一种双面液氨丝光面料承制备用液氨丝光机组的制作方法

1.本实用新型涉及丝光面料技术领域，具体为一种双面液氨丝光面料承制备用液氨丝光机组。


背景技术：

2.丝光棉料是经过丝光处理后呈绢丝光泽的棉纱或棉布，其法以棉纱或布匹浸入，氢氧化钾或氢氧化钠之溶液中，则其纤维紧缩而坚韧，且能多吸收颜料，再压之使展平，即呈绢丝光泽，丝光棉的缺点丝光棉的优点让现在越来越多的服装使用了丝光棉，丝光棉属棉中极品，比一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不刺激皮肤，吸湿性，透气性良好，而我们在对丝光棉料进行加工时我们会用到液氨丝光机组。
3.而现有的一些液氨丝光机组，在对丝光棉料进行加工时，会使用到烘干装置，而烘干装置在进行烘干时，无法对温度进行调节，使其当温度过高时，会对其造成损坏，当温度过低时，无法进行较快烘干，同时一些液氨丝光机组，在对丝光棉料进行清洗时，会使用到大量的水源，当不对这些水源进行回收时，会造成水源浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面液氨丝光面料承制备用液氨丝光机组，以解决上述背景技术中提出的目前的液氨丝光机组，在对丝光棉料进行烘干时，无法对温度进行调节，同时业务节约水资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面液氨丝光面料承制备用液氨丝光机组，包括传送装置与蓄水箱，所述传送装置的右侧分别放置有清洗管、若干个清洗头、流水槽和排水管，所述蓄水箱的右侧分别放置有加热房、加热器和保护筒，所述加热房的上方分别放置有控制器和处理器，所述加热房的内侧壁安装有温度检测器，所述加热房的内侧壁安装有三组传送柱，所述加热房的两侧面均开设有输送口，所述加热器的输出端安装有输气管，所述保护筒的内部分别放置有若干个支撑柱、旋转电机、旋转柱和若干个扇叶。
6.优选的，所述蓄水箱的正面与清洗管靠近蓄水箱的一端固定连通，每个所述清洗头的外表面均与清洗管的外表面固定连通，所述蓄水箱的正面与流水槽的背面固定连接，所述流水槽的右侧面与排水管靠近流水槽的一端固定连通，所述排水管远离流水槽的一端与蓄水箱的右侧面固定连通，所述排水管的外表面安装有水泵。
7.优选的，所述蓄水箱的上表面安装有进水管，所述进水管的顶端安装有扩大罩，所述保护筒的内壁分别与每个支撑柱的外表面固定连接，每个所述支撑柱的外表面均与旋转电机的外表面固定连接，所述旋转电机的输出端与旋转柱的顶端转动连接，所述旋转柱的外表面分别与每个扇叶的外表面固定连接。
8.优选的，所述加热房的上表面分别与控制器的底面和处理器的底面固定连接，所述加热房的上表面与保护筒的底端固定连通，所述加热房的上表面与加热器的底面固定连
接，所述输气管远离加热器的一端贯穿加热房并延伸至加热房的内部，所述加热房的内壁分别与每组传送柱的背面转动连接。
9.优选的，所述水泵的右侧分别放置有两个密封门和两个把手，每个所述密封门均通过若干个合页与加热房的正面活动铰接，两个所述密封门的正面分别与两个把手的背面固定连接。
10.优选的，所述传送装置的外表面安装有转动筒，所述转动筒的外表面安装有布料本体，所述传送装置的右侧面接触有紧固装置，所述紧固装置的右侧面接触有浸泡装置，所述浸泡装置的右侧面与流水槽的左侧面相接触，所述加热房的右侧面安装有放置板。
11.优选的，所述处理器通过导线与温度检测器电连接，所述处理器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与加热器电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该液氨丝光机组，通过设置加热箱，配合输气管，起到对加热房内部进行输送热量的作用，能够实现对布料本体进行烘干的目的，通过设置控制器、处理器和温度检测器，配合加热箱，起到对加热房内部温度进行检测的作用，能够实现对加热器温度大小进行调整的目的，避免当加热房内部热度过高时，会对布料本体造成损坏，当温度较低时，会无法对布料本体进行较好烘干的问题。
14.2、该液氨丝光机组通过设置流水槽和排水管，配合蓄水箱和水泵提供的吸力，起到将流水槽内部存在的水源进行较快吸出的作用，能够实现对清洗后的水源进行回流收集的目的，达到水源循坏使用的效果，避免水源无法回收，造成对水资源浪费的问题，通过扇叶和旋转柱，配合旋转电机提供的动力，起到将扇叶进行转动的作用，能够实现使加热房内部热量进行快速流动的目的，防止加热房内部热量流动过慢时，造成对布料本体烘干所用时间增加的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型液氨丝光机组立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型加热房剖视图立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型保护筒剖视图立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型流水槽立体的结构示意图。
19.图中：1、传送装置；2、紧固装置；3、浸泡装置；4、蓄水箱；5、扩大罩；6、进水管；7、控制器；8、处理器；9、保护筒；10、加热器；11、放置板；12、密封门；13、把手；14、加热房；15、布料本体；16、清洗管；17、清洗头；18、流水槽；19、转动筒；20、输送口；21、温度检测器；22、传送柱；23、输气管；24、支撑柱；25、旋转电机；26、旋转柱；27、扇叶；28、水泵；29、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面液氨丝光面料承制备用液
氨丝光机组，包括传送装置1与蓄水箱4，传送装置1的右侧分别放置有清洗管16、若干个清洗头17、流水槽18和排水管29，蓄水箱4的右侧分别放置有加热房14、加热器10和保护筒9，加热房14的上方分别放置有控制器7和处理器8，加热房14的内侧壁安装有温度检测器21，加热房14的内侧壁安装有三组传送柱22，加热房14的两侧面均开设有输送口20，加热器10的输出端安装有输气管23，保护筒9的内部分别放置有若干个支撑柱24、旋转电机25、旋转柱26和若干个扇叶27。
22.蓄水箱4的正面与清洗管16靠近蓄水箱4的一端固定连通，每个清洗头17的外表面均与清洗管16的外表面固定连通，蓄水箱4的正面与流水槽18的背面固定连接，流水槽18的右侧面与排水管29靠近流水槽18的一端固定连通，排水管29远离流水槽18的一端与蓄水箱4的右侧面固定连通，排水管29的外表面安装有水泵28，工作时，通过蓄水箱4、清洗管16、清洗头17、清洗管16、流水槽18与水泵28之间的连接，能够实现对布料本体15进行清洗的目的和对清洗后的水源进行回收的目的。
23.蓄水箱4的上表面安装有进水管6，进水管6的顶端安装有扩大罩5，保护筒9的内壁分别与每个支撑柱24的外表面固定连接，每个支撑柱24的外表面均与旋转电机25的外表面固定连接，旋转电机25的输出端与旋转柱26的顶端转动连接，旋转柱26的外表面分别与每个扇叶27的外表面固定连接，工作时，通过设置进水管6与扩大罩5，能够实现对蓄水箱4内部输送水源的目的，防止水源使用完毕后，无法对布料本体15进行清洗的问题，通过支撑柱24、旋转电机25、旋转柱26与扇叶27之间的连接，能够实现加快加热房14内部空气流动的目的。
24.加热房14的上表面分别与控制器7的底面和处理器8的底面固定连接，加热房14的上表面与保护筒9的底端固定连通，加热房14的上表面与加热器10的底面固定连接，输气管23远离加热器10的一端贯穿加热房14并延伸至加热房14的内部，加热房14的内壁分别与每组传送柱22的背面转动连接，工作时，通过加热房14、控制器7与处理器8之间的连接，能够实现较好进行工作的目的，通过输气管23、加热器10、传送柱22与加热房14之间的连接，能够实现对烘干好的布料本体15进行较好输送的目的。
25.水泵28的右侧分别放置有两个密封门12和两个把手13，每个密封门12均通过若干个合页与加热房14的正面活动铰接，两个密封门12的正面分别与两个把手13的背面固定连接，工作时，通过设置密封门12配合把手13，能够防止加热房14内部出现故障无法进行检修的问题，同时也能够防止内部热量跑出的问题。
26.传送装置1的外表面安装有转动筒19，转动筒19的外表面安装有布料本体15，传送装置1的右侧面接触有紧固装置2，紧固装置2的右侧面接触有浸泡装置3，浸泡装置3的右侧面与流水槽18的左侧面相接触，加热房14的右侧面安装有放置板11，工作时，通过设置转动筒19与布料本体15，能够实现对布料本体15进行输送的目的，通过设置浸泡装置3和紧固装置2，能够实现对布料本体15进行加工和较好铺张的目的，防止布料本体15在输送时出现拧在一起的问题。
27.处理器8通过导线与温度检测器21电连接，处理器8通过导线与控制器7电连接，控制器7通过导线与加热器10电连接，工作时，通过处理器8、温度检测器21、控制器7与加热器10之间的连接，能够实现对加热器10的温度大小进行调节的目的，放置无法进行调整时，无法改变加热房14内部热量的问题。
28.工作原理：该液氨丝光机组，首先工作人员将旋转电机25、加热器10、传送装置1和水泵28接通电源，然后工作人员将转动筒19安装到传送装置1上，然后工作人员将转动筒19上的布料本体15安装到传送柱22上，安装完成后，布料本体15会先通过紧固装置2与浸泡装置3，然后再进行经过清洗管16和清洗头17处，只是通过蓄水箱4将内部的水源输送到清洗管16中，清洗管16将水源输送到清洗头17中，清洗头17将水源喷洒到布料本体15上，从而实现对布料本体15进行清洗，而清洗掉落的水源会掉落在流水槽18中，这时通过水泵28提供的吸力，将水源吸入到排水管29中，然后通过排水管29将水输送到蓄水箱4中，从而实现对水源进行循环使用目的，清洗完成后，布料本体15会进入到加热房14中，使其通过加热器10自身提供的热量通过输气管23输送到加热房14内部，通时通过旋转电机25提供的动力，能够带动旋转柱26进行转动，通过旋转柱26的转动能够带动扇叶27进行转动，通过扇叶27的转动，能够带动加热房14内部热量进行快速流动，使其对布料本体15进行较快烘干，而当温度检测器21检测到加热房14内部温度过高时，会将数据输送到处理器8中，通过处理器8将数据输送控制器7中，而控制器7在接收数据后，会立即对加热器10做出相应的命令，使其加热房14内部温度进行降低，而当温度检测器21检测到加热房14温度过低时，会再次将数据通过处理器8输送到控制器7中，控制器7会对加热器10温度大小进行调节，从而始终保持加热房14内部温度能够适配布料本体15，从而实现对加热房14内部温度调节的目的，避免温度过高时，会对布料本体15造成损坏，温度过低时，布料本体15在烘干时无法较好进行工作的问题，烘干完成后，布料本体15会通过输送口20掉落到放置板11上，从而完成对布料本体15的加工工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。