一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊绒生产技术领域，具体为一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置。


背景技术：

2.羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少（秋分）时长出，抵御风寒，日照时间增加（春分）后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，是被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”；
3.在羊绒加工的生产过程中，需要对羊绒进行漂白使得羊绒产品更具美观性，现有的漂白装置对羊绒漂白时仅进行单一浸泡，且单次漂白只能对单面羊绒进行漂白，需要双面漂白时需要重复进行工序，非常麻烦，传统的漂白装置漂白完毕后缺少及时烘干的装置，使得羊绒漂白完毕后表面容易泛黄，使得漂白效果不理想，鉴于此，我们提出一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置，包括漂白箱，所述漂白箱的顶部四角处均固定连接有固定板，所述固定板的内侧表面均转动连接有转动盘，所述转动盘的圆心处同轴连接有偏心架，所述偏心架偏离所述转动盘的圆心的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑杆。
7.作为优选的技术方案，四个所述滑杆之间固定连接有呈等间距均匀分布的若干放置架。
8.作为优选的技术方案，相邻两个同侧所述滑杆的顶部固定连接有拉手。
9.作为优选的技术方案，所述固定板的外侧表面设置有电机壳，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接于所述转动盘的表面。
10.作为优选的技术方案，所述漂白箱的顶部左右两侧表面设置有烘干板，所述烘干板的外侧表面均安装有两个引风机，所述烘干板的内侧表面设置有热风网。
11.作为优选的技术方案，所述漂白箱的前侧顶部连通有加料管，所述漂白箱的底部左侧连通有排水口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置通过漂白箱顶部设有的电机带动偏心架进行运动，带动位于漂白箱内部的支撑板运动，使得位于内部的放置架进行上下摆动，对羊绒表面进行漂白，通过提拉拉手使得放置
架上升至烘干板处，使得出料时可得到快速烘干，解决了现有的漂白装置对羊绒漂白时仅进行单一浸泡，且单次漂白只能对单面羊绒进行漂白，需要双面漂白时需要重复进行工序，非常麻烦，传统的漂白装置漂白完毕后缺少及时烘干的装置，使得羊绒漂白完毕后表面容易泛黄，使得漂白效果不理想的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型漂白箱组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中漂白组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中放置架组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型中运行组件的结构示意图。
18.图中：1、漂白箱；11、排水口；10、加料管；2、固定板；20、电机壳；200、电机；3、转动盘；30、偏心架；4、支撑板；40、导轨；5、滑杆；51、放置架；50、拉手；6、烘干板；60、引风机；61、热风网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置，包括漂白箱1，漂白箱1的顶部四角处均固定连接有固定板2，固定板2的内侧表面均转动连接有转动盘3，转动盘3的圆心处同轴连接有偏心架30，偏心架30偏离转动盘3的圆心的一端转动连接有支撑板4，支撑板4的表面开设有导轨40，导轨40的内部滑动连接有滑杆5。
22.值得说明的是，导轨40的底部设有堵板，防止滑杆5放置于四个导轨40的内部时脱落与漂白箱1的内部，使得漂白完毕后难以取出。
23.值得说明的是，当转动盘3进行顺时针旋转时，此时偏心架30跟随转动盘3方向进行顺时针转动，此时与之连接的支撑板4随着偏心架30偏离转动盘3圆心方向的转动在漂白箱1的内部上下往复运动。
24.需要补充的是，四个滑杆5之间固定连接有呈等间距均匀分布的若干放置架51，操作人员需要对羊绒进行漂白时，需预先通过拉手50将滑杆5与放置架51组成的整体通过导轨40的导向方向拉出至外部，并通过放置架51放置羊绒制品，放置完毕后，操作人员将滑杆5与相对应的导轨40放置于内部底侧，此时开始进行漂白。
25.作为本实施例的优选，相邻两个同侧滑杆5的顶部固定连接有拉手50，拉手50呈环状设置，操作人员可人工提拉拉手50带动放置架51向漂白箱1处的外侧移动，也可外接起吊设备挂接至拉手50处对放置架51进行吊起。
26.作为本实施例的优选，固定板2的外侧表面设置有电机壳20，电机壳20的内部安装有电机200，电机200的输出轴同轴连接于转动盘3的表面，操作人员启动电机200，电机200
带动转动盘3进行转动，使得转动盘3可带动偏心架30进行转动，以至内部设有的放置架51在漂白箱1的内部上下往复运动。
27.作为本实施例的优选，漂白箱1的顶部左右两侧表面设置有烘干板6，烘干板6的外侧表面均安装有两个引风机60，烘干板6的内侧表面设置有热风网61，漂白工作完毕后，操作人员可通过外接起吊装置至拉手50处将整个放置架51吊起，此时放置架51依次经过烘干板6处，操作人员此时打开烘干板6，烘干板6的引风机60进行工作，通过热风网61产生热风，迅速对放置架51表面的羊绒制品进行烘干，以防止表面泛黄。
28.值得说明的是，漂白箱1的前侧顶部连通有加料管10，漂白箱1的底部左侧连通有排水口11，操作人员可通过加料管10向漂白箱1的内部添加漂白剂，并在长期漂白工作后需要更换漂白水时，此时通过打开排水口11排放漂白剂即可进行更换。
29.本实用新型的提高羊绒织物耐光黄变色牢度的漂白装置在使用时，操作人员首先将该装置安装完毕后，随即通过加料管10向漂白箱1的内部添加漂白剂，此时预先通过人工拉动拉手50或外接起吊设备至拉手50处将滑杆5与放置架51组成的整体通过导轨40的导向方向拉出至外部，并通过放置架51的表面放置羊绒制品，放置完毕后，操作人员将滑杆5与相对应的导轨40放置于内部底侧，此时开始进行漂白工作，此时操作人员启动电机200，电机200带动转动盘3进行转动，转动盘3进行顺时针旋转时，此时偏心架30跟随转动盘3方向进行顺时针转动，此时与之连接的支撑板4随着偏心架30偏离转动盘3圆心方向的转动在漂白箱1的内部上下往复运动，此时位于放置架51表面的羊绒制品在漂白箱1的内部上下漂白，使得两面都得到漂白效果，无需二次工作，漂白结束后，操作人员关闭电机200，使得放置架51在漂白箱1的内部保持静止状态，此时操作人员外接起吊设备至拉手50处，并同时启动烘干板6，此时启动起吊设备50使得放置架51缓慢上升至漂白箱1的外部，此时烘干板6的引风机60进行工作，通过热风网61产生热风，迅速对经过烘干板6处的放置架51表面的羊绒制品进行烘干，防止表面泛黄，此外，在长期漂白工作后需要更换漂白水时，此时通过打开排水口11排放漂白剂即可进行更换。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。