一种拉链织带染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉链制造领域，具体是一种拉链织带染色设备。


背景技术：

2.拉链主要由织带、链牙、拉头、限位码组成，织带染色是拉链生产过程中重要的环节，通过染色装置可制作出五彩缤纷的织带。
3.现有技术中，传统的拉链织带染色设备对拉链织带染色不均匀，会出现部分拉链织带某几处颜色深浅不一的情况发生，从而需要将该拉链织带放回拉链织带染色设备中重新染色，这样会降低染色的速度，从而会影响染色的效率。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的拉链织带染色设备对拉链织带染色不均匀，会出现部分拉链织带某几处颜色深浅不一的情况发生，从而需要将该拉链织带放回拉链织带染色设备中重新染色，这样会降低染色的速度，从而会影响染色的效率的问题，本实用新型提出一种拉链织带染色设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拉链织带染色设备，包括染色桶；所述染色桶顶端的一侧开设有进袋口；所述进袋口的端部设有密封盖；所述染色桶后侧的底端开设有出袋口；所述染色桶的顶端固接有保护室；所述保护室内部安装有电机；所述电机的输出端固接有轴杆，且轴杆的底端贯穿染色桶并延伸至染色桶的内部；所述染色桶与轴杆连接的部分固接有轴承；所述染色桶的两侧均固接有搅拌杆；所述染色桶的底端开设有若干均匀间隔分布的通孔；所述染色桶的底端固接有储液室；所述储液室两侧的底端均固接有固定板；所述固定板的顶端均安装有抽水泵；所述抽水泵的抽水端固接有抽水管，且抽水管的另一端贯穿储液室侧壁并与其内部连通；所述抽水管的出水端固接有出水管；所述染色桶两侧的侧壁内部均开设有长条空腔，且出水管远离抽水泵的一端贯穿染色桶侧壁并与长条空腔连通；所述长条空腔远离出水管的一侧开设有若干均匀间隔分布的出水口；所述出水口靠近轴杆的一侧均安装有喷头；进而该设备能够在双层染色的条件下，使得拉链织带得到充分的染色，从而确保其染色均匀，且能够提高染色效率。
6.优选的，所述储液室的底部设有减震室；所述减震室内部底端的两侧之间共同固接有连接杆；所述固定板的底端和储液室的底端均固接有一组转动座；所述转动座的底端均铰接有v形铰接杆；所述v形铰接杆的底端均固接有滑块；所述滑块均套设在连接杆的外侧并与其滑动配合；所述v形铰接杆内部的顶端和底端之间均共同固接有第一弹簧；相邻所述滑块的两侧之间均共同固接有第二弹簧；从而该结构能够对该设备在工作时产生的振动进行缓冲，避免长时间的振动该设备会出现损坏。
7.优选的，所述出水口内部设有控压组件；所述控压组件包括凹形块、第三弹簧和圆形挡板；所述出水口顶端和底端靠近长条空腔的一侧均固接有凹形块，且凹形块内部的凹
槽朝向染色桶内部；所述凹形块内部的凹槽均固接有第三弹簧；所述第三弹簧的另一端之间共同固接有圆形挡板，且圆形挡板的侧壁与凹形块的侧壁相贴合；使得每个喷头都能够实现喷洒的功能。
8.优选的，所述出水口顶端和底端远离圆形挡板的一侧均固接有抵块；起到了阻挡保护的作用。
9.优选的，所述保护室的外侧开设有若干均匀间隔分布的散热孔；起到散热作用。
10.优选的，所述固定板的两端均固接有支撑滑板；所述减震室内部的两侧均开设有支撑滑槽，且支撑滑板远离固定板的一端位于支撑滑槽内并与其滑动配合；所述支撑滑板的顶端和底端均固接有第四弹簧，且第四弹簧的另一端分别与支撑滑槽的顶端和底端固接；该结构能够对染色桶起到支撑和竖向减震的作用。
11.优选的，所述减震室底端的四角均固接有底端向外张开的支撑腿；所述支撑腿的底端均固接有防滑垫；起到支撑防滑的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过保护室、电机、轴杆、搅拌杆、储液室、通孔、固定板、抽水泵、抽水管、出水管、长条空腔、出水口和喷头的结构设计,使得该设备能够在双层染色的条件下，使得拉链织带得到充分的染色，从而确保其染色均匀，且能够提高染色效率；
14.2.本实用新型通过减震室、连接杆、转动座、v形铰接杆、第一弹簧、滑块和第二弹簧的结构设计,使得该结构能够对该设备在工作时产生的振动进行缓冲，避免长时间的振动该设备会出现损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖面结构示意图；
17.图2为图1中a处局部放大示意图；
18.图3为图1中b处局部放大示意图；
19.图4为实施例一的控压组件的立体结构示意图；
20.图5为实施例二的剖面结构示意图；
21.图6为图5中c处局部放大示意图。
22.图中：1、染色桶；2、进袋口；3、密封盖；4、出袋口；5、保护室；6、电机；7、轴杆；8、搅拌杆；9、储液室；10、通孔；11、固定板；12、抽水泵；13、抽水管；14、出水管；15、长条空腔；16、出水口；17、喷头；18、减震室；19、连接杆；20、转动座；21、v形铰接杆；22、第一弹簧；23、滑块；24、第二弹簧；25、控压组件；251、凹形块；252、第三弹簧；253、圆形挡板；26、抵块；27、散热孔；28、支撑滑板；29、第四弹簧；30、支撑滑槽；31、支撑腿；32、防滑垫；33、防尘网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种拉链织带染色设备，包括染色桶1；所述染色桶1顶端的一侧开设有进袋口2；所述进袋口2的端部设有密封盖3；所述染色桶1后侧的底端开设有出袋口4；所述染色桶1的顶端固接有保护室5；所述保护室5内部安装有电机6；所述电机6的输出端固接有轴杆7，且轴杆7的底端贯穿染色桶1并延伸至染色桶1的内部；所述染色桶1与轴杆7连接的部分固接有轴承；所述染色桶1的两侧均固接有搅拌杆8；所述染色桶1的底端开设有若干均匀间隔分布的通孔10；所述染色桶1的底端固接有储液室9；所述储液室9两侧的底端均固接有固定板11；所述固定板11的顶端均安装有抽水泵12；所述抽水泵12的抽水端固接有抽水管13，且抽水管13的另一端贯穿储液室9侧壁并与其内部连通；所述抽水管13的出水端固接有出水管14；所述染色桶1两侧的侧壁内部均开设有长条空腔15，且出水管14远离抽水泵12的一端贯穿染色桶1侧壁并与长条空腔15连通；所述长条空腔15远离出水管14的一侧开设有若干均匀间隔分布的出水口16；所述出水口16靠近轴杆7的一侧均安装有喷头17；所述保护室5的外侧开设有若干均匀间隔分布的散热孔27；在工作时，在打开进袋口2和关闭出袋口4的情况下，将拉链织带通过进袋口2放入染色桶1内，而后接通电机6电源，电机6的输出端带动轴杆7转动，轴杆7带动搅拌杆8转动，此时搅拌杆8对拉链织带进行搅拌染色，此时染色桶1内部的染料通过通孔10进入储液室9内，进一步的接通抽水泵12电源，抽水泵12通过抽水管13进行抽取染料，而后通过出水管14排放至长条空腔15内，随着长条空腔15内染料的填充，出水口16由底部朝着高出依次喷水，并且在长条空腔15内部染料越来越多的情况下，长条空腔15内部的压力会越来越大，进而在压力的作用下喷头17会喷出染料，此时喷出的染料会喷洒在拉链织带的表面，且染色桶1、染料、通孔10、储液室9、抽水管13、抽水泵12、出水管14、长条空腔15、出水口16和喷头17形成一个循环往复的结构，进而该设备能够在双层染色的条件下，使得拉链织带得到充分的染色，从而确保其染色均匀，且能够提高染色效率。
26.所述储液室9的底部设有减震室18；所述减震室18内部底端的两侧之间共同固接有连接杆19；所述固定板11的底端和储液室9的底端均固接有一组转动座20；所述转动座20的底端均铰接有v形铰接杆21；所述v形铰接杆21的底端均固接有滑块23；所述滑块23均套设在连接杆19的外侧并与其滑动配合；所述v形铰接杆21内部的顶端和底端之间均共同固接有第一弹簧22；相邻所述滑块23的两侧之间均共同固接有第二弹簧24；所述减震室18底端的四角均固接有底端向外张开的支撑腿31；所述支撑腿31的底端均固接有防滑垫32；在工作时，因电机6和抽水泵12的原因，该设备会发生振动，此时该设备在上下振动时，会带动转动座20上下振动，转动座20带动v形铰接杆21进行收缩和张开，且会对第一弹簧22进行挤压和拉伸，当出现横向晃动时，滑块23会对第二弹簧24进行挤压，从而该结构能够对该设备在工作时产生的振动进行缓冲，避免长时间的振动该设备会出现损坏。
27.所述出水口16内部设有控压组件25；所述控压组件25包括凹形块251、第三弹簧252和圆形挡板253；所述出水口16顶端和底端靠近长条空腔15的一侧均固接有凹形块251，且凹形块251内部的凹槽朝向染色桶1内部；所述凹形块251内部的凹槽均固接有第三弹簧
252；所述第三弹簧252的另一端之间共同固接有圆形挡板253，且圆形挡板253的侧壁与凹形块251的侧壁相贴合；所述出水口16顶端和底端远离圆形挡板253的一侧均固接有抵块26；在工作时，长条空腔15内部的染料过少时，位于底部的出水口16的控压组件25不会被打开，直至长条空腔15内部的染料很多时，在染料压力的挤压下，圆形挡板253会被挤压打开，此时每个出水口16都会有染料，并且在染料压力的作用下，使得每个喷头17都能够实现喷洒的功能。
28.所述固定板11的两端均固接有支撑滑板28；所述减震室18内部的两侧均开设有支撑滑槽30，且支撑滑板28远离固定板11的一端位于支撑滑槽30内并与其滑动配合；所述支撑滑板28的顶端和底端均固接有第四弹簧29，且第四弹簧29的另一端分别与支撑滑槽30的顶端和底端固接；在工作时，该结构能够对染色桶1起到支撑和竖向减震的作用。
29.实施例二
30.请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述散热孔27顶端和底端之间均共同固接有防尘网33；在工作时，防尘网33能够阻挡外界的灰尘通过散热孔27进入保护室5内部。
31.工作原理，在打开进袋口2和关闭出袋口4的情况下，将拉链织带通过进袋口2放入染色桶1内，而后接通电机6电源，电机6的输出端带动轴杆7转动，轴杆7带动搅拌杆8转动，此时搅拌杆8对拉链织带进行搅拌染色，此时染色桶1内部的染料通过通孔10进入储液室9内，进一步的接通抽水泵12电源，抽水泵12通过抽水管13进行抽取染料，而后通过出水管14排放至长条空腔15内，随着长条空腔15内染料的填充，出水口16由底部朝着高出依次喷水，并且在长条空腔15内部染料越来越多的情况下，长条空腔15内部的压力会越来越大，进而在压力的作用下喷头17会喷出染料，此时喷出的染料会喷洒在拉链织带的表面，且染色桶1、染料、通孔10、储液室9、抽水管13、抽水泵12、出水管14、长条空腔15、出水口16和喷头17形成一个循环往复的结构，使得喷头17能够始终往拉链织带表面进行喷洒染料，且当长条空腔15内部的染料过少时，位于底部的出水口16的控压组件25不会被打开，直至长条空腔15内部的染料很多时，在染料压力的挤压下，圆形挡板253会被挤压打开，此时每个出水口16都会有染料，并且在染料压力的作用下，使得每个喷头17都能够实现喷洒的功能；因电机6和抽水泵12的原因，该设备会发生振动，此时该设备在上下振动时，会带动转动座20上下振动，转动座20带动v形铰接杆21进行收缩和张开，且会对第一弹簧22进行挤压和拉伸，当出现横向晃动时，滑块23会对第二弹簧24进行挤压，该结构能够对该设备在工作时产生的振动进行缓冲，避免长时间的振动该设备会出现损坏，进而该设备能够在双层染色的条件下，使得拉链织带得到充分的染色，从而确保其染色均匀，且能够提高染色效率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。