一种服装生产用布料自动切边设备的制作方法

1.本实用新型属于服装生产的技术领域，具体涉及一种服装生产用布料自动切边设备。


背景技术：

2.纺织业加工中，为了更好的制作产品，布料通常需要进行切边裁剪，使布料变得更加的整齐美观。
3.但是现有的布料切边装置还存在一些问题，现有的布料加工厂，仅会通过人工裁剪的方式进行布料的加工，这种方式不仅费时费力，产品的质量还不能保证统一，经常会出现裁剪误差或者破坏布料，因此有的企业会采用机器对布料进行裁剪工作，但是由于现有的机器大都为专机专用，此时机器上的切割装置的位置大都是固定的，因此能够对既定位置的布料的毛边进行裁剪工作，但是当企业需要对不同尺寸的布料进行切边工作时，此时传统的机器就不能够对布料进行加工工作，此时就需要企业添加新的加工机器，进而不仅会占用较大的空间，而且还会增加公司的成本。
4.因此，如何调节切割装置在不同尺寸布料上的切割区域，是目前要解决的一个问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种服装生产用布料自动切边设备，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种服装生产用布料自动切边设备，包括：
7.支撑座，设于所述支撑座上的两个调节组件，以及固定安装在所述支撑座上的两个切分组件；
8.所述切分组件包括固定安装在所述支撑座上的连接座，固定安装在所述连接座上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的调节丝杆，套接在所述调节丝杆上的传动件，与所述传动件连接的调节板，以及设于所述调节板上的切割装置。
9.在进一步的实施例中，所述切分组件包括设于所述连接座上的限位管，以及套接在所述限位管上的连接块；
10.所述连接块与调节板连接；能调节切割装置的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切边工作。
11.在进一步的实施例中，所述切割装置包括固定安装在所述调节板上的连接耳，以及设于所述连接耳上的切割部；完成对布料的切割工作。
12.在进一步的实施例中，所述调节组件包括两个结构相同的调节部；
13.其中一个调节部位于另一个调节部上方；保证布料切割工作的成功。
14.在进一步的实施例中，所述调节部包括固定安装在所述支撑座上的两个调节气缸，设于所述调节气缸输出端的连接件，以及用于连接所述连接件的压紧辊；通过两压紧辊
的工作，进而能够使布料处于平整状态。
15.在进一步的实施例中，所述支撑座上还设有调节滑轨；
16.所述连接件位于调节滑轨上。
17.有益效果：本实用新型涉及一种服装生产用布料自动切边设备，为了调节切割装置在不同尺寸布料上的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切割工作，进而本装置中设有切分组件，当需要调节切割装置的切割区域时，此时布料放置在装料装置上，然后布料从两调节部之间通过，最后与收卷装置连接；然后驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动调节丝杆开始工作，进而运动的调节丝杆能够带动传动件开始工作，进而运动的传动件能够带动调节板开始工作，进而运动的调节板能够带动切割装置开始工作，进而调节切割装置的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切边工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型中切分组件示意图。
20.图中各附图标记为：支撑座1、调节组件2、调节气缸21、连接件22、压紧辊23、切分组件3、连接座31、驱动电机32、调节丝杆33、传动件34、调节板35、连接块36、限位管37、切割装置38。
具体实施方式
21.经过申请人的研究分析，出现这一问题（当需要对不同尺寸的布料进行加工时，需要企业添加新的加工机器，进而不仅会占用较大的空间，而且还会增加公司的成本）的原因在于，现有的布料切边装置还存在一些问题，现有的布料加工厂，仅会通过人工裁剪的方式进行布料的加工，这种方式不仅费时费力，产品的质量还不能保证统一，经常会出现裁剪误差或者破坏布料，因此有的企业会采用机器对布料进行裁剪工作，但是由于现有的机器大都为专机专用，此时机器上的切割装置的位置大都是固定的，因此能够对既定位置的布料的毛边进行裁剪工作，但是当企业需要对不同尺寸的布料进行切边工作时，此时传统的机器就不能够对布料进行加工工作，此时就需要企业添加新的加工机器。本装置为了调节切割装置在不同尺寸布料上的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切割工作，进而本装置中设有切分组件，当需要调节切割装置的切割区域时，此时布料放置在装料装置上，然后布料从两调节部之间通过，最后与收卷装置连接；然后驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动调节丝杆开始工作，进而运动的调节丝杆能够带动传动件开始工作，进而运动的传动件能够带动调节板开始工作，进而运动的调节板能够带动切割装置开始工作，进而调节切割装置的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切边工作。
22.一种服装生产用布料自动切边设备，包括：支撑座1、调节组件2、调节气缸21、连接件22、压紧辊23、切分组件3、连接座31、驱动电机32、调节丝杆33、传动件34、调节板35、连接块36、限位管37、切割装置38。
23.支撑座1，设于所述支撑座1上的两个调节组件2，以及固定安装在所述支撑座1上的两个切分组件3；所述切分组件3包括固定安装在所述支撑座1上的连接座31，固定安装在所述连接座31上的驱动电机32，与所述驱动电机32输出端连接的调节丝杆33，套接在所述
调节丝杆33上的传动件34，与所述传动件34连接的调节板35，以及设于所述调节板35上的切割装置38；所述切分组件3包括设于所述连接座31上的限位管37，以及套接在所述限位管37上的连接块36；所述连接块36与调节板35连接；当需要调节切割装置38的切割区域时，此时布料放置在装料装置上，然后布料从两调节部之间通过，最后与收卷装置连接；然后驱动电机32开始工作，进而运动的驱动电机32能够带动调节丝杆33开始工作，进而运动的调节丝杆33能够带动传动件34开始工作，进而运动的传动件34能够带动调节板35开始工作，进而运动的调节板35能够带动切割装置38开始工作，进而调节切割装置38的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切边工作。
24.所述切割装置38包括固定安装在所述调节板35上的连接耳，以及设于所述连接耳上的切割部；所述切割部包括电机旋转装置，以及设于所述旋转装置上的切割刀片；进而当调节组件2完成对布料的展平工作后，此时旋转装置能够调节切割刀片的位置，进而使切割刀片与布料抵接。进而完成对布料的切割工作。
25.所述调节组件2包括两个结构相同的调节部；其中一个调节部位于另一个调节部上方；所述调节部包括固定安装在所述支撑座1上的两个调节气缸21，设于所述调节气缸21输出端的连接件22，以及用于连接所述连接件22的压紧辊23；所述支撑座1上还设有调节滑轨；所述连接件22位于调节滑轨上；当需要将布料展平，避免布料表面存在皱褶时，此时两调节部开始工作，进而运动的调节气缸21能够带动连接件22开始工作，进而运动的连接件22能够带动压紧辊23开始工作，此时布料从两压紧辊23之间通过，然后通过两压紧辊23的工作，进而能够使布料处于平整状态，进而切分组件3在对布料进行切割工作时，能够保证布料切割工作的成功。
26.在进一步的实施例中，在现有的切割装置38中的，为了调节切割装置38的切割区域，进而会对切割装置38的垂直位置进行调节工作，进而在调节过程中，由于不清楚布料的实际位置，进而在对切割装置38进行调节工作时，会导致切割装置38与切边设备之间发生碰撞，进而导致切割装置38的损坏。
27.为了解决上述问题，进而当需要对切割装置38的切割区域进行调节时，此时位于下方的调节部开始工作，进而能够起到对布料的顶升工作，然后在另一个调节部的工作下，进而能够起到对布料的展平工作，进而位于下方的调节部能够起到对布料的位置调节工作，进而使不同布料位于可以位于既定位置，然后切割装置38能够完成对布料的切割工作。
28.工作原理说明：当需要调节切割装置38的切割区域时，此时布料放置在装料装置上，然后布料从两调节部之间通过，最后与收卷装置连接；然后驱动电机32开始工作，进而运动的驱动电机32能够带动调节丝杆33开始工作，进而运动的调节丝杆33能够带动传动件34开始工作，进而运动的传动件34能够带动调节板35开始工作，进而运动的调节板35能够带动切割装置38开始工作，进而调节切割装置38的切割区域，完成对不同尺寸的布料的切边工作；当需要将布料展平，避免布料表面存在皱褶时，此时两调节部开始工作，进而运动的调节气缸21能够带动连接件22开始工作，进而运动的连接件22能够带动压紧辊23开始工作，此时布料从两压紧辊23之间通过，然后通过两压紧辊23的工作，进而能够使布料处于平整状态，进而切分组件3在对布料进行切割工作时，能够保证布料切割工作的成功。
29.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围
前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。