一种具有烘干机构的丝袜染色机的制作方法

1.本实用新型涉及织物染色技术领域，尤其涉及一种具有烘干机构的丝袜染色机。


背景技术：

2.如今丝袜、袜子等一些针织品在进行制作生产时，需使用到染色进行对物品进行染色，目前现有大多丝袜染色机在生产时，物料上附着大量颜料，出料时易颜料滴落的情况，增加使用者的工作负担，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多丝袜染色机在生产时，物料上附着大量颜料，出料时易颜料滴落的情况，增加使用者工作负担的缺点，而提出的一种具有烘干机构的丝袜染色机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有烘干机构的丝袜染色机，包括机体和烘干装置，所述机体的一侧表面设置有控制箱，所述机体的一侧设置有驱动机，所述烘干装置设置在机体的表面上，所述烘干装置包括热风机，所述热风机与机体的表面固定连接，所述机体的表面固定连接有平衡杆，所述平衡杆的表面滑动连接有吹风头，所述吹风头与热风机通过伸缩管进行连接，通过设置平衡杆，便于限制吹风头进行移动，热风机配合伸缩杆可以将热风传送至吹风头排出，对设备内壁进行烘干处理，降低设备出现锈腐影响染色的情况。
5.优选的，所述平衡杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有卡杆，通过设置固定杆，可以控制转动环和卡杆进行转动。
6.优选的，所述吹风头的表面开设有卡槽，所述卡杆与吹风头表面的卡槽卡接，通过卡杆配合吹风头表面的卡槽，可以对吹风头进行束缚定位，提高设备的稳定性。
7.优选的，所述固定杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与固定杆和转动环固定连接，通过设置弹簧一，可以带动转动环进行自动复位，通过提高卡杆的束缚效果。
8.优选的，所述机体靠近驱动机的一侧设置有润滑装置，所述润滑装置包括空心套，所述空心套与机体的表面固定连接，所述空心套的内壁滑动连接有润滑刷，所述润滑刷的表面开设有加料口，所述空心套的表面固定连接有两个限位块，所述限位块的表面开设有圆孔，所述限位块表面的圆孔内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有挡块，所述挡块与润滑刷的表面固定连接，通过驱动杆和挡块进行配合，可以对润滑刷进行初步束缚，同时从加料口中加入润滑液，便于进行润滑，降低设备转动处的摩擦力度。
9.优选的，所述驱动杆的下端固定连接有控制块，所述润滑刷与空心套内壁相对应的一侧固定连接有弹簧二，通过设置控制块，方便控制驱动杆转动，且弹簧二可以控制润滑刷进行复位。
10.优选的，所述驱动杆的表面套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与驱动杆和限位块固定连接，通过设置弹簧三，可以对驱动杆进行自动复位，同时提高了挡块的束缚效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置烘干装置，当需要使用设备时，打开热风机，热风机通过伸缩杆将热风从吹风头中排出，在固定杆中扭动转动环，转动环带动卡杆进行转动，弹簧一受力形变产生弹力，卡杆失去对吹风头表面卡槽的束缚，在平衡杆中移动吹风头，使热风对设备内部进行烘干，即可完成使用，通过设置烘干装置，便于对物料进行烘干操作，降低颜料出现滴落的情况，提高设备的生产效率，降低使用者的工作负担，便于设备的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置润滑装置，当需要使用设备时，从加料口中向润滑刷中加入润滑液，转动控制块，控制块带动驱动杆和挡块进行转动，弹簧三受力形变产生弹力，向靠近空心套的一侧推动润滑刷，弹簧二受力形变产生弹力，当润滑刷与设备接触时，松开控制块，弹簧三释放弹力，使挡块与润滑刷的表面相抵，设备转动时，即可进行润滑涂抹，即可完成进行使用，通过设置润滑装置，便于对设备进行润滑，可以有效的降低设备转动处出现磨损的现象，降低设备的损坏率，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有烘干机构的丝袜染色机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有烘干机构的丝袜染色机的烘干装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有烘干机构的丝袜染色机的润滑装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有烘干机构的丝袜染色机的图3中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种具有烘干机构的丝袜染色机的图3中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、控制箱；3、驱动机；4、烘干装置；41、热风机；42、平衡杆；43、吹风头；44、转动环；45、固定杆；46、弹簧一；47、卡杆；5、润滑装置；51、空心套；52、润滑刷；53、驱动杆；54、限位块；55、弹簧二；56、弹簧三；57、挡块。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干机构的丝袜染色机，包括机体1和烘干装置4，机体1的一侧表面设置有控制箱2，机体1的一侧设置有驱动机3，烘干装置4设置在机体1的表面上，机体1靠近驱动机3的一侧设置有润滑装置5。
22.下面具体说一下其烘干装置4和润滑装置5的具体设置和作用。
23.本实施方案中：烘干装置4包括热风机41，热风机41与机体1的表面固定连接，机体1的表面固定连接有平衡杆42，平衡杆42的表面滑动连接有吹风头43，吹风头43与热风机41通过伸缩管进行连接，通过设置平衡杆42，便于限制吹风头43进行移动，热风机41配合伸缩杆可以将热风传送至吹风头43排出，对设备内壁进行烘干处理，降低设备出现锈腐影响染色的情况。
24.具体的，平衡杆42的一侧固定连接有固定杆45，固定杆45的表面转动连接有转动环44，转动环44的表面固定连接有卡杆47，通过设置固定杆45，可以控制转动环44和卡杆47进行转动。
25.具体的，吹风头43的表面开设有卡槽，卡杆47与吹风头43表面的卡槽卡接。
26.在本实施例中：通过卡杆47配合吹风头43表面的卡槽，可以对吹风头43进行束缚定位，提高设备的稳定性。
27.具体的，固定杆45的表面套设有弹簧一46，弹簧一46的两端分别与固定杆45和转动环44固定连接，通过设置弹簧一46，可以带动转动环44进行自动复位，通过提高卡杆47的束缚效果。
28.在本实施例中：润滑装置5包括空心套51，空心套51与机体1的表面固定连接，空心套51的内壁滑动连接有润滑刷52，润滑刷52的表面开设有加料口，空心套51的表面固定连接有两个限位块54，限位块54的表面开设有圆孔，限位块54表面的圆孔内壁转动连接有驱动杆53，驱动杆53的表面固定连接有挡块57，挡块57与润滑刷52的表面固定连接。
29.在本实施例中：通过驱动杆53和挡块57进行配合，可以对润滑刷52进行初步束缚，同时从加料口中加入润滑液，便于进行润滑，降低设备转动处的摩擦力度。
30.具体的，驱动杆53的下端固定连接有控制块，润滑刷52与空心套51内壁相对应的一侧固定连接有弹簧二55，通过设置控制块，方便控制驱动杆53转动，且弹簧二55可以控制润滑刷52进行复位。
31.具体的，驱动杆53的表面套设有弹簧三56，弹簧三56的两端分别与驱动杆53和限位块54固定连接。
32.在本实施例中：通过设置弹簧三56，可以对驱动杆53进行自动复位，同时提高了挡块57的束缚效果。
33.工作原理：通过设置烘干装置4，当需要使用设备时，打开热风机41，热风机41通过伸缩杆将热风从吹风头43中排出，在固定杆45中扭动转动环44，转动环44带动卡杆47进行转动，弹簧一46受力形变产生弹力，卡杆47失去对吹风头43表面卡槽的束缚，在平衡杆42中移动吹风头43，使热风对设备内部进行烘干，即可完成使用，通过设置烘干装置4，便于对物料进行烘干操作，降低颜料出现滴落的情况，提高设备的生产效率，降低使用者的工作负担，便于设备的正常使用，另外通过设置润滑装置5，当需要使用设备时，从加料口中向润滑刷52中加入润滑液，转动控制块，控制块带动驱动杆53和挡块57进行转动，弹簧三56受力形变产生弹力，向靠近空心套51的一侧推动润滑刷52，弹簧二55受力形变产生弹力，当润滑刷52与设备接触时，松开控制块，弹簧三56释放弹力，使挡块57与润滑刷52的表面相抵，设备转动时，即可进行润滑涂抹，即可完成进行使用，通过设置润滑装置5，便于对设备进行润滑，可以有效的降低设备转动处出现磨损的现象，降低设备的损坏率，进而提高了设备整体的稳定性。