一种具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋生产设备技术领域，具体为一种具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机。


背景技术：

2.塑料编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。塑料编织袋生产线流程中需要圆织机进行编织，而圆织机运行时，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱编织成筒布。圆织机对塑料包装袋的生产是不可或缺的关键环节。
3.根据专利号：cn201821086852.7一种环保节能型圆织机，圆织机底座上设置有集尘箱，集尘箱上设置有吸尘罩，在纱线架上将纱线输送到圆织机底座上的圆织机本体上时，产生的灰尘会通过吸尘罩内部的吸气扇吸取收集到集尘箱内，从而保护了环境，降低了灰尘污染，且提高了圆织机加工的品质；
4.该技术方案还存在以下问题：
5.1、圆织机不具有收卷导向结构；
6.2、圆织机难以对纱线架的摆放进行限位防晃动；
7.3、圆织机不方便对生产的塑料面料进行防偏移保护；
8.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，以解决上述背景技术提出的圆织机不具有收卷导向结构，圆织机难以对纱线架的摆放进行限位防晃动，圆织机不方便对生产的塑料面料进行防偏移保护的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，包括底座和圆织机本体，所述底座的中部设置有圆织机本体，且底座的外侧安装有防护架，并且防护架的顶端连接有输送辊，所述防护架的一侧对接有导向平台，且导向平台远离防护架的一侧连接有伸缩架，并且伸缩架远离导向平台的内侧连接有导辊；
11.螺纹套，安装在所述导向平台的下方中部，所述伸缩架的下方设置有支板，所述螺纹套的内部连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端固定有转动座，并且转动座与支板贯穿连接，所述伸缩架靠近导辊的外侧连接有限位杆，且导辊的下方设置有收卷架。
12.优选的，所述伸缩架为“h”字型，且伸缩架的两侧和导向平台的内部为滑动连接，通过伸缩架和导向平台滑动连接，方便伸缩架带动导辊进行位置调节。
13.优选的，所述导向平台和调节螺杆相互平行，且调节螺杆一端的转动座呈“工”字型，通过转动调节螺杆可以带动“工”字型的转动座推拉支板，从而可以拉动伸缩架进行移动。
14.优选的，所述底座的两侧内部开设有连接槽，且连接槽的内部对接有插板，并且连接槽关于底座的中心线呈对称分布，通过锁紧销和等间隔分布的连接孔连接，可以调整圆织机本体到纱线架的距离。
15.优选的，所述插板的内部等间隔开设有连接孔，且底座靠近插板的上方设置有限位板，并且锁紧销贯穿限位板与连接孔相连接，所述底座的两侧设置有纱线架，且纱线架的内部设置有纱线辊，所述纱线架的一侧与插板进行固定，通过将纱线架一侧的插板和底座内侧的连接槽进行插接，使用锁紧销贯穿插板表面的连接孔，方便对纱线架的摆放进行限位防晃动。
16.优选的，所述输送辊的外侧对接有防护套，且防护套通过限位螺钉与输送辊进行安装，所述防护套关于输送辊的中心线呈对称分布，且防护套采用不锈钢材质，通过对称设置的防护套可以对编织面料进行限位防偏。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，通过防护套可以对输送辊上输送的编织面料进行限位防偏，使用调节螺杆旋转带动转动座推拉支板，从而通过支板带动伸缩架调节导辊的位置，通过导辊和限位杆的设置，可以对生产完成的编织面料进行导向，通过锁紧销和等间隔分布的连接孔连接，可以调整圆织机本体到纱线架的距离，同时可以对纱线架的摆放进行限位防晃动。
18.1、该具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，沿着螺纹套旋转调节螺杆，使得调节螺杆伸缩移动带动转动座推拉支板，从而通过支板带动伸缩架调节导辊的位置，通过导辊和限位杆的设置，可以对生产完成的编织面料进行导向，进而方便导辊下方的收卷架可以对编织面料进行稳定收卷；
19.2、该具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，将纱线架一侧的插板和底座内侧的连接槽进行插接，使用锁紧销和限位板螺纹连接，从而使得锁紧销贯穿插板表面的连接孔，通过锁紧销和等间隔分布的连接孔连接，可以调整圆织机本体到纱线架的距离，同时可以对纱线架的摆放进行限位防晃动；
20.3、该具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，使用限位螺钉贯穿不锈钢材质的防护套和输送辊连接，从而通过防护套可以对输送辊上输送的编织面料进行限位防偏，从而保证塑料包装袋生产的面料进行防偏移保护。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型导向平台和伸缩架对接的主视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型导向平台和伸缩架对接的仰视结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1、底座；2、圆织机本体；3、防护架；4、输送辊；5、导向平台；6、伸缩架；7、导辊；8、螺纹套；9、支板；10、调节螺杆；11、转动座；12、限位杆；13、收卷架；14、连接槽；15、插板；16、连接孔；17、限位板；18、锁紧销；19、纱线架；20、纱线辊；21、防护套；22、限位螺钉。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具收卷导向结构的塑料包装袋生产用圆织机，包括底座1和圆织机本体2，底座1的中部设置有圆织机本体2，且底座1的外侧安装有防护架3，并且防护架3的顶端连接有输送辊4，防护架3的一侧对接有导向平台5，且导向平台5远离防护架3的一侧连接有伸缩架6，并且伸缩架6远离导向平台5的内侧连接有导辊7；螺纹套8，安装在导向平台5的下方中部，伸缩架6的下方设置有支板9，螺纹套8的内部连接有调节螺杆10，且调节螺杆10的一端固定有转动座11，并且转动座11与支板9贯穿连接，伸缩架6靠近导辊7的外侧连接有限位杆12，且导辊7的下方设置有收卷架13。
29.伸缩架6为“h”字型，且伸缩架6的两侧和导向平台5的内部为滑动连接；导向平台5和调节螺杆10相互平行，且调节螺杆10一端的转动座11呈“工”字型。
30.沿着螺纹套8旋转调节螺杆10，使得调节螺杆10伸缩移动带动转动座11推拉支板9，从而通过支板9带动伸缩架6调节导辊7的位置，通过导辊7和限位杆12的设置，可以对生产完成的编织面料进行导向，方便导辊7下方的收卷架13可以对编织面料进行稳定收卷。
31.底座1的两侧内部开设有连接槽14，且连接槽14的内部对接有插板15，并且连接槽14关于底座1的中心线呈对称分布；插板15的内部等间隔开设有连接孔16，且底座1靠近插板15的上方设置有限位板17，并且锁紧销18贯穿限位板17与连接孔16相连接，底座1的两侧设置有纱线架19，且纱线架19的内部设置有纱线辊20，纱线架19的一侧与插板15进行固定。
32.将纱线架19置于底座1的两侧，并且将纱线架19一侧的插板15和底座1内侧的连接槽14进行插接，使用锁紧销18和限位板17螺纹连接，从而使得锁紧销18贯穿插板15表面的连接孔16，通过锁紧销18和等间隔分布的连接孔16连接，可以调整圆织机本体2到纱线架19的距离，同时可以对纱线架19的摆放进行限位防晃动。
33.输送辊4的外侧对接有防护套21，且防护套21通过限位螺钉22与输送辊4进行安装，防护套21关于输送辊4的中心线呈对称分布，且防护套21采用不锈钢材质。
34.通过在输送辊4的两端外侧套接防护套21，并使用限位螺钉22贯穿不锈钢材质的防护套21和输送辊4连接，从而通过防护套21可以对编织面料进行限位防偏。
35.综上所述，将纱线架19置于底座1的两侧，并且将纱线架19一侧的插板15和底座1内侧的连接槽14进行插接，可以对纱线架19的摆放进行限位防晃动，随后，将纱线辊20上绕接的纱线连接到圆织机本体2中，通过配套的电机带动圆织机本体2运转，完成加工的编织面料通过收卷架13的牵引沿着输送辊4和导辊7进行输送，通过在输送辊4的两端外侧套接防护套21，通过防护套21可以对编织面料进行限位防偏，通过导辊7和限位杆12的设置，可以对生产完成的编织面料进行导向，方便导辊7下方的收卷架13可以对编织面料进行稳定收卷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。