一种冲压稳定的布料冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料冲压设备技术领域，具体为一种冲压稳定的布料冲压设备。


背景技术：

2.布料冲压设备品类繁多，在布料加工过程中必不可少的冲压设备应为裁断机，裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，使物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
3.目前，布料冲压设备中大多会设置有冲压刀模，使布料可以经过冲压刀模的加工转变为人们所需要的形状，但现有的布料冲压设备内部冲压刀模拆除更换困难，需要人们使用工具进行繁琐的操作才可以进行更换，不仅费时费力，且会对布料冲压设备内部造成损伤，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压稳定的布料冲压设备，具备便于拆除更换等优点，解决了布料冲压设备内部冲压刀模拆除更换困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压稳定的布料冲压设备，包括运输机构，所述运输机构的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的顶部设置有平整机构，所述处理仓的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的内部设置有冲压刀组，所述驱动机构的内部设置有定位机构，所述驱动机构的内部设置有紧固机构；
6.所述定位机构包括横杆、压力弹簧和l型卡接板，所述驱动机构的内部左侧固定安装有一端与驱动机构内壁右侧固定连接的横杆，所述驱动机构的内壁左右两侧均固定安装有位于横杆外部的压力弹簧，所述压力弹簧相对的一侧均固定安装有套接在横杆外部的l型卡接板。
7.进一步，所述运输机构包括支撑架和皮带输送机，所述支撑架的顶部固定安装有位于处理仓内部的皮带输送机。
8.进一步，所述平整机构包括第一液压杆、u型座和平整辊，所述处理仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有u型座，u型座的内壁前侧活动安装有一端与u型座内壁后侧活动连接的平整辊。
9.进一步，所述驱动机构包括第二液压杆、稳定仓、稳定槽和稳定块，所述处理仓的顶部且位于第一液压杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有稳定仓，所述稳定仓的内顶壁开设有稳定槽，所述稳定槽的内部活动安装有数量为两个的稳定块。
10.进一步，所述冲压刀组包括连接块、卡槽和裁切刀模，所述稳定仓的内部活动安装有连接块，所述连接块的左右两侧均开设有与l型卡接板相适配的卡槽，所述连接块的底部固定安装有一端与稳定仓相接触的裁切刀模。
11.进一步，所述紧固机构包括传动齿轮、带动齿条和螺纹杆，所述稳定仓的内壁前侧活动安装有一端与稳定仓内壁后侧活动连接的传动齿轮，所述l型卡接板相对的一侧且位于横杆的上方固定安装有一端与传动齿轮相啮合的带动齿条，所述稳定仓的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到稳定仓内且一端与右侧l型卡接板相接触的螺纹杆。
12.进一步，所述稳定仓的右侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述稳定槽与稳定块相适配，所述螺纹杆的右侧固定安装有握把，所述螺纹杆位于横杆的上方。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该冲压稳定的布料冲压设备，通过定位机构、紧固机构和冲压刀组的设置，使冲压刀组便于进行拆除更换，如此，有效地避免人们使用工具进行更换，也就不会对布料冲压设备内部造成损伤使设备整体寿命降低；
15.2、该冲压稳定的布料冲压设备，通过平整机构的设置，有效使不同厚度的布料得以平整，如此，有效地避免布料出现折痕使冲压质量受损，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1运输机构、11支撑架、12皮带输送机、2处理仓、3平整机构、31第一液压杆、32u型座、33平整辊、4驱动机构、41第二液压杆、42稳定仓、43稳定槽、44稳定块、5冲压刀组、51连接块、52卡槽、53裁切刀模、6定位机构、61横杆、62压力弹簧、63l型卡接板、7紧固机构、71传动齿轮、72带动齿条、73螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种冲压稳定的布料冲压设备，包括运输机构1，运输机构1的顶部固定安装有处理仓2，处理仓2的顶部设置有平整机构3，处理仓2的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4的内部设置有冲压刀组5，驱动机构4的内部设置有定位机构6，驱动机构4的内部设置有紧固机构7；
22.定位机构6包括横杆61、压力弹簧62和l型卡接板63，驱动机构4的内部左侧固定安装有一端与驱动机构4内壁右侧固定连接的横杆61，驱动机构4的内壁左右两侧均固定安装有位于横杆61外部的压力弹簧62，压力弹簧62相对的一侧均固定安装有套接在横杆61外部的l型卡接板63，在使用中，旋转紧固机构7，使右侧l型卡接板63在紧固机构7的带动下向左侧运动，使两个l型卡接板63做相对方向位移，使l型卡接板63进入冲压刀组5内部，使使裁切刀模53便于进行安装。
23.本实施例中，运输机构1包括支撑架11和皮带输送机12，支撑架11的顶部固定安装有位于处理仓2内部的皮带输送机12，通过皮带输送机12的设置，使布料便于进行自动上下
料。
24.本实施例中，平整机构3包括第一液压杆31、u型座32和平整辊33，处理仓2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓2内部的第一液压杆31，第一液压杆31的输出端固定安装有u型座32，u型座32的内壁前侧活动安装有一端与u型座32内壁后侧活动连接的平整辊33，通过平整辊33的设置，开启第一液压杆31，使u型座32带动平整辊33与布料接触，并使布料也能与皮带输送机12表面接触，有效使不同厚度的布料得以平整。
25.本实施例中，驱动机构4包括第二液压杆41、稳定仓42、稳定槽43和稳定块44，处理仓2的顶部且位于第一液压杆31的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓2内部的第二液压杆41，第二液压杆41的输出端固定安装有稳定仓42，稳定仓42的内顶壁开设有稳定槽43，稳定槽43的内部活动安装有数量为两个的稳定块44，通过稳定槽43和稳定块44的设置，使稳定块44带动l型卡接板63只能在稳定槽43内部进行位移，使l型卡接板63被有效限位。
26.本实施例中，冲压刀组5包括连接块51、卡槽52和裁切刀模53，稳定仓42的内部活动安装有连接块51，连接块51的左右两侧均开设有与l型卡接板63相适配的卡槽52，连接块51的底部固定安装有一端与稳定仓42相接触的裁切刀模53，通过连接块51和卡槽52的设置，使裁切刀模53有效进行安装。
27.本实施例中，紧固机构7包括传动齿轮71、带动齿条72和螺纹杆73，稳定仓42的内壁前侧活动安装有一端与稳定仓42内壁后侧活动连接的传动齿轮71，l型卡接板63相对的一侧且位于横杆61的上方固定安装有一端与传动齿轮71相啮合的带动齿条72，稳定仓42的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到稳定仓42内且一端与右侧l型卡接板63相接触的螺纹杆73，通过螺纹杆73的设置，使带动齿条72在传动齿轮71的传动下使两个l型卡接板63得以进行相对反向运动，有效使裁切刀模53被定位。
28.本实施例中，稳定仓42的右侧开设有与螺纹杆73相适配的螺纹孔，稳定槽43与稳定块44相适配，螺纹杆73的右侧固定安装有握把，螺纹杆73位于横杆61的上方。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在使用中，通过将连接块51放置入稳定仓42内部，使裁切刀模53与稳定仓42相接触，随后，旋转螺纹杆73使之与右侧l型卡接板63相接触，进而使得右侧带动齿条72向左侧移动，使传动齿轮71带动左侧带动齿条72向右侧移动，也就得以使两个l型卡接板63做相对方向位移，使l型卡接板63进入卡槽52内部，使连接块51被固定住，当反向旋转螺纹杆73后，由于压力弹簧62的弹性势能，故而，带动l型卡接板63瞬间归为，使l型卡接板63快速脱离卡槽52内部，进而实现裁切刀模53的快速拆装，如此，使裁切刀模53便于进行拆除更换，有效地避免人们使用工具进行更换，也就不会对布料冲压设备内部造成损伤使设备整体寿命降低；
31.(2)在使用中，通过将布料放置于左侧皮带输送机12上方，当布料运输到平整辊33下方后，开启第一液压杆31，使u型座32带动平整辊33与布料接触，并使布料也能与皮带输送机12表面接触，如此，有效使不同厚度的布料得以平整，有效地避免布料出现折痕使冲压质量受损，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。