一种缝纫机抬压电磁铁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机设备领域，尤其涉及了一种缝纫机抬压电磁铁连接结构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.缝纫机工作过程需要抬起缝纫机的压脚，目前缝纫机上具有人工和自动两种操作方式进行抬压脚。人工抬压脚方式是通过人工驱动相应的人工传动机构进行抬压脚，自动抬压脚方式通过电动元件如电磁铁、电机等作为动力源驱动相应的自动传动机构进行抬压脚。
4.现有技术中，后背式电控箱是安装在缝纫机后背，后背式电控箱内的抬压电磁铁的体积直径过大，长度也过大，同时在保证后背式电控箱体积尽量小，宽向尽量薄的情况下，增大了后背式电控箱的设计难度。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中，后背式电控箱是安装在缝纫机后背，后背式电控箱内的抬压电磁铁的体积直径过大，长度也过大，同时在保证后背式电控箱体积尽量小，宽向尽量薄的情况下，增大了后背式电控箱的设计难度的问题，本实用新型提供了一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，来解决该问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，包括：缝纫机机壳、小型抬压电磁铁和l型连接板，所述缝纫机机壳侧面安装有l型连接板，小型抬压电磁铁通过l型连接板设置在缝纫机机壳侧面，小型抬压电磁铁下端与l型连接板连接；
8.所述l型连接板包括：a板和b板，a板和b板呈90度设置，a板和b板为一体结构，a板与缝纫机机壳连接，b板与小型抬压电磁铁前端连接。
9.优选地，所述缝纫机机壳侧面设置有安装台，安装台与a板连接。
10.优选地，小型抬压电磁铁包括：外壳、导向套、移动轴、电磁线圈、感应盖和导向轴，所述外壳上端安装有导向套，导向套内同轴设置有移动轴，导向套下侧设置有电磁线圈，电磁线圈套装在移动轴外圈，电磁线圈嵌在外壳内，外壳前端安装有感应盖，移动轴前端与导向轴的一端连接，导向轴的另一端突出感应盖与缝纫机抬压脚连接，感应盖下表面与b板连接。
11.优选地，所述移动轴包括：移动轴上部和移动轴下部，所述移动轴上部为圆柱体，移动轴上部设置在导向套内，移动轴下部为圆锥体，移动轴下部与感应盖配合使用。
12.优选地，所述感应盖上部设置有限位凹槽，限位凹槽与移动轴下部配合使用。
13.优选地，所述导向套上表面高度低于缝纫机机壳最高高度。
14.优选地，所述移动轴行程为18mm。
15.本实用新型的优点在于：本实用新型通过使用l型连接板将缝纫机机壳和小型抬压电磁铁巧妙地连接到了一起，取消了小型抬压电磁铁与后背式电控箱连接，避免了在后背式电控箱使用连接件，从而间接的减小了后背式电控箱的体积；在原有电磁铁的基础上，取消了电磁铁内部的回退装置，缩小了电磁铁的体积，将回退装置设置在抬压脚下侧，不影响电磁体的基本使用功能，却减小了电磁铁的体积；增加了导向轴，可以有效地将电磁铁行程缩短至18mm，有效地缩短了电磁铁的长度，间接的缩小了后背式电控箱的体积。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型角度一的结构轴侧图；
19.图2是本实用新型的侧视图；
20.图3是本实用新型小型抬压电磁铁的剖视图；
21.图4是本实用新型l型连接板的结构轴侧图；
22.图5是本实用新型移动轴的结构轴侧图；
23.图6是本实用新型移动轴的剖视图；
24.图7是本实用新型缝纫机机壳和后背式电控箱的结构轴侧图。
25.附图标记说明：
26.1、缝纫机机壳；2、小型抬压电磁铁；3、l型连接板；31、a板；32、b板；11、安装台；21、外壳；22、导向套；23、移动轴；24、电磁线圈；25、感应盖；26、导向轴；231、移动轴上部；232、移动轴下部；251、限位凹槽；4、后背式电控箱。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一，结合图1、图2、图3和图4进行说明：
31.一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，包括：缝纫机机壳1、小型抬压电磁铁2和l型连接板3，所述缝纫机机壳1侧面安装有l型连接板3，小型抬压电磁铁2通过l型连接板3设置在缝纫机机壳1侧面，小型抬压电磁铁2下端与l型连接板3连接；
32.所述l型连接板3包括：a板31和b板32，a板31和b板32呈90度设置，a板31和b板32为一体结构，a板31与缝纫机机壳1连接，b板32与小型抬压电磁铁2前端连接，如此设置，a板31与缝纫机机壳1连接通过螺丝连接，b板32与小型抬压电磁铁2前端通过螺丝连接，l型连接板3厚度2mm，安装牢固，极大地缩短了连接结构处的体积，l型连接板3表面粗糙度0.8，精度越高，小型抬压电磁铁2的安装位置越准确，a板31和b板32连接处倒有斜角，可以使l型连接板3结构强度更高，稳定性高，不易损坏。
33.实施例二，在实施例一的基础上，结合图4进行说明：
34.所述缝纫机机壳1侧面设置有安装台11，安装台11与a板31连接，如此设置，安装台11表面粗糙度要求0.8，便于安装a板31，避免表面不平整影响a板31安装精度。
35.实施例三，在实施例一的基础上，结合图3进行说明：
36.小型抬压电磁铁2包括：外壳21、导向套22、移动轴23、电磁线圈24、感应盖25和导向轴26，所述外壳21上端安装有导向套22，导向套22内同轴设置有移动轴23，导向套22下侧设置有电磁线圈24，电磁线圈24套装在移动轴23外圈，电磁线圈24嵌在外壳21内，外壳21前端安装有感应盖25，移动轴23前端与导向轴26的一端连接，导向轴26的另一端突出感应盖25与缝纫机抬压脚连接，感应盖25下表面与b板32连接，如此设置，移动轴23可在通电电磁线圈24的作用下向下运动，感应盖25起到了移动轴23的限位作用，导向轴26安装在移动轴23输出端，可以减少了移动轴23的行程，从而缩短小型抬压电磁铁2的长度，移动轴23的设置起到了移动轴23和导向轴26两端导向的作用，移动轴23的前端与抬压脚连接。
37.实施例四，在实施例三的基础上，结合图5进行说明：
38.所述移动轴23包括：移动轴上部231和移动轴下部232，所述移动轴上部231为圆柱体，移动轴上部231设置在导向套22内，移动轴下部232为圆锥体，移动轴下部232与感应盖25配合使用，如此设置，移动轴上部231与导向套22的内孔滑动配合，移动轴下部232锥度为1：2，与感应盖25上部配合使用。
39.实施例五，在实施例四的基础上，结合图5和图6进行说明：
40.所述感应盖25上部设置有限位凹槽251，限位凹槽251与移动轴下部232配合使用，如此设置，凹槽251可以矫正移动轴23的运动方向，避免移动轴23向下运动时偏离，提高了小型抬压电磁铁2在运动过程中的位置精度。
41.实施例六，在实施例五的基础上，结合图7进行说明：
42.所述导向套22上表面高度低于缝纫机机壳1最高高度，如此设置，使小型抬压电磁铁2可以完全安装在后背式电控箱4内部。
43.实施例七，在实施例六的基础上，结合图3进行说明：
44.所述移动轴23行程为18mm，如此设置，最大程度上压缩了小型抬压电磁铁2的行程，在不影响使用过的情况下有效地缩小了后背式电控箱4的体积。
45.本实用新型的工作原理：一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，所述缝纫机机壳1侧面安装有l型连接板3，小型抬压电磁铁2通过l型连接板3设置在缝纫机机壳1侧面，小型抬压电磁铁2下端与l型连接板3连接；所述l型连接板3包括：a板31和b板32，a板31和b板32呈90度设置，a板31和b板32为一体结构，a板31与缝纫机机壳1连接，b板32与小型抬压电磁铁2前端连接，a板31与缝纫机机壳1连接通过螺丝连接，b板32与小型抬压电磁铁2前端通过螺丝连接，l型连接板3厚度2mm，安装牢固，极大地缩短了连接结构处的体积，l型连接板3表面粗糙度0.8，精度越高，小型抬压电磁铁2的安装位置越准确，a板31和b板32连接处倒有斜角，可以使l型连接板3结构强度更高，稳定性高，不易损坏小型抬压电磁铁2包括：外壳21、导向套22、移动轴23、电磁线圈24、感应盖25和导向轴26，所述外壳21上端安装有导向套22，导向套22内同轴设置有移动轴23，导向套22下侧设置有电磁线圈24，电磁线圈24套装在移动轴23外圈，电磁线圈24嵌在外壳21内，外壳21前端安装有感应盖25，移动轴23前端与导向轴26的一端连接，导向轴26的另一端突出感应盖25与缝纫机抬压脚连接，感应盖25下表面与b板32连接，移动轴23可在通电电磁线圈24的作用下向下运动，感应盖25起到了移动轴23的限位作用，导向轴26安装在移动轴23输出端，可以减少了移动轴23的行程，从而缩短小型抬压电磁铁2的长度，移动轴23的设置起到了移动轴23和导向轴26两端导向的作用，移动轴23的前端与抬压脚连接，本实用新型改变了抬压电磁铁的结构，缩小了抬压电磁铁的体积、直径、长度，采用小型抬压电磁铁2安装在缝纫机机壳1上的形式，使后背式电控箱体积变小，宽向变薄，安装简便，使用精度高。
46.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。