干衣设备的制作方法

1.本技术属于衣物烘干技术领域，具体涉及一种干衣设备。


背景技术：

2.通常，人们将洗涤后的衣物挂在衣架上晾晒衣物，而使得衣物干燥，这种方式不仅耗时长，而且在阴雨天气衣物容易发霉、产生异味。随着人们生活需求的不断提高，市场上出现了很多干衣设备，能够快速烘干洗涤后的衣物。
3.干衣设备在对衣物烘干的过程中，会产生大量的线屑，线屑随着烘干空气在干衣设备内游动，不仅容易堵塞风道、不利于干衣设备的维护，而且会粘附在衣物上。
4.干衣设备通常在风道中设置过滤网，以过滤线屑。但是，随着使用时间的延长，过滤网会被线屑堵塞，影响烘干效率；而过滤网位于风道内，拆卸清理比较复杂、繁琐。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣设备过滤网的线屑清理复杂、繁琐的问题，本技术提供了一种干衣设备。
6.所述干衣设备包括：风道壁、干衣筒以及线屑清理装置；所述风道壁限定出与所述干衣筒连通的烘干风道；所述线屑清理装置包括清线辊、清洁刷以及收纳盒，所述清线辊可转动的安装在所述烘干风道内，所述清线辊上均布有若干线屑过滤孔，所述线屑过滤孔与所述烘干风道连通；所述收纳盒可拆卸的安装在所述风道壁的外侧，所述收纳盒与所述烘干风道连通，且所述收纳盒与所述清线辊相对；所述清洁刷与所述清线辊接触，且在所述清线辊转动时，所述清洁刷能够将所述清线辊表面的线屑刷入到所述收纳盒中。
7.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述风道壁上设置有两个安装座，所述安装座设置有轴孔；所述清线辊包括辊体以及设置在所述辊体两端的转轴，所述辊体上均布有若干所述线屑过滤孔，所述转轴可转动的安装在所述轴孔内。
8.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述线屑清理装置还包括第一电机，所述第一电机与其中一个所述转轴传动连接。
9.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述辊体为圆柱形的筒体，所述筒体包括周向侧壁以及固定在所述周向侧壁两端的端壁，两个所述端壁的外侧分别连接一个所述转轴；所述周向侧壁上均布有若干所述线屑过滤孔。
10.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述清洁刷朝向所述清线辊的一面为与所述清线辊外侧面平行的弧形面，所述清洁刷的顶面为朝向所述收纳盒内倾斜的倾斜面。
11.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述收纳盒的外侧壁为弧形壁，且所述收纳盒的顶端高于所述清洁刷。
12.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述风道壁与所述清线辊之间设置有密封条，所述密封条与所述清洁刷分别位于所述清线辊的两侧。
13.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述干衣设备还包括箱体，所述风道壁、所述
干衣筒以及所述线屑清理装置均位于所述箱体内；所述箱体的前侧设置有门体，所述收纳盒可拆卸的安装在所述门体的内侧。
14.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述烘干风道包括相连通的前部风道和底部风道，所述前部风道与所述干衣筒的前端连通，所述底部风道位于所述干衣筒的底部；所述清线辊位于所述前部风道内。
15.在上述干衣设备的可选技术方案中，所述干衣设备还包括第二电机和风扇，所述风扇安装在所述底部风道内，所述第二电机分别与所述干衣筒、所述风扇传动连接。
16.本领域技术人员能够理解的是，本技术的干衣设备包括风道壁、干衣筒以及线屑清理装置；风道壁限定出与干衣筒连通的烘干风道；线屑清理装置包括清线辊、清洁刷以及收纳盒，清线辊可转动的安装在烘干风道内，清线辊上均布有若干线屑过滤孔，线屑过滤孔与烘干风道连通，如此使得干衣筒内的气流可以通过烘干风道和线屑过滤孔流动；收纳盒可拆卸的安装在风道壁的外侧，收纳盒与烘干风道连通，且收纳盒与清线辊相对；清洁刷与清线辊接触，且在清线辊转动时，清洁刷能够将清线辊表面的线屑刷入到收纳盒中。在该过程中，通过清线辊对干衣筒流出的线屑进行过滤，并利用清线辊的转动和清洁刷，将线屑刷入到收纳盒中，实现对线屑的自动清理，而用户只需清理收纳盒中线屑即可，简单方便，有效改善干衣机引线屑累积而引起的风道不畅、烘干性能下降的问题。
附图说明
17.下面参照附图并结合附图来描述本技术的干衣设备的优选实施方式。附图为：
18.图1是本技术实施例的干衣设备的主视图；
19.图2是本技术实施例的干衣设备的a-a剖视图；
20.图3是图2中p区域的放大示意图；
21.图4是本技术实施例的干衣设备的b-b剖视图；
22.图5是本技术实施例的干衣设备的清线辊的剖视图。
23.附图中：100：风道壁；110：烘干风道；111：前部风道；112：底部风道；120：安装座；200：干衣筒；300：线屑清理装置；310：清线辊；311：线屑过滤孔；312辊体；3121：周向侧壁；3122：端壁；313：转轴；320：清洁刷；330：收纳盒；340：第一电机；350：密封条；400：箱体；410：门体；500：窗垫；600：第二电机；700：风扇。
具体实施方式
24.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术实施例的技术原理，并非旨在限制本技术实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
25.其次，需要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
26.此外，还需要说明的是，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
27.干衣设备是一种能够快速烘干洗涤后的衣物的设备。干衣设备在对衣物烘干的过程中，会产生大量的线屑，线屑随着烘干空气在干衣设备内游动，不仅容易堵塞风道、进而导致烘干效率降低，而且会粘附在衣物上，影响衣物外观。干衣设备通常在风道中设置过滤网，以过滤线屑。但是，随着使用时间的延长，过滤网会被线屑堵塞，影响烘干效率；而过滤网位于风道内，需要手动拆除进行清理，清理比较复杂、繁琐。
28.有鉴于此，本技术实施例在干衣设备的风道内设置能够转动的清线辊，在清线辊的一侧的风道壁上设置有收纳盒，并在收纳盒的上方设置有清洁刷；在清线辊转动时，与清洁刷接触，清洁刷将清线辊上附着的线屑刷入到收纳盒中，实现对线屑的自动清理，而用户只需清理收纳盒中线屑即可，简单方便，有效改善干衣机引线屑累积而引起的风道不畅、烘干性能下降的问题。
29.下面结合附图阐述本技术实施例的干衣设备的可选技术方案。
30.图1是本技术实施例的干衣设备的主视图；图2是本技术实施例的干衣设备的a-a剖视图；图3是图2中p区域的放大示意图；
31.图4是本技术实施例的干衣设备的b-b剖视图；图5是本技术实施例的干衣设备的清线辊的剖视图。
32.参照图1至图5，本技术实施例提供一种干衣设备，其包括：风道壁100、干衣筒200、线屑清理装置300、箱体400、减震装置以及控制装置等。
33.首先需要说明的是，本技术实施例提供的干衣设备，可以是仅具有干衣功能的干衣机，也可以是既具有干衣功能又具有洗涤功能的洗干一体机。
34.其中，箱体400是干衣设备的主要承载体，既用于安装风道壁100、干衣筒200、线屑清理装置300、减震装置以及控制装置，还用于将干衣设备支撑在地面等支撑面上。为了提高干衣设备所在空间的利用率，箱体400一般呈立方体状。例如，本技术实施例的箱体400为长方体。
35.干衣筒200设置于箱体400内，干衣筒200水平布置在箱体400内，也即，干衣筒200的轴向大致平行于水平方向。在干衣筒200的外侧还设置有外筒，外筒可以与箱体400连接，外筒还可以支撑干衣筒200，干衣筒200能够相对外筒转动，以甩干衣物内的水分，并使得衣物充分与烘干风接触，而使得烘干风带走衣物的水分。
36.外筒和箱体400之间通常设置有减震装置，用于降低振动，减小干衣设备的振动噪声。示例性的，减震装置包括吊装弹簧和减震器，四个吊装弹簧呈矩形矩阵排布在外筒的顶部，外筒的底部通过两个减震器与箱体400连接。可以理解的是，减震装置的具体结构不限于此，本实施例此处仅是举例说明。
37.箱体400的前侧设置有门体410。门体410上可以设置有观察窗，例如圆形观察窗，方便用户观察内部的衣物状态。门体410可以相对箱体400打开或者关闭，以打开或者关闭外筒。门体410的一侧可以通过铰链组件铰接在箱体400上，门体410的另一侧可以设置有门锁开关，例如磁吸式推弹开关、电动门锁等，门锁开关设置为能够吸附至箱体400上以使门体410保持关闭状态，以及，能够在接触吸附时带动门体400弹开以使门体410保持打开状态。本技术实施例对铰链组件以及门锁开关不做具体限定，具体可以采用常规设置，只要能
够实现门体410的开启和关闭即可。
38.本技术实施例的干衣设备还包括动力装置，动力装置用于驱动干衣筒200转动。示例性的，动力装置包括第二电机600、皮带和皮带轮；皮带的一端与第二电机600的输出轴连接，第二电机600的输出轴上一般安装有一个小带轮，皮带的一端与该小带轮连接；皮带轮与干衣筒200后端设置的连接轴固定连接，皮带的另一端与该皮带轮连接，第二电机600通过皮带驱动皮带轮和连接轴转动，进而带动干衣筒200转动。可以理解的是：动力装置并不局限与上述的具体示例，例如，也可以采用直驱电机来驱动，可以将直驱电机的定子装置安装在固定装置上，将直驱电机的转子安装在连接轴上。
39.本技术实施例的风道壁100限定出与干衣筒200连通的烘干风道110。其中，风道壁100可以是独立设置在箱体400内的风道结构，风道壁100还可以是由箱体400以及箱体400内部的外筒等结构共同限定形成的风道结构。
40.在本技术实施例中，烘干风道110与干衣筒200的前端连通。具体的，在外筒的前端设置窗垫500，窗垫500与门体410之间密封，以封堵外筒。窗垫500为环形，窗垫500的侧壁上设置有连接口，烘干风道110通过该连接口与干衣筒200连通，如此干衣筒200内的气体可以经由连接口进入烘干风道110。
41.参照图2，本技术实施例的烘干风道110包括相连通的前部风道111和底部风道112，前部风道111与干衣筒200的前端连通，也即，前部风道111通过窗垫500上的连接口与干衣筒200连通。底部风道112位于干衣筒200的底部，底部风道112沿干衣筒200的轴向延伸，前部风道111为弧形风道，使得气流的流通通道平缓，利于降低气体流动阻力。
42.在一些实施例中，结合图2，底部风道112延伸至箱体400的外侧，也就是说，此时干衣设备的风路为直排式，即，将干衣筒200内的气体直接排出到室外。
43.为了使得气体排出干衣设备，在烘干风道110内还安装有风扇700，具体的，风扇700位于底部风道112内。干衣设备可以设置一个驱动电机，单独驱动风扇700转动；或者，本技术实施例中，利用第二电机600驱动风扇700转动，也就是说，第二电机600具有两个输出轴，其中一个输出轴与干衣筒200传动连接，另外一个输出轴与风扇700传动连接。如此设置，仅需设置一个电机，可以同时驱动干衣筒200和风扇700转动，不仅有利于降低成本，还可以有利于降低干衣设备的整机体积，进而减小干衣设备的安装空间。
44.在另一些实施例中，底部风道112远离前部风道111的一端连通至干衣筒200内，此时，干衣设备的风路为内循环式。并且干衣设备还设置有除湿加热装置，除湿加热装置可以为热泵装置，热泵装置包括依次连接并形成冷媒循环回路的蒸发器、冷凝器和压缩机，蒸发器和冷凝器都设置在烘干风道110中，蒸发器用于对空气进行除湿，冷凝器用于对空气进行加热。除湿加热装置还可以为冷凝翅片和电加热管的组合，冷凝翅片和电加热管都设置在烘干风道110中且冷凝翅片设置在电加热管的上游侧，冷凝翅片对空气进行除湿，电加热管对空气进行加热。当然，除湿加热装置还可以为半导体装置，半导体装置包括冷端和热端，半导体装置设置在烘干风道110中，冷端对空气进行除湿，热端对空气进行加热。
45.参照图2和图3，本技术实施例的线屑清理装置300包括清线辊310、清洁刷320以及收纳盒330。其中，清线辊310可转动的安装在烘干风道110内。示例性的，清线辊310位于前部风道111内。前部风道111内的气流大致从上向下吹，清线辊310正对前部风道111的气体流动方向，如此可以对经过的气流进行过滤。结合图4，前部风道111的气体流动方向从上向
下，前部风道111沿干衣设备的水平方向延伸，此时，清线辊310为沿水平方向延伸的长条形。
46.本技术实施例的清线辊310安装在前部风道111内，对流出干衣筒200的气体即可进行过滤，避免线屑在风扇700以及烘干风道110内安装的其他部件上积聚，利于保持后续部分烘干风道110的通畅性。当然，清线辊310在烘干风道110内的安装位置并不限于此，例如烘干风道110还可以安装在底部风道112内。
47.清线辊310上均布有若干线屑过滤孔311，线屑过滤孔311与烘干风道110连通，也就是说，清线辊310前侧部分的烘干风道110与清线辊310后侧部分的烘干风道110通过线屑过滤孔310连通。其中，线屑过滤孔311可以是圆形孔，线屑过滤孔311也可以是椭圆形孔、多边形孔等其他形状的孔。
48.为了安装清线辊310，在一些实施例中，风道壁100上设置有两个安装座120，安装座120设置有轴孔。当清线辊310安装在前部风道111内时，在前部风道111的左右两端分别设置有安装座120。
49.清线辊310包括辊体312以及设置在辊体312两端的转轴313，转轴313可转动的安装在轴孔内，以使的清线辊310能够相对风道壁100转动。
50.在转轴313和轴孔之间还可以安装轴承，以使的清线辊310的转动更加顺畅。
51.清线辊310可以在烘干风道110内气流的吹动下转动，结构简单。或者，本技术实施例的线屑清理装置300还包括第一电机340，第一电机340与其中一个转轴313传动连接，如此清线辊310可以在第一电机340的驱动下转动，转动更加顺畅，且可以根据实际情况选择性控制清线辊310的转动速度。
52.可选的，在衣物烘干过程中，第一电机340始终处于工作状态，也即，清线辊310始终在第一电机340的驱动下转动，持续清理清线辊310上的线屑。可选的，在衣物烘干过程中，第一电机340还可以间断性的开启，例如，第一电机340每隔一段时间交替开启和关闭。本技术实施例对第一电机340的具体工作方式不做限定。
53.结合图4和图5，辊体312上均布有若干线屑过滤孔311。具体的，辊体312可以是圆柱形的筒体，筒体包括周向侧壁3121以及固定在周向侧壁3121两端的端壁3122，两个端壁3122的外侧分别连接一个转轴313，端壁3122为圆形板，固定在周向侧壁3121的两端；周向侧壁3121上均布有若干线屑过滤孔311，示例性的，沿周向侧壁3121的圆周方向均匀间隔布置有多个线屑过滤孔311，且沿周向侧壁3121的轴向均匀间隔布置多个线屑过滤孔311。如此设置使得清线辊310具有双层过滤的功能，有利于提高线屑的过滤效果。
54.当然，辊体312的结构不限于此。例如，辊体312还可以是圆柱体，在圆柱体的某一横截面上设置有多个线屑过滤孔311，在该横截面上的所有线屑过滤孔311具有相同的方向；沿圆柱体的轴向设置有多个这样的横截面，每个横截面上的线屑过滤孔311的方向均不同，使得辊体312可以具有多个方向的线屑过滤孔311。
55.结合图2和图3，收纳盒330可拆卸的安装在风道壁100的外侧，收纳盒330与烘干风道110连通，且收纳盒330与清线辊310相对，收纳盒330用于收纳线屑。在清线辊310安装在前部风道111内时，清线辊310沿水平方向延伸，收纳盒330为与清线辊310的延伸方向一致的长条形盒体，如此可以将清线辊310上的线屑均收集至收纳盒330内。
56.在一种具体的安装方式中，收纳盒330可拆卸的安装在门体410的内侧，如此设置
既可以避免从干衣设备的外侧观察到收纳盒330，还可以避免线屑被吹动至空气中。收纳盒330可以卡接在门体410的内侧，收纳盒330也可以通过螺钉固定在门体410的内侧，当然收纳盒330还可以通过挂钩挂设在门体410的内侧。
57.在清理收纳和330时，可以直接将收纳盒330从门体410上拆卸下来；当然，也可以从门体410的内侧，用刷子将线屑清理出来，提高线屑清理的便利性。
58.结合图3，收纳盒330的外侧壁为弧形壁，且收纳盒330的顶端高于清洁刷320，如此设置可以使得线屑落入收纳盒330的底部，便于线屑的收集，避免线屑在气流的带动下从收纳盒330的出口散出。
59.参照图3，清洁刷320与清线辊310接触，且在清线辊310转动时，清洁刷320能够将清线辊310表面的线屑刷入到收纳盒330中，实现对线屑的收集。
60.其中，清洁刷320可以是毛刷、海绵条、纤维丝等。清洁刷320的两端可以与前部风道111的两端连接，例如，卡接、螺接等。
61.可选的，清洁刷320朝向清线辊310的一面为与清线辊310外侧面平行的弧形面，也就是说，清洁刷320朝向清线辊310的一面为圆弧面，且该圆弧面与清线辊310的周向侧壁3121平行，圆弧面与清线辊310的周向侧壁3121具有一定的间隙，如此设置既可以避免清洁刷320与清线辊310与较大的接触面而影响清线辊310转动的顺畅性，还可以使得清洁刷320与清线辊310之间具有较大的相对面，提高线屑清理面积。
62.清洁刷320的顶面为朝向收纳盒330内倾斜的倾斜面，如此设置，方便清洁刷320刷掉的线屑可以滑入收纳盒330，提高线屑的收集效果。
63.可选的，继续参照图3，风道壁100与清线辊310之间设置有密封条350，密封条350与清洁刷320分别位于清线辊310的两侧。也就是说，在清洁刷320位于清线辊310的外侧时，密封条350位于清线辊310的内侧。密封条350可以是胶片、胶条等，密封条350可以固定在内侧的风道壁100上，例如粘接。密封条350靠近清线辊310的一端与清线辊310无连接，避免影响清线辊310的转动。
64.本技术实施例通过在清线辊310的内侧设置密封条350，起到密封作用，可以避免线屑从没有设置清洁刷320的一侧进入到底部风道112内，提高线屑的过滤效果。
65.综上所述，本技术的干衣设备包括风道壁100、干衣筒200以及线屑清理装置300；风道壁100限定出与干衣筒200连通的烘干风道110；线屑清理装置300包括清线辊310、清洁刷320以及收纳盒330，清线辊310可转动的安装在烘干风道110内，清线辊310上均布有若干线屑过滤孔311，线屑过滤孔311与烘干风道110连通，如此使得干衣筒200内的气流可以通过烘干风道110和线屑过滤孔311流动；收纳盒330可拆卸的安装在风道壁100的外侧，收纳盒330与烘干风道110连通，且收纳盒330与清线辊310相对；清洁刷320与清线辊310接触，且在清线辊310转动时，清洁刷320能够将清线辊310表面的线屑刷入到收纳盒330中。在该过程中，通过清线辊310对干衣筒200流出的线屑进行过滤，并利用清线辊310的转动和清洁刷320，将线屑刷入到收纳盒330中，实现对线屑的自动清理，而用户只需清理收纳盒中线屑即可，简单方便，有效改善干衣机引线屑累积而引起的风道不畅、烘干性能下降的问题。
66.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些
更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。