一种节能型绞纱染色机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种节能型绞纱染色机。


背景技术：

2.染色机有多种类型，应用于绞纱、成布、成衣等多种不同工序中，目前，普遍应用于绞纱的是喷射式绞纱染色机，这种绞纱染色机是将绞纱套挂在旋转喷管上，并随着传动机构驱动喷管转动，染色时，通过设置在机体上的染液供应装置将染液由具有喷孔的喷管喷至绞纱上，从而实现染色的目的。
3.现有的绞纱染色机在使用时，通过设置滤网，使染液在静置过程中和重力作用下进行过滤，实现染液回收的效果，杂质过滤的过程较慢，染液易干燥并停留在滤网上，造成染液的浪费现象，实用性不强，故而提出一种节能型绞纱染色机来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型绞纱染色机，具备加快染液过滤，提高回收效率等优点，解决了现有的绞纱染色机在使用时，通过设置滤网，使染液在静置过程中和重力作用下进行过滤，实现染液回收的效果，杂质过滤的过程较慢，染液易干燥并停留在滤网上，造成染液的浪费现象，实用性不强的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能型绞纱染色机，包括仓体，所述仓体的内部活动安装有数量为若干的支撑辊，所述仓体的顶部固定安装有一端延伸至仓体内部的调节机构，所述仓体的外侧固定安装有一端与调节机构传动连接的喷淋装置，所述仓体的内部固定安装有位于支撑辊下方的滤筒，所述仓体的内部固定安装有数量为两个且一端延伸至滤筒内部的收集斗，所述仓体的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有位于滤筒内部的绞龙，所述滤筒的底部连通有一端延伸至仓体下方的废料管，所述废料管的底部螺纹连接有密封塞。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该节能型绞纱染色机，在使用时，将纹纱从左至右依次缠绕在支撑辊的外侧，通过喷淋装置将染液喷在纹纱上，实现染色的效果，多余的染液掉落至收集斗上，并从收集斗上流动至滤筒的内部，驱动电机带动绞龙转动，绞龙带动染液在滤筒的内部移动，加快染液从滤筒渗透的效果，而染液中的杂质移动至滤筒的中部，通过废料管排出至滤筒的内部，具备了加快染液过滤，提高回收效率的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述调节机构包括调节电机、链条、中空块、螺纹杆和套块，所述仓体的内部左右两侧壁均固定安装有中空块，两个所述中空块的内部均螺纹连接有一端延伸至仓体上方的螺纹杆，所述仓体的顶部固定安装有调节电机，两个所述螺纹杆的外侧均通过链条
与调节电机的输出端传动连接，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有套块，两个所述套块的相对一侧均与横板固定安装。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，调节电机通过链条带动两个螺纹杆转动，使两个套块在螺纹杆上发生位移。
13.进一步，所述喷淋装置包括泵体、连接管、喷嘴，所述横板的内部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有数量为若干的喷嘴，所述仓体的外侧固定安装有输入端延伸至仓体内部且输出端与连接管连通的泵体。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置横板，套块的移动带动横板位移，横板带动连接管和喷嘴整体位移，实现调节喷嘴与纹纱相对距离的目的，从而提高染色效率。
15.进一步，所述仓体的右侧固定安装有矩形箱，所述驱动电机位于矩形箱的内部。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置矩形箱，用于支撑驱动电机，且避免灰尘与驱动电机造成伤害，提高驱动电机的使用寿命。
17.进一步，所述中空块的外侧开设有滑槽，所述横板贯穿滑槽与套块固定连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置滑槽，将套块和横板的移动距离进行限位。
19.进一步，所述仓体的内部活动安装有数量为四个的导向辊，相邻两个导向辊为一组，所述仓体的正面铰接有仓门，所述仓门的内部固定安装有可视窗。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置导向辊，将纹纱的进料与出料位置进行限位，设置仓门，便于纹纱的放置，设置可视窗，可观察仓体内部状况。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型a处结构放大图；
23.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型正视图。
25.图中：1、仓体；2、支撑辊；3、调节机构；31、调节电机；32、链条；33、中空块；34、螺纹杆；35、套块；4、收集斗；5、喷淋装置；51、泵体；52、连接管；53、喷嘴；6、驱动电机；7、绞龙；8、滤筒；9、废料管；10、密封塞。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种节能型绞纱染色机，包括仓体1，仓体1的内部活动安装有数量为若干的支撑辊2，仓体1的顶部固定安装有一端延伸至仓体1内部的调节机构3，仓体1的外侧固定安装有一端与调节机构3传动连接的喷淋装置5，仓体1的内部固定安装有位于支撑辊2下方的滤筒8，仓体1的内部固定安装有数量为两个且一端延伸至滤筒8内部的收集斗4，仓体1的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端传动连接有位于滤筒8内
部的绞龙7，滤筒8的底部连通有一端延伸至仓体1下方的废料管9，废料管9的底部螺纹连接有密封塞10；
28.在使用时，将纹纱从左至右依次缠绕在支撑辊2的外侧，通过喷淋装置5将染液喷在纹纱上，实现染色的效果，多余的染液掉落至收集斗4上，并从收集斗4上流动至滤筒8的内部，驱动电机6带动绞龙7转动，绞龙7带动染液在滤筒8的内部移动，加快染液从滤筒8渗透的效果，而染液中的杂质移动至滤筒8的中部，通过废料管9排出至滤筒8的内部，具备了加快染液过滤，提高回收效率的优点；
29.调节机构3包括调节电机31、链条32、中空块33、螺纹杆34和套块35，仓体1的内部左右两侧壁均固定安装有中空块33，两个中空块33的内部均螺纹连接有一端延伸至仓体1上方的螺纹杆34，仓体1的顶部固定安装有调节电机31，两个螺纹杆34的外侧均通过链条32与调节电机31的输出端传动连接，两个螺纹杆34的外侧均螺纹连接有套块35，两个套块35的相对一侧均与横板固定安装；
30.调节电机31通过链条32带动两个螺纹杆34转动，使两个套块35在螺纹杆34上发生位移；
31.喷淋装置5包括泵体51、连接管52、喷嘴53，横板的内部固定安装有连接管52，连接管52的底部固定安装有数量为若干的喷嘴53，仓体1的外侧固定安装有输入端延伸至仓体1内部且输出端与连接管52连通的泵体51；
32.通过设置横板，套块35的移动带动横板位移，横板带动连接管52和喷嘴53整体位移，实现调节喷嘴53与纹纱相对距离的目的，从而提高染色效率；
33.仓体1的右侧固定安装有矩形箱，驱动电机6位于矩形箱的内部；
34.设置矩形箱，用于支撑驱动电机6，且避免灰尘与驱动电机6造成伤害，提高驱动电机6的使用寿命；
35.中空块33的外侧开设有滑槽，横板贯穿滑槽与套块35固定连接；
36.设置滑槽，将套块35和横板的移动距离进行限位；
37.仓体1的内部活动安装有数量为四个的导向辊，相邻两个导向辊为一组，仓体1的正面铰接有仓门，仓门的内部固定安装有可视窗；
38.设置导向辊，将纹纱的进料与出料位置进行限位，设置仓门，便于纹纱的放置，设置可视窗，可观察仓体1内部状况。
39.工作原理：在使用时，将纹纱从左至右依次缠绕在支撑辊2的外侧，通过泵体51将仓体1内部的染液输送至连接管52处，通过喷嘴53将染液喷在纹纱上，实现染色的效果，多余的染液掉落至收集斗4上，并从收集斗4上流动至滤筒8的内部，驱动电机6带动绞龙7转动，绞龙7带动染液在滤筒8的内部移动，加快染液从滤筒8渗透的效果，而染液中的杂质移动至滤筒8的中部，通过废料管9排出至滤筒8的内部。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。