高速无梭织带机高精度驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为高速无梭织带机高精度驱动装置。


背景技术：

2.根据中国专利号cn200820095077.1，本实用新型公开一种电机驱动装置及使用了电机驱动装置的电动窗帘或电动门，电机驱动装置包括：电机、驱动头、和电机驱动装置的动力输出端；电机的输出轴和电机驱动装置的动力输出端可同步转动，且在电机驱动装置的动力输出端受到阻力时，可进行适当相对运动；其还包括：用于检测电机的输出轴和电机驱动装置的动力输出端之间是否产生了转速差的检测装置、及由检测装置控制的遇阻动作模块；遇阻动作模块在检测装置检测到电机的输出轴和电机驱动装置的动力输出端之间产生了转速差时动作。由于本实用新型的电机的输出轴和电机驱动装置的动力输出端在受到阻力时，可进行适当相对运动，只需检测到它们之间产生了转速差，即可确定电机受阻，但是目前无梭织带机高精度驱动装置存在以下问题：
3.存在不便于进行对称式张紧带调节的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高速无梭织带机高精度驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速无梭织带机高精度驱动装置，包括驱动传输结构，所述驱动传输结构的中心位置处限位连接有调节结构；
6.所述驱动传输结构包括第一安装架、第二安装架、第一电动机、转动轴、张紧带和齿盘架，所述第一安装架的侧端与第二安装架相固定连接，所述第二安装架上安装有第一电动机，所述第一电动机的前端通过转动轴固定连接有齿盘架，所述齿盘架的上端啮合连接有张紧带。
7.优选的，所述调节结构包括调节齿盘、第一配合轮环、第二配合轮环、转动推移杆、转动环盘和第二电动机，所述第二电动机的前端与转动环盘相固定连接，所述转动环盘的前端与转动推移杆相固定连接，所述转动推移杆的上端转动连接有调节齿盘，所述调节齿盘与第一配合轮环、第二配合轮环相固定连接。
8.优选的，所述第一配合轮环、第二配合轮环通过调节齿盘与外界相转动插接设置。
9.优选的，所述转动推移杆上设有一个齿片，通过齿片可带动调节齿盘转动。
10.优选的，所述第一安装架与第二电动机相固定套接设置。
11.优选的，所述第一配合轮环、第二配合轮环之间设有杆体，通过杆体与张紧带相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过安装驱动传输结构，驱动传输结构通过第一安装架、第二安装架、第一电动机、转动轴、张紧带和齿盘架组合连接，通过第一电动机可进行驱动，带动转动轴进行转
动，作用在齿盘架上，之后可通过张紧带进行动力的传递工作，实现驱动传输的目的，方便进行整体的驱动调节。
14.二、通过安装调节结构，调节结构通过调节齿盘、第一配合轮环、第二配合轮环、转动推移杆、转动环盘和第二电动机组合连接，第二电动机可进行驱动，带动转动推移杆、转动环盘进行转动，且转动推移杆可带动调节齿盘进行转动，作用在第一配合轮环、第二配合轮环上，使得第一配合轮环、第二配合轮环可与张紧带相挤压，实现张紧带的张紧工作。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动传输结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节结构的结构示意图。
18.图中：1-驱动传输结构；2-调节结构；3-第一安装架；4-第二安装架；5-第一电动机；6-转动轴；7-张紧带；8-齿盘架；9-调节齿盘；10-第一配合轮环；11-第二配合轮环；12-转动推移杆；13-转动环盘；14-第二电动机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高速无梭织带机高精度驱动装置，包括驱动传输结构1，驱动传输结构1的中心位置处限位连接有调节结构2；
21.驱动传输结构1包括第一安装架3、第二安装架4、第一电动机5、转动轴6、张紧带7和齿盘架8，第一安装架3的侧端与第二安装架4相固定连接，第二安装架4上安装有第一电动机5，第一电动机5的前端通过转动轴6固定连接有齿盘架8，齿盘架8的上端啮合连接有张紧带7，通过安装驱动传输结构1，驱动传输结构1通过第一安装架3、第二安装架4、第一电动机5、转动轴6、张紧带7和齿盘架8组合连接，通过第一电动机5可进行驱动，带动转动轴6进行转动，作用在齿盘架8上，之后可通过张紧带7进行动力的传递工作，实现驱动传输的目的，方便进行整体的驱动调节。
22.调节结构2包括调节齿盘9、第一配合轮环10、第二配合轮环11、转动推移杆12、转动环盘13和第二电动机14，第二电动机14的前端与转动环盘13相固定连接，转动环盘13的前端与转动推移杆12相固定连接，转动推移杆12的上端转动连接有调节齿盘9，调节齿盘9与第一配合轮环10、第二配合轮环11相固定连接，第一配合轮环10、第二配合轮环11通过调节齿盘9与外界相转动插接设置，转动推移杆12上设有一个齿片，通过齿片可带动调节齿盘9转动，第一安装架3与第二电动机14相固定套接设置，第一配合轮环10、第二配合轮环11之间设有杆体，通过杆体与张紧带7相接触，通过安装调节结构2，调节结构2通过调节齿盘9、第一配合轮环10、第二配合轮环11、转动推移杆12、转动环盘13和第二电动机14组合连接，第二电动机14可进行驱动，带动转动推移杆12、转动环盘13进行转动，且转动推移杆12可带动调节齿盘9进行转动，作用在第一配合轮环10、第二配合轮环11上，使得第一配合轮环10、
第二配合轮环11可与张紧带7相挤压，实现张紧带7的张紧工作。
23.工作原理：在需要工作时，使用者将驱动传输结构1、调节结构2进行组合连接，实现整体的支撑安装工作，通过第一电动机5可带动齿盘架8进行转动，作用在张紧带7上，实现动力的传输，当需要进行更加贴合式的传输时，启动第二电动机14，第二电动机14带动转动推移杆12、转动环盘13进行转动，转动推移杆12转动一圈，只能带动调节齿盘9进行转动一个齿形位置，作用在第一配合轮环10、第二配合轮环11上，实现张紧带7的张紧工作，且调节齿盘9可与外界插接设置，实现调节齿盘9、第一配合轮环10、第二配合轮环11的安装限位，且与外界的连接位置处，可设置防复位的结构，防止调节齿盘9回移，通过安装驱动传输结构1，驱动传输结构1通过第一安装架3、第二安装架4、第一电动机5、转动轴6、张紧带7和齿盘架8组合连接，通过第一电动机5可进行驱动，带动转动轴6进行转动，作用在齿盘架8上，之后可通过张紧带7进行动力的传递工作，实现驱动传输的目的，方便进行整体的驱动调节，通过安装调节结构2，调节结构2通过调节齿盘9、第一配合轮环10、第二配合轮环11、转动推移杆12、转动环盘13和第二电动机14组合连接，第二电动机14可进行驱动，带动转动推移杆12、转动环盘13进行转动，且转动推移杆12可带动调节齿盘9进行转动，作用在第一配合轮环10、第二配合轮环11上，使得第一配合轮环10、第二配合轮环11可与张紧带7相挤压，实现张紧带7的张紧工作，完成工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。