的一侧贯穿有螺孔，伸入螺孔内的螺钉推动卡块靠近螺杆的伸入端。
8.进一步地，安装有所述卡块的芯体内固定有销杆，所述卡块上开有与销杆相对应的条形槽，所述销杆配合在条形槽将卡块限位安装在芯体内，同时条形槽内还设有一弹簧，安装的弹簧推动卡块远离螺杆的伸入端。
9.进一步地，所述卡块的一端口开有十字槽，所述十字槽端口的内侧边上设有斜面，所述卡块相对于十字槽的一端设有锥体结构。
10.进一步地，所述定位装置包括滑动安装在上机框体中杆体上、下两侧的两个夹板，两所述夹板之间固定安装有绣花机机头。
11.进一步地，两所述夹板之间贯穿有一旋紧杆，所述旋紧杆的两端均设有旋紧螺母。
12.进一步地，两所述夹板通过皮带驱动，所述皮带通过电机驱动。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过若干杆体构成机架结构，杆体的周侧均布有若干卡接边便于进行安装和位置的调整，同时构成的机架结构便于安装设备；通过安装的定位装置，便于绣花机机头的安装。
15.2、本实用新型中不同的两杆体连接时，通过一杆体上安装的螺杆插接在另一杆体内，通过拧紧另一杆体上安装的螺杆推动卡块卡接在螺杆深入端上，保证安装的牢靠性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2的a-a剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3的c处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的图2的b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的卡块结构示意图；
24.图7为本实用新型的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-上机框体，2-下机框体，3-杆体，301-芯体，302-卡接边，301-，4-中机框体，5-螺杆，6-卡块，601-卡槽，602-斜面，603-锥体，604-条形槽，7-螺钉，8-销杆，9-弹簧，10-夹板，11-皮带，12-电机,13-旋紧杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“之间”、“周侧”、“中”、“长度”、“中心”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-7所示，本实用新型为基于电脑绣花机定位装置的机架，包括上机框体1和下机框体2，上机框体1与下机框体2之间通过若干杆体3连接，沿矩形分布的若干杆体3内固定有中机框体4，中机框体4位于上机框体1与下机框体2之间；其中，上机框体1、下机框体2和中机框体4均由若干长度不同的杆体3拼接构成；杆体3的中心为矩形的芯体301，芯体301的周侧分布有卡接边302构成横截面为矩形的空心杆状结构；两个杆体3的端部通过连接机构垂直连接，所述上机框体1上还安装有定位装置。
30.作为本发明提供的一个实施例，优选的，连接机构包括螺杆5、卡块6和螺钉7，螺杆5安装在一杆体3的芯体301内，同时螺杆5沿该杆体3的长度方向分布，螺杆5的伸出端穿过另一杆体3的卡接边302和芯体301上开有的通孔，并伸入另一杆体3的芯体301内部，螺杆5的伸入端一侧滑动安装有卡块6，卡块6的一侧贯穿有螺孔，伸入螺孔内的螺钉7推动卡块6靠近螺杆5的伸入端。
31.作为本发明提供的一个实施例，优选的，安装有卡块6的芯体301内固定有销杆8，卡块6上开有与销杆8相对应的条形槽604，销杆8配合在条形槽604将卡块6限位安装在芯体301内，同时条形槽604内还设有一弹簧9，安装的弹簧9推动卡块6远离螺杆5的伸入端。
32.作为本发明提供的一个实施例，优选的，卡块6的一端口开有十字槽，十字槽端口的内侧边上设有斜面602，卡块6相对于十字槽的一端设有锥体603结构。
33.作为本发明提供的一个实施例，优选的，通过若干杆体3构成机架结构，杆体3的周侧均布有若干卡接边302便于进行安装和位置的调整，同时构成的机架结构便于安装设备。不同的两杆体3连接时，通过一杆体3上安装的螺杆5插接在另一杆体3内，通过拧紧另一杆体3上安装的螺杆7推动卡块6卡接在螺杆5深入端上，保证安装的牢靠性。
34.如图7所示，作为本发明提供的一个实施例，优选的，所述定位装置包括滑动安装在上机框体1中杆体3上、下两侧的两个夹板10，两所述夹板10之间固定安装有绣花机机头，如图7所示，两个夹板10安装在上机框体1中靠右的杆体3上、下两侧。
35.作为本发明提供的一个实施例，优选的，两所述夹板10之间贯穿有一旋紧杆13，旋紧杆13为方杆，方杆的两端为圆杆，方杆、圆杆之间形成的阶梯面为夹板10的一个限位面，所述旋紧杆13的两端均设有旋紧螺母，通过拧紧旋紧螺母，可将夹板10固定在旋紧杆13上，使夹板10位于旋紧螺母和阶梯面之间。
36.作为本发明提供的一个实施例，优选的，两所述夹板10通过皮带11驱动，所述皮带11通过电机12驱动，旋紧杆13的一侧固定安装有一滑块，所述滑块滑动安装在杆体3上，且滑块的一侧通过皮带夹与皮带11连接。
37.更为优选的，如图7所示，上机框体1中左右两边的杆体3上均可以安装定位装置(靠左边的皮带11已画出，夹板10未画出)，每个定位装置上安装有一个绣花机机头，两个定位装置可由同一个电机驱动。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。