浆纱机用保温机构的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机领域，特别涉及浆纱机用保温机构。


背景技术：

2.浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
3.浆纱机上的浆锅为金属制品，浆锅很容易导热，若浆纱机工作的环境温度较低时，浆锅的热量容易流失较快，进而会导致有疵布的产生，不便于对浆锅进行保温，会降低织轴的质量，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供浆纱机用保温机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浆纱机用保温机构，包括两个定位环，两个所述定位环之间设置有保护机构，所述保护机构的顶端与其中一个定位环的底端固定连接，所述保护机构的底部位于其中另一个定位环的内部；
6.所述保护机构包括耐高温层、绝热层和保温层，所述绝热层的内壁与耐高温层的外壁固定连接，所述保温层的内壁与绝热层的外壁固定连接。
7.优选的，所述定位环的正面开设有通槽，所述通槽内壁的一侧固定连接有连接块，所述通槽内壁的另一侧开设有环形槽，所述连接块与环形槽的内腔滑动穿插连接，所述定位环的正面设置有锁紧机构。
8.优选的，所述锁紧机构包括锁紧柱和螺纹槽，所述螺纹槽开设于定位环的正面，所述锁紧柱的外壁与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接。
9.优选的，所述锁紧柱的外壁固定穿插连接有固定环，所述固定环的两侧均固定连接有转动杆。
10.优选的，所述锁紧柱的一端与连接块相贴合，所述螺纹槽与环形槽的内腔相互连通。
11.优选的，所述定位环的两侧均固定连接有操作杆，所述定位环的内壁固定连接有防滑垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用定位环、耐高温层、绝热层和保温层的相互配合，浆锅位于耐高温层的内部，耐高温层的材质为陶瓷纤维布，陶瓷纤维布具有热稳定高和耐高温性能，绝热层的材质为玻璃纤维布，玻璃纤维布具有耐高温和隔热性能，保温层的材质为保温
棉，进而有利于对浆锅进行保温；
14.(2)本实用新型通过利用连接块、锁紧柱、固定环、转动杆、螺纹槽和环形槽的相互配合，连接块在环形槽的内腔滑动，定位环套在浆锅的外壁，锁紧柱对连接块的位置进行限定，进而有利于对定位环与浆锅进行连接，便于对保护机构与浆锅相贴合。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面结构示意图。
17.图3为本实用新型俯面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型绝热层俯面结构示意图。
20.图中：1、定位环；2、保护机构；21、耐高温层；22、绝热层；23、保温层；3、连接块；4、锁紧机构；41、锁紧柱；42、固定环；43、转动杆；44、螺纹槽；5、环形槽；6、防滑垫；7、操作杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的浆纱机用保温机构，包括两个定位环1，定位环1为耐高温材质，且具有一定的弹性，便于对保护机构2的位置进行固定，两个定位环1之间设置有保护机构2，保护机构2的顶端与其中一个定位环1的底端固定连接，保护机构2的底部位于其中另一个定位环1的内部。
23.保护机构2包括耐高温层21、绝热层22和保温层23，保护机构2的顶部和底部口径相一致，保护机构2为套筒型，耐高温层21、绝热层22和保温层23合在一起时，具有一定的弹性，且套设在浆锅的外壁，与浆锅的外壁紧紧贴合，有利于对浆锅进行保温，耐高温层21的材质为陶瓷纤维布，陶瓷纤维布具有热稳定高和耐高温性能，绝热层22的材质为玻璃纤维布，玻璃纤维布具有耐高温和隔热性能，保温层23的材质为保温棉，进而有利于对浆锅进行保温，绝热层22的内壁与耐高温层21的外壁固定连接，保温层23的内壁与绝热层22的外壁固定连接。
24.定位环1的正面开设有通槽，通槽内壁的一侧固定连接有连接块3，有利于对定位环1进行延伸，便于根据浆锅的尺寸进行固定，通槽内壁的另一侧开设有环形槽5，有利于连接块3在其内腔进行滑动，连接块3与环形槽5的内腔滑动穿插连接，定位环1的正面设置有锁紧机构4。
25.锁紧机构4包括锁紧柱41和螺纹槽44，锁紧柱41有利于对连接块3的位置进行限定，进而有利于对定位环1与浆锅进行固定，螺纹槽44有利于锁紧柱41在其内腔进行转动，有利于对螺纹槽44开设于定位环1的正面，锁紧柱41的外壁与螺纹槽44的内腔螺纹穿插连接。
26.锁紧柱41的外壁固定穿插连接有固定环42，有利于带动锁紧柱41进行转动，进而
有利于对连接块3的位置进行限定，固定环42的两侧均固定连接有转动杆43，有利于对固定环42进行转动，进而便于对锁紧柱41进行转动。
27.锁紧柱41的一端与连接块3相贴合，螺纹槽44与环形槽5的内腔相互连通。
28.定位环1的两侧均固定连接有操作杆7，有利于带动定位环1进行运动，定位环1的内壁固定连接有防滑垫6，防滑垫6为耐高温材质，有利于增加定位环1与浆锅之间的摩擦力，便于对定位环1更好的固定。
29.本实用新型工作原理：
30.当需要对浆锅进行保温时，首先利用两个操作杆7带动其中一个定位环1进行运动，然后其中一个定位环1带动保护结构2进行运动，然后将保护机构的底部与浆锅滑动套接，然后耐高温层21与浆锅的外壁相贴合，然后其中一个定位环1放置在浆锅的顶部，然后使连接块3在环形槽5的内腔中滑动，使防滑垫6的内壁与浆锅的外壁紧紧贴合，然后利用转动杆43带动固定环42进行转动，然后固定环42带动锁紧柱41进行转动，然后锁紧柱41在螺纹槽44的内腔中进行转动，然后锁紧柱41的一端与连接块3紧紧贴合，进而对连接块3的位置限定，然后完成对其中一个定位环1的固定，然后将其中另一个定位环1与浆锅套接，使其中另一个定位环1对浆锅的底部进行固定，然后对保温层23的底部进行固定，使耐高温层21与浆锅紧紧贴合，然后保温层23对浆锅进行保温，耐高温层21和绝热层22对浆锅进行隔热，避免热量流失。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。