一种滚筒洗衣机用的门铰链的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机用的连接件技术领域，具体为一种滚筒洗衣机用的门铰链。


背景技术：

2.由于现有门铰链其形状比较特殊，单独加工成本更高，同时现有的门铰链的材质均为压铸件，因此在使用的过程中极易出现裂痕甚至断裂的问题，因此其结构不稳定，另外，现有的门铰链在安装时缺乏定位机构，因此导致洗衣机门与洗衣机之间连接位置很难一次性到位，进而影响洗衣机的装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚筒洗衣机用的门铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒洗衣机用的门铰链，包括底座，所述底座的一面设有挂钩，且所述底座的另一面设有用于安装洗衣机门的安装钩；通过所述安装钩与洗衣机门连接，再通过所述挂钩与洗衣机上的连接孔连接，以令洗衣机门在安装之前与洗衣机实现初步的定位；通过设有的紧固件穿过所述底座上设有的圆孔后，将洗衣机门准确的装配至洗衣机上；所述底座与所述挂钩以及所述安装钩均采用钣金件拼装而成。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座采用冲压设备将其冲压成圆弧状。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述挂钩的数量为两个，且两个所述的挂钩对称设置在所述底座上。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述安装钩上还设有圆柱轴，通过所述圆柱轴与洗衣机门连接，以令洗衣机门在所述安装钩上转动。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述安装钩穿过所述底座后与设有的固定部连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述固定部与所述安装钩为一体结构，并通过冲压设备冲压所述固定部以令所述安装钩固定在所述底座上。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过安装钩与洗衣机门连接，然后通过挂钩与洗衣机上的连接孔连接，从而使得洗衣机门在安装之前与洗衣机实现初步的定位，进而便于紧固件穿过圆孔后，将洗衣机门准确的装配至洗衣机上；
11.2.由于底座与挂钩以及安装钩均采用钣金件制成，一则降低该装置的制作成本，二则加强该装置的结构强度，解决了现有压铸件易折断或者易变形的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图。
13.图中：1、底座；2、挂钩；3、安装钩；4、圆柱轴；5、圆孔；6、固定部。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种滚筒洗衣机用的门铰链，包括底座1，所述底座1的一面设有挂钩2，且所述底座1的另一面设有用于安装洗衣机门的安装钩3；通过所述安装钩3与洗衣机门连接，再通过所述挂钩2与洗衣机上的连接孔连接，以令洗衣机门在安装之前与洗衣机实现初步的定位；通过设有的紧固件穿过所述底座1上设有的圆孔5后，将洗衣机门准确的装配至洗衣机上；所述底座1与所述挂钩2以及所述安装钩3均采用钣金件制成。
16.有基于此，通过安装钩3与洗衣机门连接，然后通过挂钩2与洗衣机上的连接孔连接，从而使得洗衣机门在安装之前与洗衣机之间起到临时辅助挂靠及定位的作用，以便于便于紧固件穿过圆孔5后，将洗衣机门准确的装配至洗衣机上；同时由于底座1与挂钩2以及安装钩3均采用钣金件拼装而成，一则降低该装置的制作成本，二则加强该装置的结构强度，解决了现有压铸件易折断或者易变形的问题。
17.由于所述底座1采用冲压设备将其冲压成圆弧状，因此使得底座2与能够更加贴合在圆形结构的洗衣机门上，缩小间隙，优化产品的结构。
18.进一步的，所述挂钩2的数量为两个，且两个所述的挂钩2对称设置在所述底座1上，因此使得洗衣机门在装配前得到更为有效的定位，进而保证洗衣机门高效率的装配。
19.更进一步的，所述安装钩3上还设有圆柱轴4，通过所述圆柱轴4与洗衣机门连接，以令洗衣机门在所述安装钩3上转动，因此洗衣机门与底座1装配时，保证洗衣机门与底座1高效以及可靠的装配，并起到定位和固定洗衣机门的作用以及便于洗衣机门转动。
20.在上述方案的基础之上，由于所述安装钩3穿过所述底座1后与设有的固定部6连接，因此使得安装钩3也可以采用钣金件制成，进而保证安装钩3同样具有钣金件的特性。
21.进一步的，所述固定部6与所述安装钩3为一体结构，并通过冲压设备冲压所述固定部6以令所述安装钩3固定在所述底座1上，因此使得安装钩3与底座1不仅装配简单、固定简单而且装配后还更为可靠的固定在一起；除此之外，也降低安装钩3与底座1的制作成本以及二者的加工流程。
22.为了进一步的降低门铰链的加工成本以及简化门铰链的制作流程，本实用新型还公开了上述门铰链的制作方法，具体包括以下步骤：
23.s1：采用冲床设备冲压设备以令所述底座1成型；其中，冲压的压力为60吨；
24.s2：所述安装钩3采用冷墩机设备墩压成型，并将成型后的安装钩3采用折弯设备将其折弯；其中，折弯设备的压力为60吨；
25.s3：所述挂钩2采用冲床设备冲压成型；其中，冲压的压力为10吨；
26.s4：所述安装钩3与所述底座1冲压铆接或旋转铆接连接；其中，冲压的压力为60吨；
27.s5：所述挂钩2点焊在所述底座1的另一面；
28.s6：对外成型后的门铰链进行质检；
29.s7：对成品进行电泳或喷粉委外加工，表面作黑色或白色喷涂环保的粉状化学物喷涂在产品，或在电泳槽作侵蚀涂覆处理，表面开成一层保护层，起到防护和美观作用。
30.通过上述方式，使得该装置的各个零部件均可以独立且批量的生产，降低门铰链的生产成本；同时将安装钩3和挂钩2采用拼装的方式组装在底座1上，因此使得门铰链的拼装简单方便，同时通过冲压设备将安装钩3压实在底座1上，将挂钩2焊接在底座1上，又使得门铰链的整体结构稳定。
31.有基于此，先批量生产，底座1、挂钩2以及安装钩3；然后将挂钩2、安装钩3组装在底座1上；再其次通过焊接将挂钩2固定底座1上，最后将安装钩3冲压在底座1上，通过此方式又使得门铰链的生产可以流水线式作业，进一步的降低该装置的生产成本。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。