一种高温阻燃绳的制作方法

1.本实用新型属于阻燃绳技术领域，具体为一种高温阻燃绳。


背景技术：

2.阻燃绳广泛使用在电子，半导体，光电，光纤制造等行业，阻燃绳采用静电亚导体材料制成的,能瞬间将静电导人地呈不带电，如一旦发生静电放电时，能有效地将放电脉冲电流限制在5ma以下，放电火花甚微，不足以引燃可燃气与空气混合的爆炸性气体，达到导电防爆目的。
3.现有的阻燃绳在使用的过程中，不便于达到更好的防护效果，影响了阻燃绳的安全性，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高温阻燃绳，有效的解决了现有的阻燃绳在使用的过程中，不便于达到更好的防护效果，影响了阻燃绳的安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温阻燃绳，包括阻燃绳本体，所述阻燃绳本体缠绕在辊轴的外侧边，辊轴上对称安装有圆形挡板，圆形挡板的顶部安装有顶框，顶框的内部安装有压紧机构，且压紧机构与缠绕在辊轴外侧的阻燃绳本体接触，顶框的顶部安装有提手，圆形挡板的底部安装有支撑座。
6.优选的，所述阻燃绳本体包括阻燃绳主体，阻燃绳主体的外侧边连接有防护层。
7.优选的，所述防护层包括隔热层，隔热层的外侧边连接有加固层，加固层的外侧边连接有加强阻燃层，加强阻燃层的外侧边连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层的外侧边连接有抗拉层，抗拉层的外侧边连接有耐磨层。
8.优选的，所述隔热层由气凝胶毡制成，加强阻燃层由硼酸锌阻燃涂料制作而成，耐腐蚀层由环氧树脂耐腐蚀涂料制成，抗拉层由氨纶丝编制而成，耐磨层由耐磨陶瓷涂料制作而成。
9.优选的，所述辊轴的两端均安装有转动盘，且转动盘的外侧边均匀安装有握杆。
10.优选的，所述压紧机构包括固定杆，且固定杆的两端均与顶框的内侧边连接，固定杆上对称安装有滑动块，两个滑动块互相远离的一侧边均安装有弹簧，且弹簧套设于固定杆的外侧，滑动块的底部安装有第一活动连接轴，第一活动连接轴上安装有活动连接杆，活动连接杆远离第一活动连接轴的一端安装有第二活动连接轴，两个第二活动连接轴上安装有压紧板。
11.优选的，所述压紧板的底部安装有防滑橡胶板，且防滑橡胶板的底部与辊轴外侧边缠绕的阻燃绳本体接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的阻燃绳主体以及防护层的互相作用，能够使得阻燃绳本
体在使用的过程中，便于能够达到更好的防护效果，以便于能够提高阻燃绳本体在使用时的安全性；
14.2）、在工作中，通过设置的顶框以及压紧机构的互相作用，能够对两个圆形侧板之间缠绕的阻燃绳本体进行压紧，防止在使用的过程中，阻燃绳本体在辊轴的外侧发生脱落，确保了阻燃绳本体在辊轴外侧的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的阻燃绳本体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的防护层结构示意图；
20.图4为本实用新型的压紧机构结构示意图。
21.图中：1、阻燃绳本体；2、辊轴；3、圆形挡板；4、顶框；5、压紧机构；6、提手；7、支撑座；8、阻燃绳主体；9、防护层；10、隔热层；11、加固层；12、加强阻燃层；13、耐腐蚀层；14、抗拉层；15、耐磨层；16、转动盘；17、握杆；18、固定杆；19、滑动块；20、弹簧；21、第一活动连接轴；22、活动连接杆；23、第二活动连接轴；24、压紧板；25、防滑橡胶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括阻燃绳本体1，阻燃绳本体1缠绕在辊轴2的外侧边，辊轴2上对称安装有圆形挡板3，辊轴2的两端均安装有转动盘16，且转动盘16的外侧边均匀安装有握杆17，圆形挡板3的顶部安装有顶框4，顶框4的内部安装有压紧机构5，且压紧机构5与缠绕在辊轴2外侧的阻燃绳本体1接触，顶框4的顶部安装有提手6，圆形挡板3的底部安装有支撑座7；
24.使用中，通过设置的阻燃绳主体8以及防护层9的互相作用，能够使得阻燃绳本体1在使用的过程中，便于能够达到更好的防护效果，以便于能够提高阻燃绳本体1在使用时的安全性，并且通过设置的顶框4以及压紧机构5的互相作用，能够对两个圆形侧板之间缠绕的阻燃绳本体1进行压紧，防止在使用的过程中，阻燃绳本体1在辊轴2的外侧发生脱落，确保了阻燃绳本体1在辊轴2外侧的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
25.实施例二，在实施例一的基础上，隔热层10，隔热层10的外侧边连接有加固层11，加固层11的外侧边连接有加强阻燃层12，加强阻燃层12的外侧边连接有耐腐蚀层13，耐腐蚀层13的外侧边连接有抗拉层14，抗拉层14的外侧边连接有耐磨层15，隔热层10由气凝胶毡制成，加强阻燃层12由硼酸锌阻燃涂料制作而成，耐腐蚀层13由环氧树脂耐腐蚀涂料制成，抗拉层14由氨纶丝编制而成，耐磨层15由耐磨陶瓷涂料制作而成；
26.使用中，通过设置的隔热层10、加固层11、加强阻燃层12、耐腐蚀层13、抗拉层14以及耐磨层15的互相作用，能够使得防护层9达到更好的防护效果，能够进一步提高阻燃绳主体8阻燃效果的同时，也能够达到更好的耐腐蚀、抗拉以及耐磨的效果，以便于能够使得阻燃绳本体1在使用的过程中，便于能够达到更好的防护效果，从而便于提高阻燃绳本体1在使用时的安全性。
27.实施例三，在实施例一的基础上，压紧机构5包括固定杆18，且固定杆18的两端均与顶框4的内侧边连接，固定杆18上对称安装有滑动块19，两个滑动块19互相远离的一侧边均安装有弹簧20，且弹簧20套设于固定杆18的外侧，滑动块19的底部安装有第一活动连接轴21，第一活动连接轴21上安装有活动连接杆22，活动连接杆22远离第一活动连接轴21的一端安装有第二活动连接轴23，两个第二活动连接轴23上安装有压紧板24，压紧板24的底部安装有防滑橡胶板25，且防滑橡胶板25的底部与辊轴2外侧边缠绕的阻燃绳本体1接触；
28.使用中，当阻燃绳本体1缠绕安装在辊轴2上之后，能够使得弹簧20发生弹性形变，弹簧20形变产生反弹力，在弹簧20的反弹力作用下，推动滑动块19进行移动，滑动块19带动第一活动连接轴21进行移动，第一活动连接轴21推动活动连接杆22进行运动，活动连接杆22在第二活动连接轴23的作用下，推动压紧板24进行移动，压紧板24推动防滑橡胶板25进行移动，对阻燃绳本体1进行压紧，能够在辊轴2对阻燃绳本体1进行放卷使用的过程中，防止阻燃绳本体1在辊轴2的外侧发生脱落，确保了阻燃绳本体1在辊轴2外侧的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
29.工作原理：工作时，通过设置的隔热层10、加固层11、加强阻燃层12、耐腐蚀层13、抗拉层14以及耐磨层15的互相作用，能够使得防护层9达到更好的防护效果，能够进一步提高阻燃绳主体8阻燃效果的同时，也能够达到更好的耐腐蚀、抗拉以及耐磨的效果，以便于能够使得阻燃绳本体1在使用的过程中，便于能够达到更好的防护效果，从而便于提高阻燃绳本体1在使用时的安全性；
30.并且当阻燃绳本体1缠绕安装在辊轴2上之后，能够使得弹簧20发生弹性形变，弹簧20形变产生反弹力，在弹簧20的反弹力作用下，推动滑动块19进行移动，滑动块19带动第一活动连接轴21进行移动，第一活动连接轴21推动活动连接杆22进行运动，活动连接杆22在第二活动连接轴23的作用下，推动压紧板24进行移动，压紧板24推动防滑橡胶板25进行移动，对阻燃绳本体1进行压紧，能够在辊轴2对阻燃绳本体1进行放卷使用的过程中，防止阻燃绳本体1在辊轴2的外侧发生脱落，确保了阻燃绳本体1在辊轴2外侧的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。